661 —Влияние на концентрацию

Рис. 2-9. Влияние концентрации на относительную взвешивающую скорость.

Здесь вязкость Vn = T)n/p весьма условно оценена через плотность жидкости вместо плотности суспензии. Отсутствует учет влияния концентрации на С/ за счет изменения режима движения частиц (соударения, трение о стенки, изменение степени турбулентности потока и пр.), что наиболее существенно для газодисперсных систем. Видимо не случайно в [Л. 49] в основном рассмотрены данные при псевдоожижении водой и для 0/с1з>25 30, а для D/da<25 -30 согласование результатов не достигнуто. [c.63]

О влиянии концентрации на теплообмен в газовзвеси [c.168]

Рассмотренные выше данные о теплообмене вер ы лишь при условии р<0,35-10-з ( д, 1-н 1,5). В литературе имеются противоречивые сведения о влиянии концентрации частиц на теплообмен в газовзвеси. Так, И. М. Федоров [Л. 292] экспериментально не обнаружил этого влияния при изменении концентрации от 0,05 до 5%. Г. Н. Худяков Л. 307] заметил отрицательное влияние концентрации частиц на теплообмен, однако не установил ни причин этого явления, ни количественных закономерностей. В [Л. 75] предложено учитывать влияние х зависимостью [c.168]

Объяснение влияния концентрации простой неточностью в определении числа Рейнольдса, которое учитывает уменьшения относительной скорости частицы, недостаточно. На рис. 5-8 пунктиром нанесена линия, которая показывает, что падение Ub. /чв в изученных условиях весьма невелико. По-видимому, основной физической причиной снижения истинной интенсивности теплообмена с увеличением концентрации может явиться нарастание стесненности движения частиц. Помимо ранее отмеченных следствий этого явления, следует также указать на возможное нарушение поля концентрации на возрастание неравномерности обтекания частиц на эффект выравнивания частицами поля скоростей потока, возможное гашение его турбулентности. Что касается перекрытия вихревого следа одной частицы другой, то это также является следствием нарастающей с увеличением р стесненности. [c.171]

Согласно рис. 6-11,а, где изображены опытные данные для области газовзвеси ц<40, зависимость теплоотдачи от концентрации является весьма значительной и идентичной при разных условиях. На рис. 6-11,6 представлены опытные данные, полученные в области повышенных концентраций (флюидная взвесь), превышающих предполагаемое нами критическое значение ц. Влияние концентрации на теплообмен в этой области не является прямо пропорциональным jj, (см. гл. 8). По данным [Л. 18, 98] установлен верхний предел по концентрации области теплообмена с газовзвесью IJ.KP = 4550. Подтверждение этому получено в Л. 225], где обнаружено, что Цкр — бО. Независимо от количественного определения Цкр важно экспериментальное подтверждение правильности предложенной основной рабочей гипотезы о качественном изменении процесса теплообмена при достижении определенного критического значения концентрации (см. 1-3). [c.229]

Рис. 6-11. Влияние концентрации частиц на теплоотдачу газовзвеси. а — Х<40 /, 2 D=io мм, d =0,H мм, к=32+40 м/сек.-, 3 —D-12 мм, = =0,15 мм, ц=14- -15 л/сек 4 — 0=20 мм, d. =0,15 мм, 0=7,5 м/сек] 5—0= =20 мм, d, =0,165 мм, и=15 м/сек- б, 7—0=20 мм, d,j=0,165 мм, о=20 22 м/сек-, 8 — 0=33 мм, d =0,4 мм, v=30 м/сек-, б — ц,>40 1, 2 — 0 = 20 мм, d =0,l65, 0,14 мм, 0 = 8 13 м/сек.

Ранее подчеркивалась ведущая роль концентрации дискретных частиц для процессов механики, аэродинамики и теплообмена (гл. 1-10). Покажем, что при анализе особенностей теплообменных аппаратов влияние концентрации проявляется не менее значительно, определяя принципиальные возможности, преимущества и недостатки рассматриваемой группы теплообменников. [c.360]

Рис. 242. Влияние концентрации солей на коррозию низкоуглеродистой стали при t = 20° С, длительность опыта 100 ч

Рис, 245. Влияние концентрации кислорода на скорость коррозии железа в дистиллированной воде при 25 С [c.347]

Рис. 248. Влияние концентрации различных замедлителей на коррозию железа в воде в течение пяти суток

Влияние примесей на распространение свободной струи. Экспериментальным исследованием распределения концентрации пыли в свободной струе и влияния концентрации взвешенных в ней частиц на поле скоростей такой струи [83] было показано, что при не очень больших концентрациях (и < 1,1 кг/кг) и размерах взвешенных в потоке твердых частиц (50 мкм) характер поля скоростей одинаковый для незапыленного (х =- 0) и запыленного потоков. [c.314]

Все рассмотренное влияние концентрации примеси на структуру свободной струи проявляется в большей степени при значительной ее величине. По приведенным опытным данным (см. рис. 10.36—10.38) видно, что практически заметное влияние концентрации проявляется только при [c.317]

Чтобы уменьшить влияние концентрации напряжений на прочность элементов конструкций, следует по возможности избегать глубоких выточек, выкружек, резких переходов сечений и т. п. Необходимо также стремиться к тщательной обработке поверхно- [c.216]

Влияние концентрации напряжений на прочность деталей машин, испытывающих деформацию растяжения (сжатия), изгиба или кручения, проявляется примерно одинаково. Опыты показывают, что для пластичных материалов концентрация напряжений при статических нагрузках не представляет опасности, поскольку за счет текучести в зоне концентрации происходит перераспределение (выравнивание) напряжений. Величина эффективного коэффициента концентрации в этом случае близка к единице. [c.219]

Влияние концентрации напряжений. В местах резкого изменения поперечных размеров детали, у отверстий, надрезов, выточек и т. п. возникает, как известно, местное повышение напряжений, снижающее предел выносливости по сравнению с таковым для гладких цилиндрических образцов. Это снижение учитывается эффективным коэффициентом концентрации напряжений Ка (или Кх), который определяется экспериментальным путем. Указанный коэффициент представляет собой отношение предела выносливости а 1 гладкого образца при симметричном цикле к пределу выносливости образца тех же размеров, но имеющего тот или иной концентратор напряжений, т. е. [c.227]

Влияние концентрации напряжений в расчетах деталей машин, подвергающихся действию переменных напряжений с асимметричным циклом, следует учитывать на основе экспериментальных данных, так как теоретически этот вопрос пока не решен. [c.603]

Коэффициент (ka)a учитывает суммарное влияние концентрации напряжений и абсолютных размеров на выносливость и обычно определяется по данным испытаний образцов и моделей различных сечений. [c.606]

Заметим, что степень влияния концентрации напряжений на пределы выносливости зависит от вида напряженного состояния. При циклическом кручении, например, эффективные коэффициенты концентрации оказываются обычно более низкими, чем при изгибе для одних и тех же конструктивных форм (рис. 567 и 568). Соотношение между коэффициентами при изгибе и кручении, представленными [c.606]

При повышенных температурах даже при очень большом числе циклов кривая усталости не имеет горизонтального участка. Так, для гладких образцов даже при 100 млн. циклов горизонтальный участок не наблюдается. Влияние концентрации напряжений с повышением температуры в общем уменьшается, однако для ряда сталей, по-видимому, опять-таки за счет физико-химических процессов чувствительность к надрезу сплава увеличивается. При температурах порядка 500—бОО С в стали начинаются процессы ползучести, имеющие место также и при переменных нагрузках даже при симметричном цикле. [c.609]

Чтобы получить истинное распределение температуры в системе жидкость — твердая фаза, необходимо вычислить и RJ . С помощью значений при разных содержаниях твердой фазы можно показать, что влияние концентрации частиц сводится к сглаживанию профиля температур и, следовательно, к возрастанию теплообмена. [c.175]

Фиг. 5.4. Влияние концентрации частиц на скорость массообмена [559].

