Насосы в производстве для пульпы

Поршневые насосы применяют в глиноземном производстве для прокачивания горячей пульпы через автоклавные установки непрерывного действия. На рис. 1У-61 показана принципиальная схема работы специального насоса, поршневая часть которого I отделена от клапанной коробки 2 работает на чистой воде, не имея прямого контакта с перекачиваемой пульпой. [c.256]

Конструкция этого насоса создана на основе поршневого насоса марки У8-3 производительностью 75—100 М7Ч и рабочим давлением 40—50 кгс/см , изготовляемого Уралмашзаводом для подачи глинистых растворов при бурении нефтяных скважин. При работе на пульпе (абразивной) глиноземного производства рабочие детали насоса У8-3 (гильзы цилиндров, поршни, клапаны и пр.) в результате интенсивного движения пульпы изнашивались в течение 5—7 сут. В модернизированной конструкции насоса прямой контакт деталей проточной части с перекачиваемой пульпой устранен, что позволило резко повысить срок службы деталей н коэффициент использования насоса. [c.257]

На рис. 12.41 показано лабиринтновинтовое уплотнение вала осевого насоса, перекачивающего аммонизированную пульпу в контуре выпарного аппарата в производстве фосфорных удобрений. Химический состав перекачиваемой среды экстракционная фосфорная кислота с концентрацией 55 %, содержащая кремнефтористоводородную кислоту и гипс. Температура среды 70 —90 Сплавление перед уплотнением 0,3 МПа. Частота вращения вала 750 мин В уплотнение подается техническая вода [c.421]

При непрерывном способе производства (рис. 2) загрузкв и разгрузка камеры происходят одновременно. Фосфатное сырье такими же механизмами (/, 3, 4, 5), как в периодических системах, непрерывно подается через бункер ленточного весового дозатора 7 в смеситель пульпы 8. Серная кислота (74—78% H2SO4) насосом 20 непрерывно перекачивается в напорный бак 18 излишек кислоты сливается из напорного бака обратно в бак 19. Таким образом, в баке 18 поддерживается постоянный уровень кислоты. Вода поступает в напорный бак 15, в котором также поддерживается постоянный уровень. Из баков 15 и 18 вода и кислота через регулирующие клапаны 16 и 17 непрерывно подаются в соответствующих соотношениях в смеситель 14. Разбавленная кислота поступает из смесителя в бачок-газоотдели-тель 13, а из него через концентратомер 12 и расходомер 11— в смеситель пульпы 8, откуда пульпа непрерывно подается в реакционную камеру 9. [c.10]

В зарубежном насосостроении уже длительное время выпускаются гуммированные насосы на самые разнообразные параметры по подаче и давлению. Эти насосы при налаженном производстве имеют относительно небольшую себестоимость при изготовлении, в то время, как по своей химической стойкости в ряде агрессивных сред, особенно в соляной кислоте и хлорных соединениях, они превосходят дорогостоящие насосы из нержавеющих сталей. Положительным качеством этих насосов является также высокая стойкость резины против абразивного износа, в связи с чем они широко применяются для перекачивания кислых песчаных пульп. [c.115]

Процесс производства хромовой кислоты стал значительнс дешевле при использовании титановых емкостей, реакторов, насосов и коммуникаций. Оборудование подвергается коррозионному и эрозионному воздействию пульпы, содержащей бисульфат и хромат натрия и хромовую кислоту при температуре 65—95 °С в процессе pH понижается от 6 до примерно 1 [c.124]

Пульповые насосы отечественного производства изготовляют с непосредственным приводом насос и двигатель соединены муфтой. В зарубежной практике широко применяют различные конструкции Песковых насосов с вертикальным ременным приводом, имеющим ряд существенных преимуществ уменьшение занимаемой насосом площадки примерно на 30—-40 /о возможность изменения параметров насоса по изменению частоты вращения рабочего колеса возможность размещения (над насосом) двигателей с различной частотой вращения и надежной защиты их от попадания пульпы при случайных подтоплениях насосной установки. Недостатки ременного привода уменьшение механического к. п. д. на 3—5% увеличение нагрузки на вал, вызванное изгибающим моментом от натяжения ремней. [c.248]

Насосы типа КНЗ (рис. 1У-59) находят применение в гидрометаллургии тяжелых цветных металлов для перекачивания агрессивно-абразивных пульп и растворов. После снятия этих насосов с серийного производства как неэкономичных (к, п.д. 30—50%) их изготовляют для собственных нужд в ремонтно-механических цехах комбинатов с некоторыми конструктивными усовершенст-вованиямы проточной части (отливки из нержавеющей стали Х18Н9Т поставляются централизованно). [c.251]

В горном производстве лопастные насосы применяются в различных технологических процессах, например, для подачи воды в забой на исполнительный орган горной машины для ослабления массива, охлаждения резцов, пылеподавления и пожаротушения, к гидромотору для разрушения массива угля струей воды в гидрошахте или к гидротурбинному двигателю привода исполнительного органа комбайна откачивания воды из горных выработок, подьема смеси полезного ископаемого с водой (пульпы) из шахты или рудника на поверхность и т.п. Очистные работы на гидрошахтах ведутся в основном гидромониторами, формирующими высоконапорную струю технологической воды и обеспечивающими пространственное ее перемещение. Гидромониторная струя, оказывая силовое воздействие на поверхность забоя, обеспечивает разрушение угля, куски которого в потоке воды транспортируются по почве выработок, имеющих уклон в направлении пульпосборных емкостей, из которых уголь выдается на поверхность. Транспортирование угля в потоке воды называется гидротранспортированием. [c.394]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...