Горелка для газопорошковой наплавки

Во всех существующих отечественных и зарубежных горелках для газопорошковой наплавки смешивание порошка с горючей смесью осуществляется по схемам, приведенным на рис. 24. [c.168]

Горелки для газопорошковой наплавки предназначены для нанесения на поверхность металла слоя металла в виде порошка с различными свойствами, обеспечивающими высокую стойкость поверхности при абразивном износе, при воздействии агрессивных газовых или жидких сред, а также для восстановления изнощенных деталей. [c.527]

Рис. 39. Горелка для газопорошковой наплавки ГЛЛ-2 а - общий вид б — инжекционный узел

Горелка для газопорошковой наплавки [c.51]

Горелка для газопорошковой наплавки экзотермических порошковых материалов [c.53]

Серийно для газопорошковой наплавки выпускаются горелки ГН четырех типов, которые отличаются от универсальных горелок наличием дозатора порошка с бункером и рычажным механизмом или затвором подачи порошка. [c.47]

Рис. 9.2. Горелка ГН-2 для газопорошковой наплавки

Для газопорошковой наплавки используются горелки двух типов с подачей порошка непосредственно в горючую смесь и с внешней подачей порошка в пламя. [c.186]

Газопорошковая наплавка позволяет упрочнять детали сложной конфигурации слоем минимальной толщины (0,1—0,3 мм) без разбавления основным металлом, так как зона перехода при этом составляет всего 100— 120 мкм. Для наплавки используют специальные горелки (рис. 4). Кислород по трубке 8 поступает через инжектор 10 в камеру смешения 9. Ацетилен по трубке 7 подается в канал 6, окружающий инжектор. Из канала 6 ацетилен инжектируется струей кислорода, вытекающего из инжектора, в камеру смещения. 9. В камере [c.12]

Для газопорошковой наплавки гладких цилиндрических наружных и внутренних поверхностей с местным износом при повышенных требованиях к их износостойкости применяют пост 01.05.148 Ремдеталь. Пост может быть использован также для сварки тонколистовых конструкций и наплавки прутковыми материалами. В состав поста входят стол сварщика С-10020, две горелки ГН-2, две горелки 01.05.148-400 для оплавления, два стеллажа 01.05.148-100, редукторы, баллон для пропана, приспособление 01.05.148-30Q для наплавки деталей типа вал, приспособление для наплавки кольцевых поверхностей. Масса наплавляемых деталей до 5 кг. [c.325]

Газопламенное напыление с последующим оплавлением (наплавка напылением) находит все более широкое применение в промышленности. Этот способ позволяет наносить тонкий износостойкий слой без деформации изделия. Технологически способ состоит из двух процессов напыления покрытия и оплавления его. Он основан на применении сплавов никель — хром — кремний— бор в виде порошков, имеющих температуру плавления 1020—1080°С. Такие сплавы являются самофлю-сующимися, так как при плавлении образуют защитные стеклообразные шлаки. Процесс газопламенного напыления включает в себя нагрев материала до жидкого состояния, его распыление газовой струей и нанесение с большой скоростью на обрабатываемую поверхность. При ударе частицы соединяются между собой и с поверхностью, образуя напыленный слой. Поверхность изделия перед напылением подвергают пескоструйной обработке. Для напыления используют газопламенные горелки порошкового типа, в частности, и те, которые применяют для газопорошковой наплавки. [c.14]

Для газопорошковой наплавки разработана специальная горелка ГАЛ-2 (рис. 39, а), состоящая из рукоятки 2 с регулировочными винтами и присоединительными штуцерами с ниппелями 3, переходника с накидной гайкой 4, корпуса 5 с бункером 1 (в корпусе установлены инжектор и перепускной механизм) и наконечника 6 с накидной гайкой и мундштуком 7. Общий вид инжек-ционного узла показан на рис. 39, б. [c.70]

Аппаратура и горелки для газофлюсовой сварки, порошковой наплавки само-флюсующимися твердыми сплавами и газопорошковой наплавки. [c.71]

Газопорошковую наплавку применяют для устранения мелких дефектов чугунных отливок, обнаруженных на последних операциях механической обработки. Наплавка состоит из двух стадий — напыления и последующего расплавления наплавленного слоя. При этом порошковые материалы подаются в ванну через пламя горелки. Наплавку выполняют по следующей схеме поверхность, подлежащую наплавке, нагревают пламенем специальной ацетилено-кислородной горелки ГАЛ-2 до температуры 300—400° С [c.69]

Газопорошковая наплавка. После окончательной механической обработки на поверхности рабочей плоскости У-образной направляющей тяжелого токарного станка было обнаружено поверхностное шлаковое включение. Отметим, что твердость и цвет исправленного участка не должны резко отличаться от твердости и цвета основного металла. Устранить указанный поверхностный дефект было целесообразно газопорошковой наплавкой, для этого использовали порошкообразный сплав НПЧ-1 и ацетилено-кислородную горелку ГАЛ-2—68 с наконечником № 4. [c.82]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...