Определить величину кавбольшо нормальных нацряхенкй в сечениях 1-1иП-11и прогиба свободного конца деревянной балки. Влиянием концентрации напряжений пренеб- [c.92]

Аналитические и экспериментальные исследования сложных пульсационных процессов в дисперсных потоках рассматриваются также в работах Дюнина, Борщевского и др. [Л. 123, 33]. Методика экопериментальных исследований влияния концентрации на осредненные и пульсационные скорости приведена в Л. 226, 235] К сожалению, прямые данные, указывающие на наличие обратного, дестабилизирующего эффекта, т. е. дополнительного возмущения частицами дисперсного потока, немногочисленны [Л. 239, 365,]. Представления, основанные на закономерности процессов энергопереходов в турбулентном однородном потоке в ряде случаев необосно-110 [c.110]

В настоящее время по шрежнему отсутствуют единые представления о теплообмене между газовым и твердым компонентами потока газовзвеси. Имеющиеся расчетные формулы для определения коэффициентов теплоотдачи дают результаты, отличающиеся друг от друга в несколько раз (рис. 5-1). Формулируются прямо противоположные положения о возможности распространения данных, полученных для закрепленных щарш, на движущиеся частицы о влиянии формы частиц о роли их вращения и стесненности движения о влиянии концентрации и лр, [Л. 50, 57, 71, 98, 172, 203, 307]. Подобное положение по существу дезориентирует расчетную практику. [c.140]

Здесь Рр — расходная объемная концентрация. При этом в (Л. 48] утверждается, что влияние концентрации начинается с нулевого значения Рр и завершается при Рр 1,8- 10-3. И. А. Вахрушев вслед за С. А. Кругловым объясняет это влияние попаданием частиц в след впереди идущей частицы. Оценка влияния фактора множест- [c.169]

В работах (Л. 169, 219а, 284а] не изучено влияние концентрации частиц на теплообмен при их механическом торможении. Отсутствуют расчетные зависимости для определения времени теплообмена и, следовательно, истинной концентрации насадки. Недостаточен анализ влияния многих характеристик тормозящих элементов на теплообмен и надежность некоторых опытных данных (например, в Л. 219а] охлажденные водой шарики поступали в камеру нагрева время их движения оценено визуально и пр.). [c.173]

Для потоков азот — графитные частицы (<1т = 180 мк) опыты при температурных напорах порядка 500" С, Re= 14 000ч-18 ООО и 1ст11в = 2,1-ь2,4 обнаружили большее влияние концентрации, что объясняется в [Л. 309] лишь возросшей ролью лучистого теплообмена. [c.234]

Полученные зависимости пригодны лишь для условий стесненного расположения шара, характеризуемых величинами 5 3,3 2,3. Локальная и общая картины обтекания шара потоком га-зовзвеси в (Л. 187] не рассматривались, однако указывалось на отсутствие отложений ныли на поверхности шара, что не согласуется с данными Л. 10, 287]. Опыты с чистым воздухом при Re = 6 ОООн-62 ООО дали совпадение с формулой Юге (см. гл. 5). Основные эксперименты были проведены при охлаждении шаров для ц = 5- 130 кг/кг скорости газа Зч-ЗО м/сек, Re = 2 ООО—40 ООО Ош/( т = 63,4->530. Влияние концентрации показана на рис. 7-10. С погрешностью 11,5—13% в [Л. 187] получена аппроксимирующая зависимость [c.242]

Расчеты по формулам (7-35) — (7-37) позволяют установить достаточную сходимость результатов, получаемых по различным формулам небольшое влияние концентрации на теплоперенос снижение Nun/Nu ниже единицы с ростом концентрации (наиболее заметное для суспензий с малым p p ) и увеличение ап/а сверх единицы для суспензий с хорошо теплопроводными частицами соизмеримость влияния физических характеристик и концентрации на NUn/Nu для суспензий с низким Хт/Х и с т/с =ртст/рс (вода—мел)—Оп/а тем меньше 1, чем выше концентрация. Эти результаты иллюстрируют принципиальные особенности теплопереноса гидродисперсными потоками в отличие от газовзвеси появление твердых частиц в потоке жидкости либо не улучшает обстановку в ядре и пристенном слое, либо содействует ее ухудшению (рис. 6-1) в силу соизмеримости основных теплофизических параметров компонентов. [c.247]

