Зубчатые соединения прямобочные — см, Прямобочные зубчатые соединения

Прямобочные зубчатые соединения различают также по способу центрирования. Центрирование по наружному диаметру О (см. [c.156]

Рис. 8. Прямобочное зубчатое соединение по ГОСТ П39—58 (размеры см. в табл. 1—3)

Прямобочное зубчатое соединение наиболее распространено (ГОСТ 1139—58, см. рис. 85). Это соединение применяется с центрированием ступицы по боковым сторонам зубьев Ь, по наружному диаметру Л и по внутреннему диаметру с1. [c.146]

Зубчатые соединения рассчитывают на смятие рабочих поверхностей. Рассмотрим проверочный расчет прямобочных зубчатых соединений (см. рис. 3.100, а). [c.420]

Пример 5.2. Подобрать неподвижное шлицевое прямобочное соединение зубчатого колеса с валом (см. рис. 5.8) и проверить [c.103]

Основные размеры прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений (по ГОСТу 1139—58) (см. фиг. 2) Размеры в мм [c.549]

На изображениях зубчатых валов указывают длину зубьев полного профиля I до сбега (см. рис. 14). Допускается при необходимости указывать полную длину к наибольший радиус инструмента R или длину / сбега (см. рис. 16). Остальные размеры профиля зубьев принимают по соответствующему ГОСТу. Размеры прямобочных шлицевых соединений (см. рис. 16) приведены в табл. 4. [c.195]

Размерные ряды прямобочных зубчатых (шлицевых) соединений (по ГОСТ 1139—58) Размеры в мм (чертеж см. табл. 13) [c.666]

Посадки зубчатых (шлицевых) прямобочных соединений нормируются ГОСТ 1139-80 (СТ СЭВ 187-75) (см. гл. 9). [c.270]

Система допусков для зубчатых соединений из технологических соображений строится по системе отверстия, т. е. для отверстия используется одно основное отклонение, а требуемые посадки образуются за счет назначения соответствующих основных отклонений валов. Для компенсации комплексной ошибки формы и расположения дается дополнительное поле допуска (для эвольвентных соединений — см. рис. 1.13) или используется часть основного поля допуска (для прямобочных соединений). Суммарное отклонение, расширяющее поле допуска ширины впадины и толщины зуба, используется при проектировании комплексных калибров. Физический смысл этого отклонения таков в зубчатое отверстие должен проходить вал, имеющий размеры, соответствующие суммарным отклонениям этого отверстия, и зубчатый вал должен проходить в отверстие, имеющее размеры, определяемые суммарными отклонениями для этого вала. Таким образом, годным считается вал, проходящий в комплексный калибр-кол ьцо, если нижние отклонения элементов вала не выхо- [c.39]

Рис. 1 и 2. в приведенных примерах способы центрирования и поля допусков даны в оптимальных вариантах. Зубчатое прямобочное соединение передает момент и нагружено радиальным усилием, возникающим в зубчатой передаче. Точность центрирования ступицы по валу должна быть высокой, так как от нее зависит качество работы зубчатой передачи. Зубчатые соединения для неподвижной и подвижной шестерен одинаковы и отличаются только посадками. Для неподвижного соединения (рис. 1) применяют переходные посадки, для подвижного (рис. 2) — посадки с гарантированным зазором. Центрирование шестерни по валу может быть двояким (см. также лист 74) по наружно.му диаметру (вариант 1) и по внутреннему (вариант П), что зави-сиг от твердостей шестерен и валов. В единично.м и мелкосерийном производстве весьма часто применяют вариант II. [c.78]

Размеры прямобочных и эвольвентных зубчатых (шлицевых) соединений см. табл. П8, П9. [c.105]

Соединения с эвольвентным профилем по ГОСТ 6033-80 (рис. 1.24) применяют в неподвижных и подвижных соединениях. Боковая поверхность выступа очерчена по эвольвенте (как профиль зубьев зубчатых колес). Эвольвентный профиль отличает от прямобочного повышенная прочность вследствие утолщения выступа к основанию и плавного перехода в основании. При изготовлении выступов применяют хорошо отлаженную технологию изготовления зубьев зубчатых колес. Соединения обеспечивают высокую точность центрирования. За номинальный диаметр соединения принят наружный диаметр D (см. разд. 8, табл. 8.12). От зубьев зубчатых колес их отличает меньшая высота выступа (Л W 1,1 W, где т - модуль) и больший угол профиля (здесь 30°), что обусловлено отсутствием перекатывания. [c.56]

ЗУБЧАТЫЕ ПРЯМОБОЧНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ (СМ. РИС. 9.14, РАЗМЕРЫ В ММ) [c.297]

Выбираем зубчатое (шлицевое) прямобочное соединение легкой серии по ГОСТу 1139—58 (см. табл. П8) условное обозначение соединемия при центрировании по d и 6 [c.112]

Пример 5.3. Заменить шпоночное соединение (см. пример 5.2) зубчатым прямобочны.м и определить допускае.ыую величину передаваемого вра-гцающего момента. Услови.я эксплуатации средние рабочие грани зубьев подвергнуты специальной тер. ообработке. [c.160]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...