Цезий, вязкость

Цезий, вязкость 140 —, давление насыщенного пара 132 —, коэффициент диффузии 639, 645, 646 [c.720]

На рис. 7.4 приведены экспериментальные данные для зависимости вязкости расплавленных щелочных металлов (литий, натрий, калий, рубидий, цезий) от приведенной температуры. [c.219]

Вязкость исследовалась в ряде работ паров цезия — в [Ц паров цезия, рубидия, калия и натрия — в [2] паров калия и натрия — в [3]. В работе [1] зависимость вязкости паров цезия от давления (содержания молекулярной компоненты не обнаружена, а отличие численных значений вязкости от данных работы [2] доходит до 40%. Зависимость вязкости паров цезия от давления по данным [2] носит различный характер в области малых и больших температур. По данным [2, 3] вязкость паров калия уменьшается с ростом давления. По данным [2] для натрия вязкость паров увеличивается с ростом давления, а по данным [3] — уменьшается. Таким образом, между данными различных авторов имеются количественные и качественные расхождения. [c.24]

В данной работе исследования вязкости т] проводились методом протекания через прямолинейный капилляр на установке, описанной в [4] точность измерения составляет 2,5—3%. Результаты исследования вязкости паров цезия приведены в [4]. Результаты исследования вязкости паров калия и рубидия приведены в табл. 1. [c.24]

Работа, проведенная в НИИ высоких температур по исследованию вязкости жидких щелочных металлов, позволила существенно уточнить имеющиеся в литературе данные по вязкости лития и калия и расширить температурный предел исследований вязкости рубидия и цезия до /=1000° С. [c.76]

Рис. 3. Вязкость рубидия и цезия по данным

Среднее отклонение точек от интерполирующих прямых составляет - 0,5%. Следует отметить, что температуры изломов совпали с температурами изломов логарифма вязкости цезия, полученными в работе [1]. Последующие серии опытов были проведены с цезием чистотой 99,99%. Сначала была сделана попытка выполнить измерения вблизи точки плавления в вакууме, но смачиваемость была неустойчивой и точки легли с разбросом. В дальнейшем металл был прогрет, обеспечено смачивание и измерения производились в атмосфере гелия. Если не считать небольшого отклонения вблизи точки плавления, то все точки хорошо описываются одной линейной зависимостью [c.115]

ТЕПЛОПРОВОДНОСТЬ и вязкость ПАРОВ РУБИДИЯ И ЦЕЗИЯ ПРИ ТЕМПЕРАТУРАХ до 1500° К и ДАВЛЕНИЯХ [c.362]

Определение коэффициентов переноса паров щелочных металлов как теоретическое, так и экспериментальное, сопряжено со значительными трудностями. В некоторых экспериментальных работах [1] исследованы теплопроводность и вязкость паров Na и К в сравнительно небольшом интервале температур (600— 1000° К) и давлений (до 1 атм). Теплопроводность паров Rb и s изучена меньше. В работах [2—5] исследования проведены при низких давлениях (до нескольких миллиметров, рт. ст.) в области температур 1000—2400° К. Следует отметить, что эти работы проводились для оценки баланса тепла в термоионных преобразователях, поэтому точность результатов экспериментов невелика. Исследованию вязкости пара цезия посвящена только одна работа [6]. [c.362]

Дан обзор экспериментальных работ по определению теплопроводности и вязкости паров рубидия и цезия, а также обзор теоретических работ, посвященных нахождению интегралов столкновения для взаимодействия атом—атом. [c.406]

В настоящее время ведутся работы по изысканию более прочной литой стали путем легирования марганцем, ванадием, а также редкоземельными элементами (ниобием, цезием и др.) с тем, чтобы повысить ее предел текучести и ударную вязкость. Применение более прочного металла позволит снизить вес автосцепного устройства и повысить его эксплуатационную надежность. [c.93]

В Институте теплофизики СО АН СССР в течение ряда лет проводились экспериментальные исследования плотности, вязкости, поверхностного натяжения и электропроводности щелочных металлов — натрия, калия, рубидия, цезия — вблизи температур плавления и затвердевания, а также в широком температурном интервале до 1300 С с помощью новых экспериментальных методов. [c.14]

Наши данные для натрия, калия и цезия в пределах погрешности эксперимента, не превышающей у нас 3%, удовлетворительно согласуются с данными других авторов [13—16]. Данные по рубидию лежат на 15—17% ниже данных [13, 15, 16]. Экспериментальные значения вязкости для N3, К, Сз технической чистоты, подвергнутых очистке от газовых примесей, в пределах погрешности измерений совпали с экспериментальными данными металлов высокой чистоты. [c.16]

