Приспособление для строгания

Рис. 2.125. Приспособление для строгания по дуге круга. Столу, ползушки 1 и 3 которого скользят по направляющим 0D и ОС, сообщается движение с помощью шатуна, присоединенного в точке Е. Лезвие резца 2 относительно изделия описывает на выбранном участке улитку Паскаля, мало отличающуюся от дуги круга.

Фиг. 20. Приспособление для строгания направляющих станины 1 — корпус 2 — траверса 3 — супорт 4 — поворотная головка б — резцедержатель 6 — винт [23].

На фиг. 37 приведено специальное приспособление для строгания нижней направляющей револьверного станка. [c.779]

Рис. 142. Приспособление для строгания плоскости клина под углом 12°

Рис. 5. Схема настройки приспособления для строгания клиновых

Фиг. 442. Приспособление для строгания по дуге круга. Столу, ползушки А и В которого скользят по направляющим ОО и ОС, сообщается движение при помощи шатуна, присоединенного в точке Е. Лезвие резца Т относительно изделия описывает улитку Паскаля на выбранном участке, мало отличающуюся от дуги круга.

Фиг. 17. Многоместное приспособление для строгания заготовок плоских прихватов в пакете из 10 шт. собрано из нормализованных деталей УСП за 1 ч для использования в инструментальном цехе завода.

Детали механизма сцепления обрабатывают на строгальном, фрезерном и токарном станках с помощью специальных приспособлений. На рис. 169 показано приспособление для строгания или фре- л [c.165]

Рис, 124, Универсальный гидравлический привод, в компоновке с приспособлением для строгания планок. [c.183]

Рис. 144. Поворотное приспособление для строгания опок,

Рис. 163. Многоместное приспособление для строгания заготовок

Метод позиционной обработки применяется и при ис-< пользовании специальных приспособлений. Так, строгальщик завода Вулкан Ленинградского объединения им. К. Маркса Ф. А. Савин в качестве приспособлений для строгания торцовых плоскостей 1 я 2 чугунных [c.251]

Рис. 86. Приспособление для строгания направляющих станин

Рис. 4.19. Схема приспособления для строгания дисковой фрезой

Рис. 212. Схема приспособления для строгания заготовок зигзагообразных пружин

Станки второго типа близки по конструкции к продольно-строгальным станкам и отличаются от них главным образом наличием шлифовальных головок вместо суппортов для строгания, защитных устройств для направляющих и приспособлений, отсасывающих абразивную пыль. [c.770]

На рпс. 44, 6 показано приспособление для обработки конического зубчатого колеса малого размера на стандартной оправке. Валик центрируется в опорном стакане 1, наружная поверхность которого выполнена конической, что необходимо для свободного прохода резцов при строгании зубьев. Деталь 4 закрепляется цангой 3, которая затягивается струной в конусе втулки 2. [c.435]

Наиболее трудоемкий способ — шабрение — может применяться для пригонки сопрягаемых поверхностей небольшой длины, когда не оправданы затраты на установку приспособления для шлифования или строгания. [c.179]

Станки второго типа близки по конструкции к продольно-строгальным станкам и отличаются от них в основном наличием шлифовальных головок вместо суппортов для строгания, защитных устройств для направляющих приспособлений, отсасывающих абразивную пыль, и рабочими характеристиками. Эти станки стоят дороже станков первого типа и требуют значительно больших площадей для установки. [c.339]

Рис. 18. Рабочий аппарат приспособления для исправления направляющих строганием 1 — корпус 2 — траверса 3 — суппорт 4 — резцедержатель

Рис. 24. Приспособления для обработки нижних направляющих а — строганием б — шлифованием в — протягиванием

Разновидности фуговальных станков отличаются друг от друга главным образом мощностью привода, шириной строгания (от 200 до 800 мм), способом регулирования столов по высоте, наличием или отсутствием приспособления для заточки и фугования ножей без снятия их со станка. Некоторые типы тяжелых станков оснащены приспособлением для автоматической подачи широких заготовок в виде смонтированного на отдельной колонке конвейерного приводного устройства с подающими пружинящими пальцами. [c.260]

Разновидности рейсмусовых станков отличаются между собой главным образом способом регулирования положения стола по высоте, шириной строгания (от 200 до 600 леж), скоростями подач, числом подающих валиков (два или четыре). Лучшие модели станков снабжаются специальным приспособлением для заточки и фугования ножей непосредственно на валу станка. [c.261]

Приспособления для установки резцов на заданный угол. При строгании поверхностей, расположенных под некоторым углом к поверхности стола, возникает необходимость установки под соответствующим углом главкой режущей кромки резца, формирующей обрабатываемую наклонную поверхность. Эта задача решается с помощью специальных настроечных установок (эталонов), а также различных поворотных приспособлений для установки резца. [c.139]

Приспособления для подъема резцов. Как уже указывалось, применение твердосплавных резцов при строгании часто связано с выкрашиванием их режущей кромки. Это явление наблюдается ке столько при рабочем ходе — в момент врезания резца с ударом в заготовку, сколько при обратном ходе, когда задняя поверхность резца скользит по обработанной поверхности детали. В целях устранения этого недостатка строгальщики-новаторы используют специальные устройства, автоматически поднимающие резец при обратном ходе. [c.141]

Приспособление для механизации ремонта направляющих кареток. На рис. 35 представлено приспособление, которое применяется при восстановлении поперечных направляющих кареток токарных станков строганием или шлифованием. Это приспособление весьма простое по конструкции и обеспечивает возможность использования его при ремонте различных по размерам и форме кареток. [c.63]

