Лакокрасочные покрытия титановых сплавов

Эпоксидно-полиамидные материалы. Грунтовка ЭП-076 желтая на основе смолы Э-41. Применяется для грунтования магниевых и титановых сплавов и сталей под эпоксидные лакокрасочные покрытия отвердитель — № 2 (33,3 ч. на 100 ч. грунтовки). [c.76]

Помимо катодного легирования защитой от щелевой коррозии титановых сплавов может служить предварительное нанесение тонких катодных покрытий (Pd, Pt, Ni) на соприкасающиеся в щели поверхности титана или его сплавов, или даже применение тонких прокладок из катодных металлов. По данным [57, с. 2631] даже простое покрытие сопрягающихся титановых поверхностей лакокрасочным слоем, пигментированным порошком катодного металла или соединением, содержащим его ионы, может дать положительный эффект защиты против щелевой коррозии [c.88]

Хотя наиболее высокая адгезия лакокрасочных покрытий с поверхностью титановых сплавов достигается при применении струйной очистки абразивными частицами (табл."25), чаще всего производится окраска деталей из титана и его сплавов после травления. Перед травлением окалину разрыхляют. [c.125]

Титан обладает отличной стойкостью к струевой и кавитационной коррозии в морской воде. Высокую стойкость к эрозионной коррозии показали сплавы Ti - 6A1 V и Ii-7Al-2Nb-lTa. Титан обладает высокой стойкостью к питтинговой, щелевой и межкристаллитной коррозии. Он не корродирует под слоем отложений и лакокрасочных покрытий. В последние годы проводятся обширные исследования коррозионного растрескивания титановых сплавов в морской воде, причем особое внимание уделяется сплавам Ti-6A1 V Ti-6Al-6V-2Sn Ti-3 u Ti -7A1--2Nb-l Та и Ti-8Mo-8V-2Fe-3 Al. [c.26]

Хастелой, коррозия 2—28, 34 Хастофеи 3—31 Хемигум 1—346 Хея диаграмма 3—410 Химико-лабораторное стекло 3—261 Химико-термическая обработка, дефекты металлов 1—261, 262 Химическая коррозия титановых сплавов 2—35 Химически стойкие лакокрасочные покрытия [c.525]

Для снижения температуры обшивок, нагреваемых вследствие аэродинамического эффекта или разогреваемых от других источников тепла, используются краски с высокими излучающими свойствами. Излучающая способность E пленки лакокрасочного покрытия определяется физическими свойствами пигмента и пленкообразующего. Для кремнийорганических эмалей, содержащих титановые белила, E = 0,85, зеленую окнсь хрома — 0,90, сажу — 0,95, алюминиевый порошок — 0,25. У обшивки самолета из алюминиевого сплава <0,1. [c.241]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...