Кислород, например, сильно снижает температуру затвердевания и увеличивает вязкость рубидия и цезия. Нами наблюдались также выпадения соединений щелочных металлов с кислородом и водородом при температурах, зависящих от концентрации примесей, на поверхность зонда и расплава. Этим выпадениям примесей в расплав соответствует аномальный ход кривой амплитуда колебаний—температура. [c.17]

Вязкость 10 (н- сек1м ) пара ионизованного цезия при высоких температурах [39] [c.140]

NagSOi, MgS04) с повышением концентрации непрерывно увеличивается. В некоторых случаях изотермы вязкости (солей калия, рубидия, цезия, аммония) имеют минимум, т. е. характеризуются так называемой отрицательной вязкостью . Первые А. П. Руцкой [101] называет стрикторами, вторые — дестрикторами. [c.95]

Изменение вязкости по группе щелочных металлов не подчиняется правилу А. 3. Голика, устанавливающему для группы подобных веществ связь между вязкостью и критической температурой. Тогда как критическая температура щелочных металлов уменьшается от LiNa-> К Rb s, уменьшение вязкости происходит от Li- Na-> s- Rb->K. Не выполняется для щелочных металлов и другое правило А. 3. Голика, связанное с существованием корреляции между энергией активации и глубиной потенциальной ямы . Если глубина потенциальной ямы , как и критическая температура, уменьшается от лития к цезию более чем в два раза, то энергия связи е , являющаяся по существу приведенной энергией активации, изменяется по группе щелочных металлов лишь на 8— 10%, возрастая от цезия к натрию и затем падая для лития. По этой причине нельзя, по-видимому, отождествлять энергию активации с теплотой плавления несмотря на то, что значения их довольно близки, а энергию связи — с теплотой парообразования, величина которой к тому же в 1,6—3,0 раза больше. [c.84]

Рис. 7.8.5. Влияние вязкости жидкости на параметр й , определяющий кризис (оттеснение жидкости) при барботаже и кипении. Незачерненные точки 1—7 соответствуют барботажу при р = 0,1—4,1 МПа, Т = 280 К, из них точки 1—5 соответствуют воде и водоглицериновым растворам разной вязкости, барботируемым разными газами 1 — водородом, 2 — гелием, 3 — азотом, 4 — аргоном, 5 — ксеноном точки 6, 7 соответствуют этанолу, барботи-руемому азотом (б) и аргоном (7). Зачерненные точки 8—16 соответствуют кипению разных жидкостей при разных давлениях р (МПа), из них точки 8—12 — для кипения воды (8 — при 0,02 МПа, 9 — при 0,1 МПа, 10 — при 4,5 МПа, 11 — при 5,4 МПа, 12 — при 18,6 МПа), точки 13, 14 — для кипения этанола (13 при 0,1 МПа, 14 при 1,0 МПа) 5—для кипения бензола при 0,1 МПа, 16 — для кипения метанола при 0,1 МПа. Точки 1—16 — экспериментальные данные С. С. Кутателадзе, И. Г. Маленкова (1976) и И. Г. Маленкова (1978). Точки 17—20 соответствуют кипению натрия, калия, цезия, рубидия, для которых скорость IV рассчитывалась по полному тепловому потоку (данные В. И. Субботина и др., 1968, 1969)

Не менее разнообразны и наполнители — ацетон, вода, ртуть, индий, цезий, калий, цатрий, литий, свинец, серебро, висмут и разнообразные неорганические соли. Какие выбрать материалы Ответ прежде всего зависит от заданных выходных параметров тепловой трубы и от температурного диапазона, в котором она будет эксплуатироваться. При рассмотрении принципа работы тепловых труб уже отмечалось, как зависят их характеристики от физических свойств выбранных конструкционных материалов и наполнителей. В частности, цри выборе наполнителя целесообразно взять материал с высокой теплотой парообразования и теплопроводностью, с низким значением коэффициента вязкости в жидком и парообразном состоянии, с большим поверхностным натяжением, с хорошей смачиваемостью материала, из которого изготовлена капиллярная структура, и, наконец, с подходящей температурой плавления Л. 16]. [c.70]

Приведены результаты экспериментального определения вязкости, плотности, электрического сопротивления и поверхностного натяжения г)асплавленных натрия, калия, рубидия и цезия от температуры плавления до 300—1300 С, а также плотности и электропроводности твердых металлов от комнатной до температуры плавления. [c.155]

В последние годы в этой области проведены исследования РУТ-эависи-мости ртути [278, 279, 285], цезия [287—290], рубидия [295], калия [287, 291, 292], натрия [287, 291] и селена [293]. Кроме того, измерены теплоемкость цезия [294], вязкость ртути и цезия [295—297], электропроводность ртути [278, 279, 286, 298, 306] и цезия [280, 281, 299—301], мышьяка [282] и селена [283, 284, 302], а также исследованы термоэлектрические свойства цезия [299, 300, 304] и ртути [309—311] и сдвиг Найта в ртути [312].— Прим. ред. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...