Оксидные магниты

Наиболее распространены оксидные магниты на основе соединения феррита бария. Структура кристаллов этого соединения гексагональная. Индукция насыщения оксидных постоянных магнитов ниже, чем у металлических. Для магнитов на основе феррита бария она не превышает 4000—5000 гс. Остаточная индукция при равновероятном расположении кристаллов с преимущественным направлением намагничивания по одной оси должна быть равна примерно половине индукции насыщения, т. е. 2000—2500 гс. [c.835]

Бариевый феррито-вый для оксидных магнитов [c.146]

Промышленный спрос на высококоэрцитивные ферриты также растет с каждым годом, причем снижение стоимости сырья и усовершенствование технологии делают оксидные магниты более конкурентоспособными по отношению к литым. Примечательно, что свыше 40% продукции высоко-коэрцитивных ферритов предназначено для изготовления предметов широкого потребления (холодильники, стиральные машины, автомобили). [c.4]

Среди оксидных магнитов практическое значение имеют магниты на основе ферритов бария и кобальта. [c.322]

Оксидные магниты получают путем спекания окислов ферромагнитных элементов. Из магнитнотвердых ферритов наиболее известен [c.344]

Состав и свойства металлокерамических, оксидных магнитов и [c.346]

Большие возможности открываются в использовании металлокерамических магнитов. Они представляют собой системы из ферритов с окислами кобальта. Изготовление их сводится к прессовке порошка, состоящего из соответствующих компонентов в тонкодисперсном состоянии, и дальнейшему спеканию при высоких температурах по аналогии с процессами обжига керамики. Такие изделия получили наименование оксидных магнитов. Мелкие детали при этой технологии получаются достаточно точных размеров и не требуют дальнейшей обработки изделия. [c.366]

Недостаток оксидных магнитов — высокий температурный коэффициент индукции (в 6—8 раз больше, чем у металлических материалов). [c.1445]

Оксидные магниты относительно дешевы и обладают небольшим удельным весом (3,12—3,25 г/см ). Их недостатком является низкая механическая прочность. Магниты, испытывающие значительные механические напряжения, необходимо дополнительно армировать. [c.812]

Феррито-бариевые (оксидно-бариевые) магниты выпускают несколько заводов страны. [c.248]

В табл. 18.1 приведены виды выборочных испытаний, предусмотренных ГОСТами для широко применяемых марок стали. В стандартах на другие виды металлопродукции, например на сплавы сопротивления, электротехническую сталь, сталь или сплавы для постоянных магнитов, предусматриваются специальные испытания (электросопротивление, магнитные свойства, жаростойкость и т. д.), которые рассматриваются в других разделах справочника. Образцы для испытаний проката или поковок отрезают на прессах и пилах горячей резки или в холодном состоянии — на пилах или абразивных отрезных станках, иногда автогеном. Испытания проводятся на образцах, отрезанных от прутков или заготовок, соответствующих верхней или средней части слитка. В случае ответственных назначений металла испытывают образцы из верхней, средней и нижней частей слитка. Для объективной оценки качества стали образцы для испытаний рекомендуется отбирать от худшего места в слитке. Однако по отношению к разным видам испытаний худшими могут быть разные участки наибольшая загрязненность сульфидами и наибольшая ликвация наблюдаются обычно в верхней части слитка, а загрязненность оксидными включениями — в нижних участках. Расположение худших участков в слитке зависит от способа разливки и условий затвердевания стали. [c.322]

Постоянные магниты изготовляют из ферромагнитных сплавов, способных сохранять намагниченность, а также из инструментальных сталей. Для изготовления магнитных приспособлений применяют также керамические оксидно-бариевые магниты, которые более экономичны п в своем составе не имеют дефицитных компонентов. Сила Р (кгс) притяжения рабочей поверхности магнитного приспособления может быть рассчитана по формуле [c.267]

Магнитный патрон ПТМ-250 (рис. 3) изготовлен из оксидно-бариевых магнитов состоит из корпуса 5, подвижного и неподвижного блоков 2 и 3 и адаптерной плиты I. Силовые магнитные блоки состоят из секторов. Каждый сектор блока представляет магнитную плиту. Два соседних сектора собраны так, что их полюс-ники, расположенные по концентрическим поверхностям, имеют противоположную [c.268]

Магнитное поле может создаваться как электромагнитами постоянного тока, так и постоянными магнитами, изготовленными из ферритов с высокой коэрцитивной силой. В качестве постоянного магнита целесообразно использовать оксидно-бариевые анизотропные материалы. Таким материалам можно придать любую форму, что очень важно при необходимости создания сосредоточенного магнитного поля. [c.245]

