Скобы при сверлении

Фиг. I. Упорные устройства для восприятия усилий подачи при сверлении а — сверление с поддержкой консольного типа б — сверление со скобой в — сверление с нажимным рычагом г — сверление с упором в жесткую точку д — сверление угловой сверлилкой е — сверление с использованием рычажного механизма подачи 1 — электродрель 2 — направляющая штанга 3 — электромагнитная плита.

При сверлении отверстий с применением электромагнитных скоб в горизонтальном положении или под углом для предохранения работающего от падения скобы в случаях внезапного выключения тока следует применять стойки по образцу, приведенному на рис. 284, б. Скоба 1 поддерживается коромыслом 2, установленным на винте 5. Винт может подниматься и опускаться при [c.480]

При сверлении механизированными ручными дрелями отверстий (большого диаметра и глубоких) производительность труда можно значительно повысить при применении различных скоб, позволяющих освободить руки рабочего от держания дрели и уменьшить усилие, требующееся для подачи сверла. [c.238]

Простейшая скоба состоит из опоры, которой ее зацепляют за уступ детали в месте сверления отверстия, стойки и подвижного упора, передвигающегося по стойке и закрепляемого на ней по размеру дрели, вставляемой между этим упором и плоскостью детали. При сверлении сверло подают путем периодического вывертывания подвижного упора дрели. [c.239]

При сверлении листового металла сверло подают при помощи рычага (рис. 12, в), что значительно облегчает труд рабочего. Здесь скоба связана с корпусом дрели хомутом и рычагом. [c.239]

Для установки скобы без крепления ее к изделию иногда применяют электромагнитные скобы (рис. 12, г), состоящие из основания 18, внутри которого расположены электромагнитные катушки, пустотелой стойки 16 и подвижного упора 17, являющегося опорой для выдвижного центра дрели. Основание /8 устанавливают на деталь. При включении тока, идущего по проводам, проложенным внутри пустотелой стойки, возбуждается магнитное поле и основание плотно притягивается к поверхности детали с силой, достаточной для преодоления осевого усилия при сверлении. [c.239]

Кроме указанных приспособлений, при сверлении применяют различные струбцины, скобы (в том числе и электромагнитные), которые значительно повышают производительность труда и облегчают труд рабочего. [c.178]

При сверлении трещотка устанавливается так, чтобы конус гайки упирался в одну, а сверло в противоположную стенку изделия. Если же таким образом трещотку нельзя установить, применяют скобу (фиг. 100,6). [c.143]

При сверлении нет необходимости держать трещотку в руках, а при помощи скоб (рис. 165, в) ее можно прикрепить к обрабатываемому изделию. Приступая к сверлению, упирают центр гайки в скобу и начинают двигать рукояткой. По мере углубления сверла в отверстие подвертывают гайку для подачи сверла. [c.138]

В качестве нажимных устройств при сверлении применяются скобы для работы с подачей обрабатываемой детали (поз. ///) и для работы с подачей инструмента (поз. IV). [c.331]

Вырубку заготовок и их формовку выполняют на прессах специальными вырубными или формовочными штампами. Крепежные отверстия в пластинах получают прокалыванием на специальных штампах или сверлением на станках. Иногда вместо отверстий с торцовой стороны пластин приваривают зацепы, крючки, скобы, петли и т. д. Во избежание прожога металла при сварке толщина металла для крепежной арматуры не должна превышать толщины металла основных пластин. После приварки крепежной арматуры места сварки с лицевой стороны пластины должны быть тщательно зачищены. [c.234]

Для сверления при помощи трещотки применяют скобу 9, позволяющую установить трещотку в определенном положении. Вращательное движение осуществляется храповым колесом 3, наглухо закрепляемым на шпинделе. Собачка 5 при повороте рукоятки на небольшой угол упирается в зуб [c.309]

Ударную ручную клепку вследствие высокой стоимости, низкой производительности применяют ограниченно при малом объеме работ или в условиях, когда из-за отсутствия клепального инструмента и оборудования нельзя перейти к ударной клепке при помощи пневмомолотков или к прессовой клепке на прессах или скобах. Клепаные соединения имеют ряд существенных недостатков, основными из которых являются увеличение веса клепаных конструкций ослабление склепываемого материала в местах образования отверстий под заклепки значительное число технологических операций, необходимых для выполнения заклепочного соединения (сверление или пробивка отверстий, зенкование или штамповка гнезд под потайную головку, вставка заклепок и собственно клепка) значительный шум и вибрации (колебания) прн работе ручными пневматическими молотками, вредно влияющие на организм человека, и др. [c.379]

