Метил жидкий, плотность

ВОДИТЬСЯ из воды несколькими методами, как термохимическими, так и электролитическими. На лабораторном уровне разработано и разрабатывается много идей, касающихся транспорта и хранения водорода. Водород может быть использован многими путями в авиации, автотранспорте, бытовых приборах и в электроэнергетических системах. В последнее время активно обсуждается возможная роль водорода как побочного продукта производства электроэнергии на ядерных электростанциях, поскольку этот метод обеспечивает дешевое получение энергии. Однако возникают серьезные проблемы при широкомасштабном использовании водорода, связанные с его транспортом и хранением. Водород способен проникать в металлы и делать их хрупкими. Предлагаются два решения этих проблем — использование ингибирующих добавок (например, очень небольших количеств кислорода) и применение защитных покрытий. Некоторые представители промышленности по добыче природного газа США (дебаты во время Мировой энергетической конференции, 1974 г.) рассматривают водород как жидкий энергоноситель будущего для наполнения газопроводов по мере истощения ресурсов природного газа. Это, видимо, беспочвенные надежды. Ведь должен быть найден чрезвычайно эффективный ингибитор, препятствующий возникновению утечек в старых газопроводных системах. Теплота сгорания водорода низка — только 10 056 кДж/м по сравнению с 33 520 кДж/м метана. Поэтому для обеспечения тех же количеств энергии при более низкой плотности водорода потребуются газопроводы большого диаметра или с большим давлением по сравнению с использованием природного или синтетического газа, с чем будут связаны значительные дополнительные капиталовложения. С особыми свойствами водорода связаны и проблемы его хранения. Водород можно хранить в дорогих сосудах Дьюара или под давлением, что обходится очень дорого. Имеются оценки затрат на [c.209]

В газообразных средах скорость звука зависит от плотности среды р и давления ра.с с =У уРа.с/р, где у — коэффициент адиабаты -= Ср/Ср, Ср и Сг—теплоемкость среды при постоянном давлении и при постоянном объеме. Для газов это отношение составляет от 1,668 для аргона до 1,28 для метана. Для воздуха оно равно 1,402 при 15° С и давлении 101325 Па. В жидких и твердых материалах скорость звука определяется плотностью материала [c.6]

Для того чтобы исследовать возможности более выгодного использования метана в качестве топлива для автомобилей, были поставлены опыты по применению жидкого метана, хранившегося в транспортабельных теплоизолированных сосудах. Жидкий метан имеет температуру — 161,4° С и плотность 0,41 г/см . [c.133]

Существующие методики расчета вязкости жидких смесей обладают тем недостатком, что они не позволяют проводить расчеты при температурах, превышающих критические температуры отдельных компонентов. Например, критическая температура метана равна 190,6° К, в то время как в технологических процессах встречаются жидкие смеси и при температурах порядка 400° К, содержащие метан. Для определения поправочных функций, зависящих от температуры, приходится иметь весьма подробные экспериментальные данные в широких интервалах составов. В некоторых методиках необходимо знание плотности смесей. Наконец, использование экспериментальных данных по вязкости отдельных компонентов вблизи линии насыщения, точность которых часто оказывается очень невысокой, снижает и без того сомнительные достоинства этих методик. [c.77]

Проблема хранения газа возникает из-за неравномерного его потребления предприятиями при пиковых нагрузках. В таких случаях хранилище жидкого метана — единственно целесообразный способ создания резерва. Соотношение плотностей сжиженного и газообразного метана составляет примерно 600. [c.90]

Если пренебречь разницей в плотностях твердого и жидкого метал, перейти к весовым единицам, т. е. умножив уравнение иа удельный вес талла и вес одновременно загружаемого сырья (при расчете не на 1 г, любое количество сырья), получим после некоторых преобразований сл щую формулу [c.168]

