Теплообменник-деаэратор

Полное удаление растворенных в воде газов практически невозможно. Процесс удаления газов из воды происходит до того момента, когда равновесное парциальное давление, соответствующее его концентрации в жидкой фазе, превышает парциальное давление этого газа рт в газовой фазе над раствором. Следовательно, для деаэрации воды и удаления (десорбции) агрессивных газов необходимо понижать их парциальные давления над жидкостью. Это возможно осуществить либо понижением общего давления газовой смеси над водой, либо перераспределением парциальных давлений газов при постоянном давлении газовой смеси. Второй способ универсален и не избирателен по отношению к отдельным газам, присутствующим в воде. Он основан на том, что абсолютное давление над жидкой фазой представляет собой сумму парциальных давлений газов и водяного пара p Xpr-j- j-pj jo- Следовательно, необходимо увеличить парциальное давление водяных паров над поверхностью воды, добиваясь р, и как следствие этого получить 2рг 0. Когда температура воды повышена до температуры насыщения, парциальное давление водяного пара над уровнем воды достигает полного давления над водой, а парциальное давление других газов снижается до нуля, вода освобождается от растворенных в ней газов (рис. 9.2). Недогрев воды до температуры насыщения при данном давлении увеличивает остаточное содержание в ней газов, в частности кислорода (рис. 9.3). Термическая деаэрация воды сочетается с ее подогревом в специальном теплообменнике —- деаэраторе. [c.122]

Теплообменники-деаэраторы. Аппараты такого типа устанавливают в блоках подготовки питательной воды котлоагрегатов, систем оборотного водоснабжения. Они предназначены для удаления растворенных в ней газов прежде всего это относится к кислороду воздуха и диоксиду углерода, являющихся наиболее активными коррозионными агентами. [c.408]

Рис. 9.36. Принципиальные схемы многоконтурных АЭС а — двухконтурная 6 — трехконтурная I — реактор 3 — паровая турбина 3 — электрогенератор —конденсатор — циркуляционный насос б —конденсатные насос 7 — деаэратор в — питательные насос 9 — ГЦН 10 — парогенератор и — компенсатор объема 12 — теплообменник 13 — пароструйный эжектор

Во многих участках котельной установки (паропроводы, теплообменники и т. п.) в результате теплоотдачи происходит охлаждение парй, обычно сопровождающееся образованием конденсата. В связи с этим возникает необходимость создания дренажной системы для удаления этого конденсата, который собирают в дренажный (конденсатный) бак Д/, а затем возвращают в деаэратор конденсатными насосами Ж2. [c.253]

Трубки теплообменников в тракте до деаэратора [c.199]

Натрий первого контура проходит дроссельную решетку, выравнивающую расход натрия по сечению теплообменника, и омывает змеевики теплообменника снаружи. Давление в первом и промежуточном контурах создается за счет газовой системы (используется аргон). Теплоноситель промежуточного контура омывает снаружи змеевиковые поверхности нагрева пароперегревателя /7 и испарителей 16 с естественной циркуляцией. В испарителях по стороне натрия в верхней части предусмотрен газовый объем для вывода газообразных продуктов реакции взаимодействия натрия с водой при возможных аварийных разуплотнениях трубной системы. Газовые объемы всех испарителей соединены со специальной емкостью вне парогенераторного помещения. Перегретый пар поступает в общий паропровод 15 и из него к турбинам 10, но может через редукционно-охладительную установку (РОУ) 14 сбрасываться в технологический конденсатор 13. Конденсат этого пара насосом 11 закачивается в деаэратор. [c.84]

Смесительные теплообменники используются иногда в качестве регуляторов перегрева, конденсаторов, деаэраторов и башенных охладителей. [c.123]

I — реактор 2, 3 и 4 бак, теплообменники и насосы первого контура 5 н б — пароперегреватель и испаритель 7 — насос промежуточного контура 8 — турбина 9 — конденсатор 10 — регенеративные подогреватели И — конденсатный насос 12 — деаэратор 13 — питательный насос 14 — приводная турбина питательного насоса. [c.16]