Изложенные представления были разработаны автором в 1962 г., когда данные о теплообмене при ц.>40 отсутствовали и когда понадобилось прогнозирование дальнейшего хода процесса. Эти представления о модели процесса (наличие качественных изменений на границе потоков газовзвеси и флюидных газодисперсных потоков, сказывающихся в изменении темпа влияния концентрации на теплообмен перераспределение влияния термических сопротивлений ядра потока и пристенного слоя на результирующий теплопере-нос наличие оптимальной концентрации, соответствующей максимальной интенсивности теплоотдачи, и падение теплоотдачи при превышении оптимальной концентрации) к настоящему времени, находят подтверждение. [c.257]

Расположение опытных точек на рис. 8-8 еще раз подтверждает мысль об уменьшении влияния концентрации на теплообмен во флюидной области по сравнению с га-зовзвесью. [c.258]

Здесь следует отметить снил<ение влияния концентрации на ANUn/Nu при р>0,1, что проявляется в уменьшении степени при р. Отсутствие оптимальной концентрации в отличие от флюидных потоков можно объяснить различием в структуре сравниваемых систем и тем, что (8-22) построена не по расходной, а по истинной концентрации. В рассматриваемом случае (в отличие от флюидных и пр. потоков) расходная концентрация не является независимым фактором, а определяется всей совокупностью краевых условий. Кроме того, даже для мелких частиц ср, заметно отличается от единицы. [c.266]

Рис. 247. Влияние концентрации желатина на коррозионные потери железа в 2-н. HjSOi в течение 22,5 ч

Представленная в настоящей работе модель позволяет прог нозировать влияние концентрации включений (или их объемной доли) на е/. Так, на рис. 2.25 представлена полученная зависимость e/ = e/(/v), где /v —объемная доля включений, fv = = Очевидно, что если включения рассматриваются [c.123]

Поэтому, конструируя детали из хрупких материалов, необходимо учитывать концентрацию напряжений даже при статическом приложении нагрузки. Что же касается влияния концентрации напряжений при повторнопеременных нагрузках, то око, как будет показано в гл. 21, 1шеет существенное значение даже для пластичных [c.238]

Влияние концентрации напряжений. Наиболее важным фактором, снижающим предел выносливости, является концентрация напряжений, вызванная резким изменением сечения детали. Ко1щентра-торами напряжений на практике являются шпоночные канавки, отверстия в детали, нарезки на поверхности, малые радиусы закруглений в местах резкого изменения размеров сечения и т. п. Концентрация напряжений, как правило, содействует зарождению усталостной трещины, которая, развиваясь, приводит в конце концов к разрушению детали. [c.601]

Оценку влияния концентрации напряжений при изгибе с кручением обычно осуществляют на основании соответствующих усталостных испытаний на машине, позволяющей создавать одновременное нагружение образца крутящими и изгибающими моментами при различном их соотношении. На рис. 564 представлены результаты экспериментов при синфазном изменении нормальных и касательных напряжений при симметричном цикле (o ik, t ik — пределы выносливости при симметричном цикле для образцов с концентрацией только при изгибе и только при кручении соответственно а<, , Га предельные амплитуды для образцов с концентрацией при одновременном действии изгиба и кручения). [c.603]

Расчет по напряжениям изгиба ведуг для колеса, так как витки червяка значительно прочнее, и по номинальным нап-рян<ениям ввиду недостаточной изученности влияния концентрации напряжений на прочность материала червячных колес. [c.238]

Много работ посвящено воспламенению и горению порошка в распыленном виде [11, 97, 236, 237, 320]. В этом частном случае температура воспламенения обычно снижается. Влияние концентрации частиц в пылевом облаке на температуру воспламенения изучалось в работе [97]. Процессу воспламенения и горения одиночных частиц алюминия, вдуваемых в горячий поток газа, посвящено экспериментальное исследование [236], где осущест влялась фотографическая регистрация воспламенения и горения частиц. [c.114]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...