Ингибиторы в нефтяной и газовой промышленности

Широкое применение ингибиторов коррозии в нефтяной и газовой промышленности объясняется тем, что в процессе добычи, подготовки и транспортировки нефти, газа и воды оборудование и сооружения, изготовленные в основном из конструкционных углеродистых сталей, эксплуатируются в условиях агрессивных коррозионных сред. [c.42]

В нефтяной и газовой промышленности в настоящее время преимущественно применяют высокомолекулярные органические ингибиторы на основе алифатических и ароматических соединений (табл. 28), имеющих в своем составе атомы азота, серы и кислорода с кратными связями. [c.43]

Учитывая щирокое использование ингибиторов коррозии в нефтяной и газовой промышленности, необходимо выбирать такие ингибиторы, чтобы введение их в коррозионную среду не приводило к ухудшению технологических условий основного процесса, охраны труда и окружающей среды. [c.49]

В нефтяной и газовой промышленности ингибиторы коррозии находят, пожалуй, наиболее широкое и разнообразное применение. Объясняется это, с одной стороны, исключительно агрессивными свойствами коррозионных сред, которые там встречаются, а с другой — большим техническим и экономическим эффектом, получающимся от применения ингибиторов. [c.285]

В последнее время в качестве ингибиторов коррозии в нефтяной и газовой промышленностях применяют органические вещества сложной структуры, преимущественно амины и гетероциклические азотсодержащие основания, производные тиомочевины, сульфиды и альдегиды. Как известно, многие из этих веществ относятся к ряду типичных поверхностно активных веществ (ПАВ) с асимметричной молекулярной структурой из полярных и неполярных групп интенсивно адсорбирующихся на поверхности твердых тел. [c.115]

Книга посвящена проблемам защиты металлов от коррозии ингибиторами. Рассмотрены механизм действия ингибиторов в нейтральных и кислых электролитах, адсорбция ингибиторов, электрохимическая кинетика коррозионных процессов и пассивность металлов. Описаны защитные свойства ингибиторов и практика их применения в промышленности и быту для травления металлов, водоподготовки, защиты теплообмен,ной аппаратуры, оборудования нефтяных и газовых месторождений, изделий машиностроения и др. [c.2]

В СССР наиболее крупными потребителями ингибиторов коррозии металлов в настоящее время являются нефтяная, нефтеперерабатывающая, газовая и металлургическая отрасли промышленности. [c.2]

Созданием и выпуском ингибиторов коррозии для нефтяной, газовой, нефтеперерабатывающей, металлургической отраслей промышленности занимаются многие зарубежные фирмы [32]. Марки производимых некоторыми фирмами ингибиторов приведены в табл. 5. [c.36]

Хотя применение пенообразователей в газовых и нефтяных скважинах прямого отношения к проблеме коррозии не имеет, но здесь они все же кратко обсуждаются, так как эти материалы вносят определенный вклад в удлинение жизни промышленной скважины и усиливают действие ингибиторов коррозии. Многие газовые скважины частично или полностью теряют производительность из-за накопления воды в стволе скважины. Будет ли это затопление в результате течи обсадной трубы, конденсации или поступления воды вместе с добываемым газом — не имеет существенного значения, так как во всех случаях результат один и тот же. Другими проблемами, разрешению которых помогает использование пенообразователей, являются осадки тяжелых нефтей на стенках забоя, на обсадной трубе, на насосно-компрессорных трубах, осадки окалины, глины, ила и твердых частиц в стволе скважины, колоннах труб и осадки, выпадающие из рассола в глубоких скважинах. [c.222]

Учитывая эти и некоторые другие недостатки, к ингибиторам коррозии в нефтяной и газовой промышленности наряду с общими требованиями высокой эффективности защиты (не менее 80 %), экономической целесообразности их применения, нетоксичности, взрыво- и пожаробезопасности, стабильности сырьевой базы, предъявляются специальные требования, связанные со спецификой этих отраслей промышленности. [c.50]

Ингибиторы коррозии различного типа находят все более широкое применение в нефтяной и газовой промышленности [1-5,136-149]. Их используют для борьбы с сероводородной коррозией оборудования и коммуникаций при добыче и транспортировке нефти и газа, при их п -реработке на нефтеперерабатывающих и нефтехимических заводах, при хранении и транспортировке нефтепродуктов. [c.68]

Виско 998 и Виско 974 представnsnoT собой устойчивые амины с подофанными деэмульгаторами применяются в нефтяной и газовой промышленности дозировка 10-50 мг/л. Виско 968, утяжеленный ингибитор коррозии, его можно применять в высокодебитных нефтяных и газовых скважинах. Использование высокоплотных ингибиторов позволяет сократить расход ингибиторов при добыче нефти. [c.39]

Из неорганических водорастворимых ингибиторов коррозии в нефтяной и газовой промышленности широко применяются нитрит натрия хроматы и бихроматы. При перекачке бензина по трубопроводам в него рекомендуется добавлять хромат натрия в виде 12%-ного водного раствора. [c.57]

