Штампуемость — Влияющие факторы

На температуру перехода влияет много факторов, важнейшими из которых являются химический состав, структура материала, скорость деформации, вид напряженно-деформированного состояния. Однако приводимые в литературе рекомендации по листовой штамповке молибдена с подогревом не содержат, как правило, каких-либо указаний по составу исследуемого материала, по его структуре и т. д. Поэтому часто можно ошибиться при разработке того или иного технологического процесса, так как значительное повышение штампуемости при подогреве наблюдается не всегда. Так, нами были проведены опыты по листовой штамповке профилей сложной конфигурации из холоднокатаного молибдена толщиной 0,2 мм с подогревом оснастки и заготовки вплоть до 500° С. Резкого повышения штампуемости не наблюдалось. [c.141]

На стойкость штампов влияет большое количество факторов, основными из которых являются следующие механические свойства штампуемого материала толщина материала конфигурация и размеры детали технологические особенности операций конструктивные особенности штампов материал и термическая обработка деталей штампов технология и качество изготовления и сборки деталей штампов тип и состояние прессового оборудования условия эксплуатации штампа (смазка, установка штампа, уход за штампом и т. д.). [c.381]

Помимо этих факторов, на точность штампуемых деталей влияет тип штампа (совмещенный, последовательный), свойства материала (пластичный, упругий), форма вырубаемого контура или пробиваемого отверстия (простая, сложная). [c.85]

На стойкость штампов влияют следующие факторы технологичность конструкции штампуемой детали особенности технологического процесса штамповки свойства штампуемого материала конструкция штампа [c.222]

Кроме рассмотренных факторов, на усилие проталкивания и съема существенно влияют ширина перемычки между соседними отделяемыми контурами (чем она больше, тем усилие проталкивания и съема больше) форма и размеры штампуемого контура зазор между пуансоном и матрицей возможность перекоса отхода металла относительно пуансона и пр. Так как учет влияния этих факторов представляет определенные трудности, усилие проталкивания и съема определяют, используя экспериментальные данные, полученные в функции усилия вырубки- [c.57]

На стойкость штампов, как уже указывалось выше, влияет большое количество факторов. Учесть все эти факторы теоретическим путем не представляется возможным. Поэтому на практике в зависимости от характера и условий производства пользуются опытностатистическими данными, на основании которых составляются нормы стойкости штампов до переточки или исправления, а также до полного износа. При этом в нормах стойкости учитываются такие главные факторы, как род и толщина штампуемого материала, характер операции, а также сложность конструкции штампа и материал, из которого он изготовлен. [c.187]

Выдавливание по Эриксену не дает исчерпывающего представления о штампуемости, так как ряд трудноучитываемых факторов влияет на результаты испытания к ним относятся скорость испытания, величина прижимающей силы, характер смазкч, а также недостаточная точность фиксации конечной точки испытания. Предложены поэтому другие методы технологических испытаний. [c.286]

Общим для работы инструмента различного назначения в процессе горячего объемного деформирования является цикличность температурносилового нагружения. При этом на величину максимальной температуры нагрева гравюры штампов и интенсивность нагрузки на них влияет множество факторов, связанных как с характером конкретного технологического процесса (масса, конфигурация и материал штампуемой детали температура предварительного подогрева штампов, тип смазки и периодичность ее нанесения и др.), так и с типом кузнечно-штамповочного оборудования, определяющего скоростные параметры штамповки, длительность контакта нагретой заготовки с гравюрой штампа до и после деформации. Не рассматривая специально влияние каждого фактора на температурносиловой режим работы инструмента, так как этому вопросу посвящены работы [23, 73, 99], отметим лишь значение максимальных температур нагрева поверхности гравюры и действующие на нее нагрузки (табл. 1.1), полученные при обобщении результатов работ [2, 3, 24, 37, 38, 40, 52, 58, 77]. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...