Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Приспособления станочные — Методика

Приспособления станочные — Методика конструирования 357—359 — Методика расчета годовых затрат 13—18 — Номограмма для определения эффективности применения 55, 56 — Определение годовой экономии 18—21 — Средняя трудоемкость проектирования и изготовления И  [c.653]

В систему ГОСТов ЕСТПП включены ГОСТы по типажу, разработке и выбору средств технологического оснащения. К ним относятся ГОСТ 14.301—73 — Общие правила разработки технологических процессов и выбора средств технологического оснащения , ГОСТ 14.305—73 —> Правила выбора технологической оснастки (со справочными приложениями № 1 — Определение рентабельности применения систем оснастки , и JS2 2 — График и показатели, используемые при технико-экономическом обосновании и выборе технологической оснастки ). Государственным комитетом СССР по стандартам утверждена также методика Унификация и стандартизация станочных приспособлений .  [c.10]


Создание любого вида станочных приспособлений, отвечающих требованиям производства, неизбежно сопряжено с применением квалифицированного труда. В последнее время в области проектирования станочных приспособлений достигнуты значительные успехи. Разработаны методики расчета точности обработки деталей в станочных приспособлениях, созданы прецизионные патроны и оправки, улучшены зажимные механизмы и усовершенствована методика их расчета, разработаны различные приводы с элементами, повысившими их эксплуатационную надежность.  [c.7]

В книге В сжатом виде изложены способы увеличения производительности, механизации и автоматизации фрезерных работ. Дан развернутый анализ структуры рабочего времени, затрачиваемого на производство фрезерной операции, и показаны пути сокращения основного (технологического), вспомогательного и подготовительно-заключительного времени. Приведена методика выбора рационального режима фрезерования с учетом конструкции и геометрии производительных фрез, точности и чистоты обработки. Рассмотрены современные конструкции станочных приспособлений с учетом максимальной механизации и автоматизации загрузки, зажима и освобождения заготовки с целью сокращения вспомогательного времени описаны узлы и механизмы современных фрезерных станков, облегчающие управление и позволяющие автоматизировать цикл работы даны также рекомендации по модернизации устаревших типов станков кратко изложены принципы работы фрезерных станков с программным управлением.  [c.2]

Большие успехи, достигнутые в переводе графической информации в цифровую и декодировании результатов проектирования на ЭВМ, позволяют в ближайшее время использовать их при конструировании станочных приспособлений и другой технологической оснастки в частности, при проектировании наладок для УНП, компоновок УСП и др. Однако сложность программ тормозит широкое внедрение автоматизации проектирования. В этом направлении может оказать помощь ЭВМ для разработки и отладки программ. Кроме того, наряду с графическим изображением приспособлений, необходим их расчет, который должен вестись по научно обоснованной методике.  [c.251]

Зная внешнюю силу или момент, схему установки и закрепления собираемого изделия, а также реакции опор, можно найти необходимую силу закрепления. Методика расчета сил закрепления такая же, как и в станочных приспособлениях.  [c.227]

Приведены сведения по стандартизации п упификаиип станочных приспособлений, методики их конструирования, в то.м числе с использованием ЭВМ примеры приспособлений шести стандартизированных груни с учетом технологических возможностей п рациональных областей применения методики экономических расчетов станочных приспособлений рекомендации по изготовлению и эксплуатации.  [c.4]


ФУНКЦИОНАЛЬНОЭКОНОМИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И МЕТОДИКА ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ КОНСТРУИРОВАНИИ СТАНОЧНЫХ ПРИСПОСОБЛЕНИЙ  [c.21]

В условиях крупносерийного и массового производства подход к установлению правильной методики контроля должен быть совершенно иным. Механическая обработка здесь характеризуется применением специального оборудования и всевозможных станочных приспособлений, точно определяющих положение заготовки относительно режущего инструмента. Методы контроля в данном случае должны возможно точнее воспроизводить условия механической обработки — заготовку следует проверять в заготовительном цехе от тех же баз, при той же установке, которая будет осуществлена в механообрабатывающем цехе на первых производственных операциях.  [c.70]

Проектирование станочных приспособлений по приведенной выше методике обеспечивает наименьшие сроки и стоимость проектных работ при полной преемственности предшествуюш,их разработок.  [c.35]

Использование методики автоматизированного получения технической документации и автоматизированного синтеза конструкций станочных при-БазоШя информй1Щ способлений, разработанных в Институте технической кибернетики (ИТК) Академии наук БССР, а также анализ теоретических положений и практического опыта автоматизированного проектирования приспособлений позволяют наметить основные пути совершенствования этого направления.  [c.318]

Эффективность автоматизации проектирования станочных приспособлений и наладок к ним с помощью ЭВМ Минск-32 и чертежно-графических автоматов Итекан-2М и Итекан-3 обусловлена ускорением процесса подготовки производства и в-значительной мере связана с дальнейшим расширением и углублением полученных результатов. Решения и методика автоматизированного проектирования, примененные при проектировании оснастки турбинных лопаток, могут быть использованы и при автоматизированном проектировании любой оснастки и на любом предприятии.  [c.341]

В кн1 ге рассмотрен комплекс вопросов, возникающих в процессе проектирования установочно-зажимных станочных приспособлений для приборостроения. В ней приведены расчеты точности размеров, достигаемой при обработке в приспособлениях, н расчеты отдельных элементов приспособлений. Даны конструкции установочно-зажимных устройств и типовых приспособлений для основных видов металлорежуш,их станков. Приведены классификации, позволяющие устанавливать типы приспособлений в зависимости от характера технологических баз обрабатываемых заготовок. Изложена методика проектирования и оформления рабочих чертежей приспособлений.  [c.2]


Смотреть страницы где упоминается термин Приспособления станочные — Методика : [c.2]    [c.6]    [c.32]    [c.270]   
Станочные приспособления (1984) -- [ c.0 ]



ПОИСК



Методика конструировании специальных станочных приспособлений

Методика проектирования станочных приспособлений на базе агрегатирования, типизации, унификации, стандартизации и применения ИПС

Приспособления станочные — Методика группам сложности 52—Примеры определения годовых затрат 52, 53 — Укрупненные нормативы себестоимости

Приспособления станочные — Методика конструирования 357—359 — Методика

Приспособления станочные — Методика применения 55, 50 — Определение годовой экономии 18—21 — Средняя трудоемкость проектирования н изготовления

Приспособления станочные — Методика расчета годовых затрат 13—18 — Номограмма для определения эффективности

Станочные приспособления —



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте