Отстойник-сгуститель

В технологии обработки промывных вод и осадка предусматривают следующие основные сооружения резервуары, отстойники, сгустители, накопители или площадки замораживания и подсушивания осадка. Перспективно механическое обезвоживание и регенерация коагулянта из осадка. [c.442]

Рис. 3.1.7. Схема многокамерного отстойника-сгустителя

Количество резервуаров промывных вод принимают не менее двух. Объем каждого из них принимают в соответствии с с графиком поступления и перекачки промывных вод. Отстойники промывных вод рассчитывают, исходя из тех же соображений. Образующийся осадок передают в сгустители на дополнительное уплотнение или на сооружение обезвоживания осадка. [c.442]

Особенности конструкций отстойников для разделения суспензий. Отстойники для разделения суспензий делят на сгустители, осветлители, сгустители-осветлители и классификаторы [54]. При сгущении осаждение проводят с целью получения плотного осадка, при осветлении осаждение осуществляют с целью получения очищенных от твердых частиц жидкостей. [c.209]

Характеристика одноярусных сгустителей и двухъярусных отстойников [c.211]

Сгустители. Для сгущения шламов применяют обычные горизонтальные отстойники с периодической загрузкой и выгрузкой, а также радиальные сгустители непрерывного действия, которые аналогичны радиальным отстойникам, используемым для осветления воды. [c.195]

В машиностроении для целлюлозно-бумажной промышленности варочные котлы, резервуары для отходов, теплообменники, смесители бумажной массы, отстойники, резервуары для хранения различных растворов, корпусы и ванны сгустителей, папочные машины, дисковые мельницы, сеточные столы. [c.173]

ПО Сгуститель-отстойник. Общий вид................141 [c.6]

СГУСТИТЕЛЬ-ОТСТОЙНИК. ОБЩИЙ вид [c.141]

ДЕТАЛИ СГУСТИТЕЛЯ-ОТСТОЙНИКА [c.142]

Многокамерный отстойник-сгуститель состоит из корпуса 1 (рис. 3.1.7), представляющего собой цилиндрический стальной резервуар с коническим днищем 7 / и крышкой 2, диафрагм 14, разделяющих аппарат по высоте на несколько камер, питающего 7 и переточно-го 8 стаканов, разгрузочного конуса 10, моста [c.213]

Среди крупногабаритного химического оборудования и сооружений особое место занимают металлические и железобетонные емкости, которые подлежат защите от воздействия аг рессивных сред. Это различные отстойники, сгустители, нейтрализаторы для кислых промышленных стоков, а также многочисленные емкости для хранения и переработки растворов кислот, щелочей, солей, нефтепродуктов и др. Площади этих емкостей огромны. В настоящее время такие емкости иногда совершенно не защищают или футеруют кислотоупорным кирпичом. При отсутствии противокоррозионной защиты емкости быстро выходят из строя даже при воздействии слабокислой воды (pH = 2—5). [c.144]

Для удаления глинистого шлама из горячего щелока используют отстойники (сгустители) типа Дорра, Брандес и многокорпусные (рис. XX.6). Во всех этих аппаратах для перемешивания пульпы и защиты стенок от прилипания шлама существуют рамные мешалки. Кроме того, существуют приспособления для периодического спуска сгущенного шлама. [c.464]

I, 5, 6, 14 — реакторы 2, 8, 15 — отстойники-сгустители 4, 9, II, 17 — сборники 3, 7, 16 — фильтпрессы 10 — колонка 12 — механический фильтр 13 — катиони-товый фильтр 18, 20 — выпарные установки 19, 21 — сушилки 22 — прокалочная печь 23 — насос [c.126]

Помимо рассмотренного типа естественного золоотстойника имеются попытки применять механизированный непрерывно действующий сгуститель. Такой сгуститель представляет собой цилиндрический неглубокий бассейн, по слегка коническому и поншжающемуся к центру дну которого непрерывно передвигаются по кругу скребки, сталкивающие осевшую массу к центру, откуда сгущенная масса шламовыми или диафраг-мовыми насосами перекачивается в специальные вакуумфильтры. Из вакуумфильтров обезвоженная масса подается в вагоны. Перед сгустителем необходимо иметь отстойник для шлака. На электростанциях СССР механизированные сгустители не нашли применения вследствие недостаточной экономичности и большой сложности их эксплоатации. [c.455]