Некоторые проблемы, возникающие на объектах нефтяной и газовой промышленности вследствие использования методов и средств ингибиторной защиты, описаны в [181]. Обсуждаются, например, вопросы использования за рубежом ингибиторов в глубоких газоконденсатных скважинах с агрессивной Н28-и С02-содержащей продукцией и указывается, что обеспечение эффективной ингибиторной защиты в этих условиях является сложной и отнюдь не всегда осуществимой научно-технической задачей. Предполагается, что последнее в значительной степени связано с растворимостью (диспергируемостью) ингибитора в пластовых флюидах. Отмечается также, что иногда ингибитор, обеспечивая высокую защиту металла от коррозии в продукции одного пласта, является совершенно неэффективным в продукции другого. Такое поведение ингибиторов обусловлено степенью их совместимости с пластовыми водами ингибитор может хорошо растворяться (диспергироваться) [c.339]

Наличие двух жидких фаз в коррозионных средах нефтяной и газовой промышленности обусловило возможность применения углеводородрастворимых и водорастворимых ингибиторов коррозии. [c.48]

Ингибитор ДИГ-1 предназначался для защиты водоводов в системах закачки промышленных стоков на нефтяных и газовых промыслах. Его изготавливали из фракции пиридиновых оснований (около 30% об.) и кубовых остатков производства морфолина (около 70% об.). Кубовые остатки обладают весьма низкой защитной эффективностью (степень защиты в соленой Н25-содержащей воде менее 50%) и использовались в составе реагента ДИГ-1 в качестве балласта. Ингибитор также не проявлял высокого защитного действия при лабораторном тестировании оно редко достигало 60-70% и обеспечивалось наличием в составе пиридиновых оснований. Ингибитор ДИГ-1 имеет целый ряд недостатков сильный неприятный запах, высокую токсичность, низкую защитную эффективность и, кроме того, низкую стабильность в процессе хранения (расслаивается на фазы). Тем не менее реагент, некоторое время применявшийся на нефтепромыслах НГДУ Бугурусланнефть , получил резко отрицательную оценку у промысловиков. Возросло число коррозионных повреждений водоводов. Неприятный запах, расслоение ингибитора и выделение из него в зимнее время твердой фазы сильно осложняли эксплуатацию оборудования. [c.348]

В настоящее время ингибиторы можно применять практически в любой отрасли промышленности, где используются кислые среды. Применение ингибиторов в нефте- н газодобывающей промышленности значительно увеличивает срок службы оборудования и трубопроводов, транспортирующих нефть и газ. Известно, что некоторые нефтяные и газовые месторождения не могли быть пущены в эксплк атацию по причине интенсивной коррозии оборудования до тех пор, пока не были найдены и применены эффективные ингибиторы коррозии. В настоящее время нефте- и газодобывающая промышленность является крупнейшим потребителем ингибиторов коррозии. [c.7]

Колдуэлл [9], сообщая о работе 8215 скважин, добывающих сернистую иефть, указывает, что в 44% из них коррозия наносила экономический ущерб. В английском журнале опубликована работа Басса [24], который подсчитал, что в 80% всех действующих скважин, добывающих сернистую нефть, необходимо применять ингибиторы коррозии. Однако в книге, выпущенной М..Л.С.Е. и А.Р.1. и посвященной коррозии оборудования нефтяных и газовых скважин, 5 тверждается, что только 12% всех кислых скважин можно считать подверженными коррозии. Различие между Этими двумя цифрами, очевидно, связано с различным пониманием термина коррозионный . При отсутствии защитных мер ущерб, наносимый коррозией оборудования кислых скважин, может достигать 150 долларов в месяц, что составляет свыше 32 млн. долларов в год. Авторы сообщают далее, что по крайней мере 20% всех нейтральных и 45% всех конденсатных нефтяных скважин можно считать подверженными коррозии. Приблизительно 16 ООО существующих газонапорных скважин ежегодно корродируют, и ущерб, наносимый при этом промышленности, составляет 16 млн. долларов в год. К книге приложена карта коррозионно-активных газовых и нефтяных районов США. Интересно отметить, что авторы не относят Пенсильванию, Огайо, Западную Виргинию, а также Восточный Канзас и почти всю Оклахому к коррозионноактивным районам. Большинство других газо- и нефтедобывающих районов считаются коррозионноактивными. [c.186]

Ингибиторы также используются при перевозке соляной, фоофорной и других кислот в стальных цистернах, а также для обработки нефтяных и газовых скважин. Ниже рассмотрены отечественные ингибиторы кислотной коррозии, рекомендуемые к промышленному применению , [c.28]

Адсорбируемость полйрногб кбнца молекуль( ингибитора представляет первое звено в теории, которая была предложена для объяснения механизма ингибирующего действия органических азотсодержащих соединений с длинными углеводородными цепями в промышленных газовых и нефтяных скважинах [18]. Согласно этой теории, защитное действие может быть объяснено трехслойным механизмом (структура сандвича). В нижней части трехслойной пленки осуществляется связь между полярным концом молекулы и поверхностью металла. Защитное действие такого сандвича зависит от силы этой связи, на которую влияют упомянутые ранее факторы. Средняя часть пленки — это неполярный конец молекулы, и ее влияние на защитное действие определяется степенью смачивания или экранирования поверхности, которую могут создать эти части молекул. Наконец, наружный слой сандвича— это гидрофобный слой масла, присоединенный к длинному углеводородному концу ингибитора. Предполагается, что этот слой масла служит дополнительной защитной пленкой, покрывающей основную пленку ингибитора и создающей барьер как для диффузии ионов Fe + от поверхности металла, так и для диффузии коррозионных агентов или воды к поверхности металла. [c.213]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...