Расчет средней плотности теплового потока и температуры газов в конце предтопка (камеры интенсивного горения) полуоткрытой топки с жидким шлакоудалением для сжигания сушенки бурого назаровского угля в двухкорпусном котле D = 1 600 т/к блока 500 Мет. [c.199]

В свободном виде — пластичный, очень мягкий серебристо-белый метал.11, быстро тускнеет на воздухе вследствие образования плёнки оксида и нитрида. При нормальной темп-ре устойчива модификация Л. с объёмно-центрированной кубич. решёткой с параметром а= = 0,35023 нйг, при темп-ре —195 С она переходит в модификацию, обладающую гексагональной решёткой. Плотность 0,539 кг/дм (наименьшая среди всех металлов). пл = 180,5 С, гкип = 1336,6 °С теплоёмкость — 24,85 Дж/(иоль-К), теплота плавления 3,0 кДж/моль, теплота испарения 133,7 кДш/моль. Характеристич. темп-ра 370 К. Вязкость жидкого Л. 0,5915 (при темп-ре 183,4 С) и 0,4548 мПа-с (при 285,5 Х), Газообразный Л. состоит из двухатомных молекул Li , межъ-ядерное расстояние в к-рых 0,2672 нм, энергия диссоциации 99,0 кДж/моль (О К). Коэф. теплопроводности 71 Вт/(мХ К) 0—100 С). Уд. сонротивление 0,0855 мкОм м (при О °С) ср. температурный коэф. сопротивлепия 4,5-10 . Л. парамагаитен, магн. восприимчивость +2,04-10 (при 20 °С). Тв. по Моосу0,6, по Бринеллю 5 МПа. Модуль упругости 5 ГПа, предел прочности при растяжении 115 МПа. [c.598]

Хлороформ (трихлорметан) (ГОСТ 20015—74) и четырех- лористый углерод (тетрахлорметан) (ГОСТ 4—84). Хлороформ— бесцветная жидкость, сладковатого запаха, плотность при 20 °С— 1,488, коэффициент преломления при 20 °С — 1,4455, температура плавления— минус 63,5, начала кипения — 61,15 °С, молекулярная масса—119,38. Получают хлорированием мети-ленхлорида в жидкой фазе или хлорированием метана. Перспективным является метод получения хлороформа из диацетилбен-зола. [c.55]

Цв том называют способность металла отражать падающие на него световые лучи, например медь красноватого цвета, алюминий серебристо-белого. Плотность характеризуется массой, заключенной в единице объема. Плавление — процесс перехода из твердого состояния в жидкое. Температура плавления железа 1535°С, олова 232°С, меди 1083°С. Теплопроводность — способность металлов поглощать тепло и отдавать его при охлаждении. Лучшей теплопроводностью обладают серебро, медь, алюминий. Теплопроводность учитывается в теплотехнических расчетах. Тепловое расширение — способность металла расширяться при нагревании сжиматься при охлаждении. Это свойство учитывают при строительстве мостовых ферм, железнодорожных путей, при изготовлении подшипников скольжения. Теплоемкостью называют способность мета-лла при нагревании поглощать определенное количество теплоты. Электропг.овод-ность — способность металла проводить электрический ток. Для токонесущих проводов используют ме,дь и алюминий с высокой электропроводностью, а в электронагревательных приборах и печах применяют сплавы с высоким электросопротивлением (нихром, константак, ман- [c.14]

