Охладитель продувки испарителя

Схемы испарительных установок различаются числом параллельно и последовательно включаемых корпусов (числом комплектов и ступеней), схемами питания водой отдельных ступеней испарителей (параллельной или последовательной), наличием и способом включения дополнительных подогревателей (охладителей) на линиях дренажа и продувки испарителей. На электростанциях СССР с малыми потерями конденсата (конденсационные станции и ТЭЦ с отопительной нагрузкой), имеющих термическую водоподготовку, наиболее распространены двухступенчатые испарители, позволяющие восполнить потери конденсата до 10—15%. [c.268]

Далее обозначим к. п. д. испарителя, охладителя испарителя, охладителя продувки соответственно через и [c.83]

J — турбина 2—деаэратор низкого давления <3 — подогреватель химически обработанной воды 4 — конденсатор 5—/О —испаритель // —15 — подогреватели /5 —расширительный бак 17 — охладитель продувки 18 — деаэратор питательной воды котлов. [c.361]

Энтальпия продувочной воды в последней ступени меньше, чем в первой, поэтому потеря теплоты с продувкой при работе по рассмотренным схемам (особенно при большом числе ступеней) при параллельном питании заметно больше, чем при последовательном. Потери с продувочной водой могут быть уменьшены, если установить теплообменники, в которых она охлаждается (охладители продувки). Охлаждение можно проводить питательной водой испарителя или другими потоками воды, используемой в технологическом процессе электростанции (например, водой, направляемой в паропреобразовательные установки, подпиточной водой тепловых сетей и пр.), однако это усложняет установку, особенно при работе по схеме рис. 6.3, а. [c.167]

ПОДВОД первичного пара 2 —отвод вторичного пара 3 — корпус испарителя 4 — нагревательная система 5 —поверхностный охладитель (конденсатор) 6 — конденсатоотводчики 7—сборник дистиллята 5 —насос для перекачки дистиллята Р —насос питательной воды —регулятор уровня —подвод охлаждающей воды 12 — отвод охлаждающей воды 13—-продувка испарителя. [c.216]

Для ограничения примесей в воде паропреобразователя и улучшения качества его пара применяют непрерывную продувку и сепарирующие устройства. На линии питательной воды паропреобразователя устанавливают охладитель продувки. Питательную воду паропреобразователей, как и испарителей, необходимо деаэрировать. [c.106]

Предусмотрена установка испарителя, присоединенного к шестому отбору Добавочная химически очищенная вода подается в испаритель через охладитель продувки, подогреватель, обогреваемый паром из седьмого отбора, и атмосферный деаэратор, питаемый паром из шестого отбора. Вторичный пар испарителя [c.162]

Продувочная вода верхней непрерывной продувки из каждого корпуса испарителя отводится в принадлежащий ему расширитель, а из последнего в поверхностный охладитель 17, после чего направляется в дренаж. [c.87]

Схемы установок для приготовления добавочной воды (испарители) и отпуска тепла (бойлеры, паропреобра-зователи, редукционно-охладительные установки), а также использования продувочной воды котлов, испарителей и паропреобразователей (расширители и охладители продувки). [c.242]

Обе ступени имеют общий охладитель дренажа (конденсата греющего пара) и общчй охладитель продувки, в которых предварительно подогревается химически очищенная вода, питающая испарители. Включение охладителя дренажа, улучшая использование тепла [c.268]

А — паровой котел Б — пг )овая турбина 1 — испаритель 2 — охладитель вторичного пара испарителя, 3 — подвод пара к испа рителю (первичный пар) 4 — трубопровод вторичного пара испарителя 5 — отвод конденсата, образующегося нз греющего первичного пара 6 — подвод питательной химически очищенной воды в испаритель 7 — продувка испарителя 8 — конденсатный насос 9 — питательный насос [c.360]