Соду отделяют от оборотного раствора в сгустителях — содо-отстойниках и гидроциклонах — с последующей фильтрацией нижнего продукта (сгущенной соды) на барабанных вакуум-фильтрах. Примерный режим содовыделения содержание твердого в нижнем продукте содоотстойников и гидроциклонов не менее 400 г/л, в сливе содоотстойников не более 5 г/л влажность содового осадка после фильтрации не более 20%. [c.103]

Наиболее часто применяют шестиконусные отстойники (шпицка-стены) длиной 24 м, шириной 4 ж и высотой (без учета конуса) 2 м. Корпус у них стальной, футерованный внутри керамической плиткой. Скорость вращения мешалки — 1 об/мин. Один шестиконусный отстойник при 95° С осветляет — 250 горячего щелока в 1 ч при скорости осаждения глинистого шлама — 0,25 мм/сек (в присутствии полиакриламида). На БКК в первых двух конусах преимущественно осаждаются солевые частицы (96%), а в последующих четырех — глинистые частицы (65%) [16, стр. 186]. Солевой шлам при Ж/Т = 0,8—1,0 непрерывно перекачивают через сборник в растворитель II. Глинистый шлам нри Ж/Т = 2—2,5 поступает на про-тивоточную промывку в сгуститель Дорра, откуда промытый шлам уходит в отвал. [c.464]

Щелочные промывные сточные воды, содержащие тринатрий-фосфат, эмульгатор, а также механические загрязнения и масла, поступают в аппарат пенного фракционирования 1 для очистки от эмульгатора. Затем очищенные от эмульгатора щелочные сточные воды смешиваются в вихревом смесителе 2 с кислыми промывными водами, содержащими соляную кислоту и хлористое железо. В смеситель также подается известковое молоко для осаждения фосфатов и железа в вертикальном отстойнике 3. Осветленная вода поступает на механический фильтр 5 и далее на обессоливающую установку, состоящую из водород-катионитовых 6 и анионитовых 7 фильтров. Обессоленная вода подается в цех для промывки труб после обезжиривания и травления. Осадки из отстойника после дополнительного сгущения в радиальном сгустителе 13 обезвоживаются на фильтрпресса 10 и удаляются в отвал. [c.169]

Полимербетоны (ПБ) можно получать иа различных связующих— эпоксидных, акриловых, полиэфирных, карбамид-ных, фуриловых и фурановых смолах. Однако эпоксидные и полиакриловые ПБ дороги, смолы дефицитны, а полиэфирные смолы отличаются большой усадкой. ПБ на карбамидных смолах с активными добавками, рекомендуемые НИИЖБ, пригодны только для устройства химически стойких полов промышленных зданий со слабоагрессивными средами. ПБ на фури-ловой смоле ФЛ-2 отверждаются бензолсульфокислотой (веществом с резко выраженным кислотным характером), вследствие чего могут применяться для устройства только неармиро-ванных фундаментов под оборудование. Широкое практическое применение получили ПБ на фурановых смолах, обладающие высокой прочностью и химической стойкостью. Из них изготовляют баковую аппаратуру (сгустители, баки-мешалки, сборники, отстойники и т. д.), работающую под воздействием сильноагрессивных сред, а также значительных механических нагрузок [20]. [c.43]

Для сгущения гидросмесей в системах гидротранспорта используют цилиндрические радиальные отстойники с центральным либо периферическим приводом (рис. 44.10) и групповые отстойники с диаметром чана 25, 30 и 50 м. Выбор необходимого числа отстойников производится в зависимости от производительности системы по гидросмеси, удельной нагрузки на сгуститель и допустимой мутности осветленной воды. Сгустители конструкции Механобрчерме-та диаметром 50 м с центральным приводом, построенные на Лебединском ГОК, имеют [c.333]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...