Стыковой сваркой сваривают медь и ее сплавы (бронза — сплав — меди с оловом, латунь — сплав меди с цинком), алюминий и его сплавы. Медь и алюминий обладают значительно больщей теплопроводностью, чем сталь, вследствие чего требуют большего тепла для образования слоя расплавленного металла на торцах. Из-за больщой теплопроводности и низкого электросопротивления оплавление в целях концентрации тепла около торцов проводится с повышенными скоростями при повышенных плотностях тока. Сильное окисление с появлением тугоплавких пленок требует, наряду с интенсивным оплавлением, больших скоростей осадки с приложением значительного усилия, необходимого для удаления окислов из стыка. Перемещение плиты должно проводиться по графику, близкому к полукубической параболе. При оплавлении меди поддерживать на торцах слой расплавленного металла, а также прогреть металл на достаточную гл бину еще труднее, вследствие чего для получения соединения необходимого качества применяются большие усилия осадки (до 40 кг1мя1 ). Следует от.метить, что исходное состояние сплава (в особенности алюминиевого) существенно влияет на условия его сварки оплавлением и на качество получаемых соединений. Режимы сварки некоторых изделий из цветных металлов приведены в табл. 20. При сварке латуни наблюдается выгорание цинка (температура плавления которого 419° С) это может привести к изменению свойств лат ни. С целью уменьшения выгорания цинка необходимо процесс оплавления и осадки вести с большой скоростью. Сварка латуни затруднена также из-за ее быстрого окисления и небольшого интервала температур перехода из твердого состоя-иия в жидкое. В сгыках лат ни, соде,рл<ашей цинка до 40% (например, Л62), наблюдается однофазная структура а-латуни в этих случаях стык равнопрочен основно.му металлу. При содержании цинка более 40 Ь (например, Л59) в стыках наблюдается (а + -f ), латунь, закаливающаяся до твердости 170 кг/лш при твердости основного металла 125—130 кг1мм-. Отпуск при 600—650° С обеспечивает требуемую пластичность латуни. [c.155]

Свойства. М. — бесцветный гав, в свободном состоянии обладает еле заметным чесночным запахом при —11° и 180 at сгущается в прозрачную жидкость, кипящую при нормальном давлении —164° испаряясь при 80 мм давления, застывает в кристаллич. массу плавящуюся при —184°. Плотность жидкого М. (при -164°) равна 0,415, плотность газообразного по отношению к воздуху — 0,55439 вес 1 л М. (при 0° и 760 мм) равен 0,71682 г ixpum —82°,85 критич. давление 45,6 at. Теплота испарения 130 al/e. В 100 объемах воды при 20° растворяется 3,3 объема, а при 0°—5,5 объемов М. В 1 объеме 99,8% спирта растворяется 0,4628 объема М. (22°,2), в 1 объеме бензола — 0,4954 объема М. (22°,1). Упругость паров метана при различных температурах характеризуется следующими данными [c.416]

При низких давлениях величина Рц, .Уг в уравнении (12.5.1), включающая плотность паров и их концентрацию, может быть опущена когда это упрощение возможно, уравнение (12.5.1) может быть использована для коррелирования поверхностных натяжений смесей широкого круга органических жидкостей [5, 16, 24, 36, 48] с достаточно хорошими результатами. Большинство авторов не применяют, однако, общие таблицы (такие как табл. 12.1) значений групповых составляющих для вычисления [Р,], а обрабатывают экспериментальные данные методом регрессионного анализа, чтобы получить наилучшее значение [P ] для каждого компонента смеси. Такая же процедура с успехом используется для систем газ—жидкость при высоких давлениях, когда член рр Уг уравнения (12.5.1) существенен. Вайнауг и Кац [65] показали, что уравнение (12.5.1) коррелирует поверхностное натяжение смеси метан — пропан при температурах от —15 до 90 °С и давлениях 2,7—102 атм. Дим и Меттокс [И] также применяли это уравнение для системы метан—нонан при температурах от —34 до 24 °С и давлениях 1 — 100 атм. Некоторые сглаженные результаты представлены на рис. 12.4. При любой температуре поверхностное натяжение смеси уменьшается с увеличением давления, так как большее количество метана растворяется в жидкой фазе. Влияние давления необычно вместо уменьшения с ростом температуры поверхностное натяжение смеси увеличивается, кроме случаев наиболее низких давлений. Это явление иллюстрирует тот факт, что при невысоких температурах метан более растворим в нонане и влияние состава жидкости более важно в определении От, чем влияние температуры. [c.523]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...