За последние годы в ЭНИМСе был выполнен комплекс научно-исследовательских работ по магнитным устройствам с оксидно-бариевыми постоянными магнитами, охватывающий расчет, конструирование, технологию изготовления, методику испытания, технические требования и правила эксплуатации, т. е. все вопросы, связанные с созданием и внедрением в промышленность магнитных устройств этого типа. [c.85]

Краткие сведения по магнитным устройствам с оксидно-бариевыми магнитами, представляющие интерес для работников заводов, промышленных предприятий и проектных организаций. [c.85]

Оксидно-бариевые магниты производятся двух типов изотропные МБИ и анизотропные МБА. Оба типа одинаковы по своему химическому составу, но отличаются тем, что анизотропные магниты, прессуемые в магнитном поле, имеют более высокие технические данные в направлении намагничивания по сравнению с изотропными. [c.85]

Они допускают намагничивание вне магнитной цепи, в которой предназначены работать. При работе в сильных магнитных полях порядка 1500 э остаточная индукция оксидно-бариевых магнитов снижается не более чем на 2,5%- Не размагничиваются они также и при циклическом нагревании до 400°С и после охлаждения до комнатной температуры. [c.85]

Детали закрепляются магнитным потоком, создаваемым постоянными оксидно-бариевыми магнитами. [c.89]

Корпус призмы состоит из двух частей, между которыми размещен неподвижный оксидно-бариевый магнит. В расточке корпуса размещен поворотный блок, состоящий из оксидно-бариевого магнита, к полюсам которого прилегают сегментные магнитопроводы. [c.92]

Оксидные магниты получают прессованием смеси порошков окислов и спекания в окислительной атмосфере. Эти магниты изготовляют из недифицитных материалов. Магниты обладают малой плотностью, малой прочностью и хрупкостью. Их обрабатывают только шлифованием. [c.209]

Спеканием ферромагнитных порошков с железокобальтовым юксидом готовят оксидные магниты, применяющиеся для малогабаритных приборов и в самопишущих приборах для записи быстро протекающих процессов. Оксидные порошки применяют и в технике магнитной звукозаписи. Магнитофонная лента представляет собой пленку с нанесенной на нее посредством лака слоя из смеси порошков тонкоизмельченного магнетита и железокобальтового оксида. [c.146]

Свойства металлокерамических оксидных магнитов и викаллоя приведены в табл. 90. [c.346]

В качестве магнитно-твердых материалов применяют оксидные магниты — ферриты кобальта и бария, изготовляемые аналогично магнитно-мягким ферритам методами металлокерамической технологии. Кобальт-оксид-ные магниты, получающиеся при спекании смеси магнетита Рез04 и феррита кобальта СоО-РегОз, имеют коэрцитивную силу 900 э, остаточную индукцию 1 600 гс, максимальную удельную энергию (0,5—0,6) 10 дж1см . Путем термомагнитной обработки — намагничивания при 300° С и охлаждения в магнитном поле — можно поднять удельную энергию до 1,3- 10- дж[см . [c.366]

Кобальт-оксидные магниты не нашли большого распространения в силу дефицитности и дороговизны кобальта, а также недостаточно высоких магнитных свойств по сравнению с более дешевыми бариевыми оксидными магнитно-твердыми материалами. Последние часто с успехом заменяют литые магниты. В некоторых случаях оксидно-бариевые магниты применяют как основной материал, не имеющий себе заменителей. Наилучшие магнитные свойства имеет гексаферрит бария ВаО-бРегОз. Оксидно-бариевые магниты бывают изотропные и анизотропные. Первые получают обычными металлокерамическими приемами, вторые получают при использовании в процессе прессования магнитного поля. В направлении поля магнитные свойства повышены за счет снижения в перпендикулярном к нему направлении. 366 [c.366]

Кобальт-оксидные магниты не нашли большого распространения в силу дефицитности и дороговизны кобальта, а также недостаточно высоких магнитных свойств по сравнению с более дешевыми бариевыми оксидными магнитно-твердыми материалами. Последние часто с успехом заменяют литые магниты. В некоторых случаях оксидно-бариевые магниты применяют как основной материал, не имеющий себе заменителей. Наилучшие магнитные свойства имеет гексаферрит бария ВаО- бРезОз. Оксидно-бариевые магниты бывают изотропные и анизотропные. Первые получают обычными металлокерамическими приемами, вторые получают при использовании в процессе прессования магнитного поля. В направлении поля магнитные свойства повышены за счет снижения в перпендикулярном к нему направлении. У изотропных оксиднобариевых магнитов коэрцитивная сила лежит в пределах 1,6—1,7 кэ, остаточная индукция — в пределах 1,8—2,3 кгс, макси.мальная удельная энергия—в пределах (700 — I 100)-10 дж см . Анизотропные магниты имеют следующие характеристики 1,5—3,7 кэ 2,7—4,0 кгс, (1 500—3 700). 10 дж см [c.313]

