Прессы Коэффициент шатуна

Схема ГИМ пресса-автомата АГ5-10 по сравнению с ГИМ прессов такого же усилия позволяет увеличить длину шатунов и одновременно уменьшить габаритные размеры пресса и его металлоемкость на 30%. Значение коэффициента шатуна при этом составило 0,026, т. е. оно в 1,5-—3 раза меньше, чем у существующих прессов-автоматов для листовой штамповки. [c.84]

Пример 4. Для кривошипно-шатунного механизма пресса по полезной силе на ползуне Q = 3000 кГ требуется определить реакции в кинематических парах и движущий крутящий момент на кривошипе (фиг. 33, а). Заданы основные размеры механизма г = 5 см, I = 25 см, диаметры соответствующих вращательных пар doi = - - dll = S СМ-, di, = 10 см коэффициенты трения во вращательных парах Ut = hi = = Ьз = 0,1 угол трения в поступательной паре Фзо —6° координата положения кривошипа Ф=15 . [c.156]

По полученному значению скорости Уо при известной массе ползуна т в сборе с инструментом и отнесенной к ней части массы шатуна ( 40 %), и заданному коэффициенту жесткости системы пресс-штамп-заготовка можно рассчитать параметры динамичности всей системы - частоту собственных колебаний, усилие удара Руо, время нарастания нагрузки /, и импульс [c.116]

Опыт эксплуатации отечественных и зарубежных прессов-автоматов с нижним приводом показал, что к их недостаткам следует прежде всего отнести высокую интенсивность износа направляющих узлов, которая появляется в результате значительной боковой нагрузки. Эта нагрузка уменьшается с уменьшением коэффициента шатуна К. У прессов-автоматов для листовой штамповки с нижним приводом Х=0,035ч-0,06. [c.84]

При составлении дпиамических моделей при первоначальном анализе следует пренебречь нелинейностью характеристики жесткости отдельных узлов и деталей пресса, для приближенного расчета можно воспользоваться значением общей характеристики жесткости, взятой для отдельнЕях элементов кривошипно-ползунного механизма или привода. Обычно к сосредоточенным маховым массам. могут быть отнесены вращающиеся детали, размер которых вдоль оси не превышает их полуторного диаметра. Величина распределенных масс (валов), как правило, пренебрежимо мала по сравнению с величиной сосредоточенных. Учет распределенных масс осуществляется путем отнесения их поровну к сосредоточенным масса.м, размещенным на концах данной распределенной массы. Ош ибка в определении собственных частот, имеющая место прн такой замене, зависит от соотношения величин, сосредоточенных н распределенных масс, причем ошибка будет больше при определении более высоких частот колебательной системы. Сосредоточенными массами в приводе пресса являются маховик, зубчатые колеса, диски муфты и тормоза, кривошип коленчатого вала. В исполнительном. механизме — это масса ползуна с нижней частью шатуна и деталями регулирования штампового пространства, а также кривошип с верхней частью шатуна. При этом поступательно перемещающиеся массы приводят к эквивалентным массам крутильной системы, аналогично приводят и коэффициенты линейной жесткости. [c.121]

При начале рабочего хода ползуна с выбранным суммарным зазором (Ле = 0), когда йолзун с шатуном представляют единое твердое тело, а приведенный коэффициент жесткости системы пресс - штамп - заготовка определяется зависимостью [c.358]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...