На таких установках питание испарителей может проводиться также по схеме, аналогичной приведенной на рис. 6.3, а (параллельное питание). В этом случае продувочная вода из каждого испарителя поступает в расширитель, который находится под давлением, близким к давлению в корпусе аппарата последней ступени. В расширителе практически невозможно отсепариро-вать захватываемые паром капли воды (концентрата) настолько, чтобы солесодержание конденсата этого пара не превышало солесодержания дистиллята. Поэтому направляется он отсюда в паровое пространство под паропромывное устройство, где смешивается с паром, генерируемым в этом аппарате. В расширитель подается также продувочная вода из последней ступени, поэтому располагать его надо так, чтобы продувка свободно перетекала в этот аппарат, или устанавливать перекачивающий насос. Вода из расширителя, так же как при работе по схеме на рис. 7.7, направляется в охладитель продувки. [c.187]

I — подвод первичного пара 2 — отвод вторичного пара 3 — корпус испарителя 4 — нагревательная система 5 — поверхностный охладитель 6 — конденсатоот-водчик 7 — сборник дистиллята 8 — насос для перекачки дистиллята 9 — питательный насос испарителя 10 — регулятор уровня И — подвод охлаждающей воды /2 —отвод охлаждающей воды /3 —продувка. [c.339]

Назначение испарителя — приготовление дистиллата для восполнения потерь конденсата и пара. Эти потери неизбел<ны и в правильно эксплуатируемых конденсационных электростанциях не превышают 2,5% (без учета продувки котлов). Для получения дистиллата образующийся в испарителе вторичный пар конденсируется в каком-либо охладителе, которым обычно служит один из поверхностных подогревателей регенеративной системы подогрева питательной воды (см. фиг. 2). Конденсат вторичного пара представляет собой добавочную воду и его количество определяет производительность испарителя. Испарительные установки, обеспечивающие получение дистиллата, т. е. высококачественной питательной воды, устанавливаются на электростанциях в тех случаях, когда химические методы очистки воды являются недостаточными или неэкономичными. С повышением давления предъявляются все более высокие требования к качеству питательной воды паровых котлов и особенно прямоточных. С другой стороны химические методы очистки воды тоже совершенствуются. Поэтому вопрос о выборе химической или термической (в испарителях) водоподготовки решается применительно к конкретным условиям. Вопрос этот рассматривается в курсе паросиловых установок. Необходимо отметить, что и при установке испарителей для устранения или уменьшения накипеобразования воду предварительно подвергают химической очистке и деаэрируют в специальном деаэраторе с давленйем 1,2 ата (фиг. 2). [c.347]

Для предотвращения углекислотной коррозии гракта питательной воды и снижения содержания оксидов железа в дистилляте испарителей целесообразно подготовку питательной воды вести по методу водород—натрий-катионирования с удалением углекислоты в декарбонизаторе после водород-катионитовой ступени. Эффективная система непрерывного отвода неконденсирующихся газов из паровой зоны охладителей с одновременным проведением барботаж-ной продувки дистиллята, внедренная на ТЭС Свердловэнерго, подтверждает возможность снижения СОг в дистилляте до 1—2 мг/кг. Для барботажа используют пар из отбора турбины подводится он в кольцевую дырчатуйэ трубу, расположенную в нижней части пароохладителя. Достаточный отсос неконденсирующихся газов обеспечивается при условии надежной работы регуляторов уровня дистиллята [c.91]

Рис. 246. Тепловая схема блока мощностью 250 Мет электростанции Галлатин. а, bln с —подогреватели высокого давления со встроенными охладителями перегрева и дренажа i— деаэратор с аккумуляторным баком питательной воды е —испаритель /—подогреватель среднего давления со встроенным охладителем дренажа g, — подогреватель низкого давления Н, i — вакуумные подогреватели k — охладитель пара эжекторов I — сальниковый подогреватель m—главный конден сатный насос /г —питательные насосы —Z.,,—утечкн пара через уплотнения L , .19—продувки

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...