Дегазация воды обычно производится в атмосферных или вакуумных деаэраторах. В случае применения для дегазации воды атмосферных деаэраторов, в которых процесс происходит при 100—105° С, воду надлежит затем охладить до нужной температуры. Это охлаждение воды целесообразно производить в водоводяном теплообменнике, через который пропускается более холодная вода, поступающая в деаэратор. Схема с устройством химической водоочистки после экономайзера (т. е. с горячей водоочисткой) предпочтительнее. [c.171]

Полное решение проблемы могут, по нашему мнению, обеспечить лишь следующие схемы 1) вакуумная деаэрация всей циркулирующей в системе теплоснабжения воды сразу же после выхода ее из контактно-поверхностного или контактного котла в специальных барботажных деаэраторах 2) схема теплоснабжения с промежуточным теплообменником, при которой контактировавшая с продуктами сгорания вода в тепловую сеть не подается, а служит лишь промежуточным теплоносителем. В этом случае защите от углекислотной и кислородной коррозии подлежат лишь собственно котел, промежуточный водоводяной скоростной подогреватель и коммуникации в пределах котла, теплообменника и насоса, обеспечивающего циркуляцию в замкнутом коротком контуре. Эта задача вполне разрешима. [c.251]

Экономайзер подогревает химически очищенную воду. По водяному тракту он установлен между ХВО и теплообменниками, предназначенными для нагрева умягченной воды до деаэратора. Вода на выходе из контактной камеры проходит через [c.41]

Контактная часть разработанной этими исследователями установки состоит из двух последовательно установленных контактных экономайзеров. В первый поступают наиболее горячие газы непосредственно из котла, навстречу им стекает по насадке раствор бромистого лития или хлористого кальция, который при этом нагревается и полученную в контактной камере теплоту в поверхностном теплообменнике отдает воде, циркулирующей в системе отопления, либо воде, прошедшей ХВО и направляемой в деаэратор. Охлажденные в I ступени газы поступают во II ступень, где охлаждаются водой также в слое насадки. Нагретая вода служит теплоносителем для предварительного нагрева воды системы горячего водоснабжения либо подается на ХВО котельной. [c.49]

То же при барботаж-ном деаэраторе с регенеративным теплообменником [c.214]

При предварительных расчетах расхода реагента можно принимать, что в деаэраторах и вентиляционных системах теплообменников теряется около 10% всего аммиака, циркулирующего в пароводяном цикле котельной. К этому количеству должны быть прибавлены его потери с потоком пара, отдаваемым безвозвратно потребителям. [c.219]

На сборочно-укрупнительной площадке производят предварительную изоляцию собранных в блоки коробов, газовоздуховодов, теплообменников, деаэраторов, подогревателей, бойлеров, расширительных баков и части трубопроводов НД, входящих в монтажные блоки котла. [c.765]

На строительно-монтажной площадке собираются в блоки и укрупняются колонны и фермы, транспортируемые отдельными элементами из-за больших размеров, технологические и строительные металлоконструкции, стеновые панели (по 2—3 шт. в блоке), поставочные блоки и детали котлов (рис. 17-7), котельно-вспомогательное оборудование (циклоны, сепараторы, пылегазовоздухопроводы, металлические бункера), насосы с рамами и двигателями, теплообменники, деаэраторы, конденсаторы турбин, узлы трубопроводов, тепловая изоляция и обмуровка. [c.229]

При известных количестве воды после химводоподготовки Gxbo, количестве выпара из деаэратора 1)вып и давлении пара в нем, обычно равном 0,12—0,15 МПа (1,2—1,5 кгс/см ), можно определить, каков подогрев воды в теплообменнике, охлаждающем вылар. [c.298]

После выполнения расчета принципиальной тепловой схемы котельной с паровыми И водогрейными котлами 1Можно проводить выбор вспомогательного оборудования теплообменников, аппаратов хим во-ДООЧИСТК1И, деаэраторов, насосов и других устройств. [c.304]

