Солидус Сопротивление разрушению

Влияние температуры. При низких температурах пластичность металла уменьшается вследствие уменьшения тепловой подвижности атомов. С повышением температуры пластичность возрастает, а сопротивление деформированию уменьшается (рис. 17.3). Кривые изменения пластичности и прочности не всегда имеют монотонный характер как правило, в интервале температур фазовых превращений может происходить некоторое повышение прочностных и снижение пластических свойств металлов. Практически все металлы и сплавы в области температур, близких к температуре солидуса, обнаруживают резкое падение пластических свойств — так называемый температурный интервал хрупкости (ТИХ). В этом интервале пластические свойства близки к нулевым значениям. Объясняется это тем, что при этих температурах границы зерен и расположенные там межкристаллические прослойки, включающие легкоплавкие примеси, размягчаются или расплавляются и даже небольшая деформация приводит к их разрушению. Чем чище металл, тем меньше протяженность температурного интервала хрупкого состояния и тем ближе он к температуре равновесного солидуса. [c.395]

Горячие или кристаллизационные трещины образуются в металле, шва и околошовной зоне в процессе его кристаллизации, когда возникающие внутренние напряжения достаточны, чтобы вызвать разрушение по границам зерен. В зависимости от условий образования горячие трещины разделяются на кристаллизационные и подсолидусные. Трещины первого типа образуются, когда металл находится в твердожидком состоянии трещины второго типа возникают при температуре ниже температуры солидуса. В производстве сварных конструкций для определения сопротивления металла или сплава образованию трещин применяют количественную или качественную оценку. Количественную оценку проводят методом принудительного деформирования образцов, подвергнутых сварочному нагреву (деформирование под действием внешних сил). [c.47]

Как следует из представленных данных, с увеличением времени выдержки при максимальной температуре (1325 °С) имитированного сварочного термического цикла от 3 до 6 сек для стали Х18Н9Т и от 4 до 8 сек для стали 0Х18Н12Б наблюдается резкое уменьшение времени до разрушения при эксплуатационных температурах. Это явление охрупчивания сталей при воздействии температур, близких к солидусу, может быть-объяснено развитием сегрегации примесей при протекании процессов восходящей диффузии. Однако наряду с упомянутым явлением происходит гомогенизация, что приводит к некоторому выравниванию состава по границам и телу зерна. Преимущественным развитием процессов гомогенизации можно объяснить некоторое увеличение времени до разрушения для малых значений выдержек при максимальных температурах. Следовательно, можно предположить наличие для каждой марки (и даже плавки) аустенитной стали оптимальных погонных энергий сварки, при которых наблюдается максимальное сопротивление в околошовной зоне хрупкому разрушению при повышенных эксплуатационных температурах. [c.255]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...