Цементация является длительной и дорогой операцией термической обработки, поэтому изготовление инструментов из цементуемых сталей следует применять только тогда, когда это необходимо. Скобы изготовляют из цементуемой стали потому, что горячая штамповка высокоуглеродистой стали вызывает значительные технологические трудности. Шаблоны изготовляют из цементуемой стали для того, чтобы в них после закалки оставалась мягкая сердце-вина, при наличии которой шаблоны можно править. В некоторых деталях бывает необходимо после закалки производить сверление или расточку. В этом случае деталь изготовляют из цементуемой стали после цементации удаляют цементованный слой в тех местах. [c.134]

Сверление отверстия в скобе под стопорный валик производят при сборке, потому что одновременно с получением отверстия в скобе сверло снимает лыску на запрессованном в скобу стебле. [c.346]

Трещотка имеет шпиндель 2 (рис. 191), который входит в вилку 6 рукоятки 7. На одном конце шпинделя имеется отверстие для закрепления сверла 7, на другом нарезана прямоугольная резьба, на которую навертывается длинная гайка 4, заканчивающаяся центром 5. Для сверления при помощи трещотки применяют скобу 9, позволяющую установить трещотку в определенном положении. Вращательное движение осуществляется храповым колесом 3, наглухо закрепляемым на шпинделе. Собачка 8 при повороте рукоятки на небольшой угол упирается в зуб храпового колеса и поворачивает его, а вместе с ним и шпиндель на тот же угол. Пружина все время поджимает собачку к храповому колесу. [c.89]

Фиг. 28. Упорные устройства для восприятия усилий при сверлении А — сверление с поддержкой консольного типа Б — сверление со скобой Я — сверление с нажимным рычагом Г — сверление с упором в жёсткую точку М — сверление угловой сверлилкой Е — сверление с использованием рычажного механизма подачи /, направляющей штанги 2 и электромагнитной плиты 3. Вес электромагнитной плиты Stearns Milwaukee, U. S. A. 18 кг, усилие прижатия 4оО кг, диаметр плиты 215 мм.

Находят применение специальные приспособления для сверления отверстий при помощи дрели, оборудовашюй электромагнитной скобой для сверления отверстий в труднодоступных местах. Электромагнитная скоба быстро без крепления устанавливается на деталь, подлежащую сверлению, и удерживается на ней силой магнитного поля, достаточной для преодоления осевого усилия при сверлении, рассчитанного на максимальный диаметр сверла. Электромагнитная скоба состоит (рис. 284, а) из основания 3, внутри которого расположены электромагнитные катушки пу- [c.479]

К специальным инструментам и приспособлениям относятся электро-пневмодрели, пневматические реверсивные машинки и патроны (кулачковые предохранительные и предохранительные фрикционные) для нарезания резьбы, сверлильные головки, угловые головки и головки для нарезания резьбы, приспособления для развертывания призонных отверстий во фланцах валов, скобы простые и электромагнитные, стойки для крепления дрелей при сверлении, насадки к дрелям для точного сверления, зенко-вания гнезд под потайные головки, приспособления для извлечения поломанных метчиков из отверстия. [c.181]

При невозможности зацепления опорой скобы за уступ детали скобу привариватот к поверхности детали или прикрепляют планками. После сверления детали наложенный шов срубают и зачищают. [c.239]

Прижим платы производится прижимом под действием спиральных пружин 12. Штамповка отверстий без иагрева вместо-сверления рентабельна не только в условиях массового производства, но и при изготовлении плат малыми сериями на универсальных штампах с применением инструментальных скоб, шаблонов а пантографических устройств. [c.175]

Трещотка (рис. 111,<3) применяется для сверления отверстий в труднодоступных местах. На шпинделе 1 трещотки укреплено храповое колесо 2, а сверху навинчена глухая гайка 3 с центром 4. С храповым колесом соединена защелка 6, помещенная в рукоятке 5. Сверло 8 устанавливается в шпиндель снизу. При пользовании трещоткой необходимо центр глухой гайки упереть в какую-либо деталь или скобу 7, прикрепленную к просверливаемому предмету, а сверло установить в намеченный центр. После этого рукоятку нужно повернуть на V4—Va оборота на себя, потом отвести обратно и т. д. При повороте рукоятки на себя защелка поворачивает храповое колесо и шпиндель со сверлом, а при обратном движении рукоятки защелка скользит вхолостую. По мере углубления сверло поджи.мают глухой гайкой. [c.176]

При использовании навесных сксб (рис. 38) для крепления защитных покрытий отпадает необходимость в сверлении асбестоцементных плит и крепление получается более прочным. Скобы навешивают на двойные усиленные штыри. [c.85]

Трещотка (рис. 79, б) имеет храповое колесо небольшого диаметра, которое вращается при качании рычага рукоятки. Храповое колесо неподвижно соединено с втулкой, куда вставляется сверло. С противоположной стороны втулка трещотки имеет винт с упорной гайкой, заостренной на конус. Сверление трещотки проиэводится при помощи скобы, закрепляющей трещотку у места, где должно быть просверлено отверстие. [c.153]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...