Эта кривая нашла применение в одном приспособлении для строгания по дуге круга. Приспособление состоит из стола 5 и соединённых с ним шарнирно в точках А я В двух пол-зушек М и М, ходящих в прямолинейных направляющих ОС и ОО (фиг. 482). Стол, на котором крепится изделие, ведётся от привода через шарнир Е, а резец Т укреплён иепо-движио. Относительная траектория резца на изделии получится путём обращения движения, что приводит Фиг. 480. к движению жёсткого угла Л Об с [c.342]

Шлицестрогание производится многорезцовой головкой, в радиальных пазах корпуса которой размещены профильные резцы. Число резцов и их профиль соответствуют числу шлицев и профилю впадины обрабатываемого вала. Резцы головки затачивают комплектно в специальном приспособлении. Для строгания несквозных шлицев в кинематике станка предусмотрен ускоренный отвод резцов на установленную длину обработки. Обработку шлицестроганием можно производить на станке мод. МА4, предназначенном для обработки валов, имеющих длину обрабатываемой части от 70 до 370 мм и общую длину до 435 мм. Диаметр обрабатываемых валов 20—50 мм. Станок допускает обработку шлицевых впадин как на проход, так и с выходом на поверхность наружного диаметра. [c.64]

Рис. 141. Применение простейших специальных приспособлений для обработки наклонных поверхностей а — три приспособления для строгания деталн сложного контура 6 — рри-способление для обработки призиы в — приспособление для одновременной обработки двух поверочных линеек.

Строгальщик Я. Н. Га-леев предложил и использует многоместные приспособления для строгания заготовок плашек, пуансонов и других деталей инструментального производства. Иа рис. 163,6 показано шестиместное приспособление для строгания пуансонов слож-заготовки пуансона до и [c.228]

Для строгания направляющих на плиту устанавливают приспособление, приведенное на фиг. 24, а для фрезерования — приведенное на фиг. 33 для шлифования применяется специальное приспособление, приведенное на фиг. 34. Приспособление имеет сменные игпиндели различной длины. Необходимость применения разных шпинделей вызывается различием в конструкции станин и тем обстоятельством, что в ряде случаев шлифование произво- [c.778]

Для автоматической подачи обрабатываемого материала на специальной, отдельной от станка колонке монтируется конвейерное устройство. На, фнг. 131 показано конвейерное приспособление для автоподачи типа СФА-2 завода им. Кагановича. Это приспособление служит для подачи материала тлощиной до 100 ММ при строжке его иа любом фуганке с шириной строгания до 600 мм. Оно состоит из пальцевого конвейера [c.116]

Шабрением можно достигнуть 2-го и даже 1-го класса точности и чистоты до 9-го класса. Качество поверхности определяется по количеству пятен краски, оставляемых окрашенной контрольной плитой на обрабатываемой поверхности. Для направляющих перемещения требуется 8—12 пятен в квадрате 25 X X 25 мм, для особо точных ста нков 18—25 пятен на квадрат 25 X 25 мм. Припуск на шабрение после чистовой механической обработки оставляют в пределах 0,1—0,3 мм в зависимости от размеров обрабатываемой поверхности и сложности формы направляющих. Ручное шабрение — трудоемкая и малопроизводительная операция. Имеются приспособления для механизации шабрения, но их можно использовать не во всех случаях. На многих станкостроительных заводах шабрение заменяется шлифованием, тонким строганием, тонким фрезерованием, Сущест- [c.225]

Группа строгальных и протяжных станков применяется в основном для тех же работ, что и фрезерные станки, т. е. для обработки плоскостей, различного вида пазов и фасонных линейчатых поверхностей. Особенностью этой группы станков является использование в качестве движения резания прямолинейного возвратно-поступательного движения. Необходимость частого реверсирования больших масс сильно ограничивает скорость резания, которая может быть достигнута при работе на строгальных станках, а наличие холостого обратного хода еще больше ограничивает производительность станков строгальной группы. Имеется много предложений, частично осуществленных на практике, по использованию обратного холостого хода для строгания. Но по ряду причин, главными из которых являютсяг снижение точности работы и большая затрата времени на настройку приспособления, этот метод строгания не нашел широкого применения. [c.433]

Наибольший интерес представляет поперечно-строгальный станок мод. 4407 STEYR фирмы Anderte. Он предназначен для обработки строганием фасонных изделий (рис. 6.17) по копиру с наибольшей длиной обработки 300 мм. Прецизионный станок оборудован специальным приспособлением для обработки глухих фасонных пазов с выходом резца по дуге в конце рабочего хода (см. рис. 6.17, o-d). [c.196]

Портальные Ф. с., соединяемые иногда со строгальным и сверли.пьными приспособлениями, строятся иногда грандиозных размеров так, станок, изображенный на фиг. 55. имеет стол размером 10,00x4,00 м, длину направляющих 21,60 л , проход портала 4,95x5,00 м. Стол имеет два независимых привода первый для строгания—реверсивным электромотором [c.178]

Выстрогивать стрингеры лучше методом протягивания , точно так, как при изготовлении схематической модели. Однако поскольку требуется изготовить стрингеры разного сечения, то приспособление для такого строгания надо делать иначе. Например, можно взять небольшой обрезок толстой доски (чтобы не портить стол) и на нее набивать фанерки разной толщины [c.196]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...