Магнитотвердые ферриты бария, стронция и кобальта (или оксидные магниты) являются ферримагнетиками. Высококоэрцитивное состояние в них обусловлено большой магнитокристаллической анизотропией и мелкозернистой структурой, обеспечиваемой методами порошковой металлургии. Эти материалы отличаются высокой коэрцитивной силой, сравнительно небольшой остаточной магнитной индукцией и удовлетворительным уровнем максимальной удельной магнитной энергии. Эти свойства воспроизводятся на ферритах с одноосной анизотропией, получаемых тек-стурированием заготовок внешним магнитным полем во время формообразования. Недефицитность и дешевизна исходных компонентов, возможность изготовления магнитов по безотходной технологии порошковой металлургии и с высокими магнитными характеристиками обеспечили магнитотвердым ферритам большой удельный вес (более половины) в производстве постоянных магнитов. [c.620]

ОКСИДНЫЕ МАГНИТЫ — магниты постоянные, изготовленные цз высококоэрцитиввых окислов ме- [c.485]

Оксидные магниты. Наибольшее распространение получили оксидные магниты на основе феррита бария ВаО бРегОз. Этот феррит имеет гексагональную структуру и [c.1445]

К группе металлокерамических относятся так называемые оксидные магниты (см. габл. 22). Их получают путем прессования и спекания ферромагнитных окислов железа и кобальта в окислительной атмосфере с последующей обработкой в магниином поле. Магниты обладают малым удельным весом, высоким удельным электросопротивлением, что позволяет применять их в малогабарит-них приборах и приборах для записи быстропротекающих процессов. Оксидные магниты обладают малой механической прочностью, и поэтому необходимо специальное армирование обработка поверхности этих магнитов может производиться только шлифовкой. [c.949]

Оксидные магниты и магниты из микропорошков. Наиболее распространены изотропные (БИ) и анизотропные (ВА) бариевые ферриты (ВаО-бРеаОз). Магнитные свойства бариевых ( рритов приведены в табл. 4.12. Кривые размагничивания бариевых ( рритов приведены на рис. 4.9—4.10. [c.223]

Для определения количества отложений отрезок трубы зажимают в тиски, намечают площадь, с которой преполагают снять отложения, измеряют линейкой размеры этой площадки и приступают к операции снятия отложений. Предварительно с их поверхности тщательно и осторожно удалают посторонние загрязнения, т. е. стружки металла, грат, приставшие частички бумаги или концов и т. д. Удаление производят пинцетом или перышком можно прибегать к действию магнита для снятия частиц стружек и грата, но при этом следует иметь в виду, что железо-оксидная накипь также притягивается магнитом. Лишь после тщательной очистки отложений от посторонних загрязнений приступают к их снятию. Для этого, пользуясь шабером с закругленным и отточенным концом, соскабливают верхний слой отложений, применяя незначительные усилия (несильный нажим рукой на шабер). [c.65]

Корпус 1 тисков состоит из двух 4a Teii, между которыми помещен неподвижный оксидно-бариевый магнит 3. В расточке корпуса находится поворотный магнитный блок 4, состоящий также из оксидно-бариевого магнита, к полюсам которого прилегают стал1.ные магнитоироводы. Пе-рек.лючение магнитного потока происходит при повороте магнитного блока ключом на 90°. В тиски могут быть установлены сменные губки 2 которым в зависимости от конфигурации обрабатываемой детали может быть придана необходимая форма. [c.453]

На рис. 46 показана призматическая ЭМС с магнитотвердым ферритом (например, оксидно-бариевым магнитом). Для отключения МСП методом нейтрализации магнит разделен на две части 1 и 2, в соотношении в1 в2=0,83. При конструировании ЭМС с постоянным магнитом необходимо учитывать, что с увеличением воздушных зазоров на пути прохождения рабочего потока (в основном за счет б) достижимая сила притяжения, отнесенная к единице площади полюса, руяш уменьшается (табл. 32). [c.502]

В состав оксидно-бариевых постоянных магнитов входят окись железа (окалина) РегОз, составляющая около 77% по весу, и технический азотно-кислый барий ВаЫОз — 23%. В готовом феррите бария окись бария по весу составляет 15%. [c.85]

Максимальная магнитная энергия анизотропных магнитов МБА близка к энергии анизотропных магнитов из сплавов АНК04. Оксидно-бариевые магниты обладают большой коэрцитивной силой и поэтому очень устойчивы против ударов, размагничивающего действия нагрева и воздействия внешних магнитных полей. [c.85]

К недостаткам оксидно-бариевых магнитов следует отнести хрупкость и высокий отрицательный температурный коэффициент. Магниты МБА по сравнению с постоянными магнитами АНК04 обладают значительно меньшей (в 3—4 раза) остаточной индукцией, но примерно во столько же раз большей коэрцитивной силой, препятствующей размагничиванию магнита. [c.85]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...