Продувки котла по времени действия могут быть периодические и непрерывные. Периодические продувки проводят из нижних барабанов и коллекторов котлов, непрерывную продувку осуществляют из барабана котла (при двухбарабанных котлах — из верхнего). Вода непрерывной продувки подается в расширитель ( /, рис. 19-1), в котором ее давление падает до атмосферного. Образовавшийся пар поступает в деаэратор, где его тепло используется, а оставшаяся в расширителе вода по пути в сливной колодец часто пропускается через теплообменник, где используется еще часть ее тепла. Так как полностью избежать накипе-образования только улучшением качества питательной воды не удается, в котловую воду вводят соли фосфорной кислоты (фосфатирование), благодаря чему соли кальция и магния выделяются не в форме накипи, а в виде подвижного шлама, удаляемого из котла продувкой. Поскольку прямоточные котлы не могут работать с продувкой, их питают конденсатом от паровых турбин, а потери пара и конденсата возмещают дистиллированной водой, получаемой в испарителях, или химически обессоленной водой. Удаление из прямоточного котла осевших солей осуществляют в период остановки его на ремонт водной или кислотной промывкой его. [c.321]

Обеспечение эффективного удаления. рвободной углекислоты из воды возможно лишь при достаточном и постоянном подогреве воды перед подачей ее на де-карбонизаторы. Для этого в тепловой схеме электростанции должны быть предусмотрены соответствующие теплообменники. На наш взгляд, целесообразно указать в правилах технической эксплуатацци станций минимальную температуру воды перед подачей на декар-бонизаторы. При обработке воды после декарбонизаторов в деаэраторах атмосферного или повышенного давления эта температура может составлять 20—25 °С. Если окончательная противокоррозионная обработка воды производится в вакуумных деаэраторах, температура воды, подаваемой в декарбонизаторы, не должна быть ниже 30 °С. [c.64]

I — теплообменник аварийного впрыска бора 2 — парогенератор 3 — главный циркуляционный насос 4 — главная запорпая задвижка )у = 850 мм 5 — барботпжный бак б — компенсатор объема 7 — реактор 5—бак аварийного охлаждения 9 — теплообменник фильтров первого контура УС — охладитель выпара деаэратора подпитки деаэратор подпитки [c.8]

Подавляющее большинство теплообменников в теплосиловом хозяйстве представляет собой рекуперативные теплообменные аппараты поверхностного типа — пароперегреватели, испарители, бойлеры и различного рода подогреватели, большая часть конденсаторов, водяные и воздушные экономайзеры, деаэраторы и охладители. Регенеративные поверхностные теплообменники применяются лишь для подогрева воздуха (воздухоподогреватели Юнгстрема). [c.123]

Использование доочищенных сточных вод в теплосети требует особой осторожности. Системы с открытым водоразбором вообще не рассматриваются в качестве потребителей доочищенных сточных вод. Условия подготовки воды в закрытые системы теплоснабжения различаются в зависимости от состава сточных вод. При использовании бытовых сточных вод, не содержащих промышленных загрязнений, необходимо обеспечить надежность обеззараживания, которая даже в случае возникновения неорганизованного контакта (в результате неплотностей или разрыва трубок в теплообменниках и нагревательных приборах) гарантировала бы эпидемическую безопасность персонала и населения. Это достигается глубокой доочисткой, обеззараживанием и последующей термической обработкой в деаэраторах, бойлерах и пиковых котлах, где происходит необратимая стерилизация воды. [c.71]

J паровые котлы 2 — котлы-утилизаторы 3 — потребители пара 4 — экономайзеры 5 — пароперегреватель 6 и 7 — РОУ 8 — пиковый бойлер 9 —СИО 10 и JJ — деаэраторы J2 — теплообменник 13 и Н — фазы водо-подготовки 15 — основной бойлер 16 — дренажный бак 17 — производственный конденсат 18 и 19 — питательные насосы 20, 21 и 22 — насосы 23 — бак-аккумулятор 24 — расширитель. [c.8]

Сепарированный пар 3 в случае наличия деаэратора направляется непосредственно в его паровую часть. Расширитель оснащается предохранительным выкидным устройством 4 с высотой замыкающей петли 6 000 мм и переливной трубой с гидрозатвором 5. Высота замыкающей петли у последней на 1 ООО мм больше, чем у предохранительного гидрозатвора. Конструкция переливного устройства, изображенная на рисунке, обеспечивает предупреждение захвата водой, отводимой из расширителя, пузырей, что весьма важно для предотвращения в этой системе гидравлических ударов. В теплообменнике 6 юепари рованную воду лучше всего использовать для подогрева исходной воды, поступающей на водоочистку. Расширитель располагается на высоте, достаточной для размещения гидрозатворов. Какого-либо обслуживания он не требует, так как давление пара и уровень воды в нем поддерживаются автоматически. В этом отношении он весьма выгодно отличается от расширителей повышенного давления, поставляемых заводами-изготовителями, снабженных весьма ненадежными регуляторами уровня. Узел регулирования 7 — наиболее важную часть системы — лучше всего располагать на рабочем месте машиниста котла. Узел должен иметь игольчатый вентиль 8 для регулирования размера продувки, индикатор расхода воды в виде комбинации обычного пружинного манометра 9 и подпорной ограничительной диафрагмы или пакета диафрагм 10. [c.162]

Процесс деаэрации осуществляется обычно в аппаратах, работающих при давлании, несколько выше атмосферного (0,12—0,13 Мн/ж ), при соответствующей ему температуре 103—105° С. Для объектов, не допускающих высокого предварительного подогрева воды, эти аппараты применяют в комбинации с регенеративными водоводяными теплообменниками или используют деаэраторы вакуумного типа. [c.198]

Барботажный деаэратор позволяет работать без существенного снижения эффекта деаэрации в широком диапазоне гидравлических и тепловых нагрузок (10— 120% от номинального значения). Аппарат может использоваться как в комбинации с водоводяным теплообменником, так и без него. В первом случае деаэратор освобождает от агрессивных газов воду с любой начальной температурой и может устанавливаться на отметке +3 м над осью питательных насосов. Во втором случае поступающая вода должна иметь для номинальной лроизводительности температуру не менее 50° С, а деаэратор устанавливается на отметке не ниже +7 м над осью питательных насосов. Предприятием УЭМП разработаны рабочие чертежи серии типоразмеров деаэратора на производительность 5, 10, 15, 25, 50, 75 и 100 т/ч. [c.206]

В СССР до настоящего времени эксплуатируется большое количество промышленных котельных без деаэраторов с питательными баками, имеющими плоские стенки, не рассчитанные для работы даже под незначительным избыточным давлением. Рациональным способом организации термической деаэрации в подобных котельных является установка параллельно с открытым питательным баком малогабаритной деаэрациониой приставки барботажного типа в комбинации с водоводяным регенеративным теплообменником [c.206]

Практика указывает на целесообразность размещения этих буферных баков вне здания в непосредственном примыкании к зданию центральной деаэрационно-пита-тельной установки. В баках предусматриваются устройства для поддержания защитной паровой подушки. Заполнение баков осуществляется самотеком деаэрированной и охлажденной в регенеративных водяных теплообменниках водой через специальную нижнюю дренажную систему. Откачка же из баков воды производится при помощи вспомогательной группы подппточ-ных насосов. Указанные насосы работают параллельно с основными подпиточными насосами, включаются и выключаются автоматически по импульсу от давления в обратной магистрали теплоснабжающей установки. Система автоматики должна обеспечивать заполнение баков водой с температурой 60—70° С в периоды провала гидравлической нагрузки и включение в работу в периоды недостаточности располагаемой производительности деаэраторов и основных подпиточных насосов. Все указанные операции должны надежно контролироваться и дистанционно управляться с рабочего места дежурного по водоочистке и центральной деаэрационно-питатель-ной установки. [c.304]

Рис. 2.1. Схема основных контуров реактора Энрико Ферми / — реактор 2 — сифонный сброс 3 — промежуточный теплообменник 4 — прямоточный парогенератор 5 — впрыскивающий регулятор температуры перегретого пара 5 —турбина с генератором 7 — конденсатор S — конденсатиые насосы 9 — подогреватели низкого давления 10 — питательные насосы —подпитка водой /2 — деаэратор /3 —насос второго контура 14 — насос первого контура

НОЙ, более простой схемы водопод-Г0ТОВКИ и отдельного деаэратора, как это показано на рис. 7.3. В этом случае питание парового контура осуществляется также от отдельного деаэратора и самостоятельной водоподготовки. Излишки пара, как и в предыдущих случаях, должны направляться в поверхностные теплообменники. Конденсат от них также направляется или во всас сетевого насоса, или в деаэратор. [c.166]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...