Стоимость здания приспособления

Стоимость оборудования и его монтажа составляет примерно 70—80% от стоимости зданий. Приспособления, инструмент и штампы, срок службы которых более 1 года, суммарно принимают в размере 8—11%, а производственный и хозяйственный инвентарь 1,5—2% от стоимости оборудования. [c.128]

Стоимость здания для сборки приспособлений [c.278]

Резервная площадь не снизит фондоотдачу, так как, во-первых, она не останется свободной, а может быть использована для различных производственных и вспомогательных целей. Ею можно маневрировать, что позволяет ее назвать мобильной или оборотной. В корпусах крупной и средней листовой штамповки на этой площади, например, временно могут быть размещены участки мелкой штамповки. Во-вторых, стоимость здания составляет в среднем не более 35% от общих капитальных затрат, идущих на строительство нового цеха. В-третьих, и это самое главное, цех при наличии резервной площади будет мобильным, приспособленным к быстрому и непрерывному развитию, что обеспечит более высокую эффективность производства, по сравнению с цехами, где для этого не созданы условия и, в конечном счете, более высокую фондоотдачу. [c.14]

Капитальные вложения потребителя включают балансовую стоимость оборудования и приспособлений, а также стоимость здания под оборудование и стоимость служебно-бытовых объектов. [c.37]

Амортизационные отчисления пропорциональны стоимости основных производственных фондов (здания и сооружения, технологическое и вспомогательное оборудование, приспособления, оснастка и инструменты стоимостью более 50 р.). Годовая величина амортизационных отчислений определяется умножением стоимости на нормативные коэффициенты амортизационных отчислений, величина которых зависит от типа технических средств и сменности работы. Некоторые численные значения коэффициентов амортизационных отчислений 1 приведены в табл. 3.2. Амортизационные отчисления создают необходимые средства для выполнения капитальных ремонтов оборудования, поэтому обычно указываются [c.55]

Стоимость ремонтного предприятия складывается из стоимости всех его зданий и сооружений, оборудования, приспособлений, инструмента и производственного инвентаря, а также подъездных путей, линий электропередач и др- [c.128]

Затраты на текущий ремонт зданий и оборудование подсчитываются по укрупненным показателям — для зданий 2%, для оборудования 6% и для приспособлений 5 /о их балансовой стоимости. . [c.134]

Производственный фонд включает все производственные здания, сооружения, основное и вспомогательное оборудование, инструмент и приспособления стоимостью более 500 руб. и служащие не менее одного года, инвентарь, транспортные средства и техническую библиотеку. Оборудование может входить в основной фонд предприятия, если монтаж его закончен и оно сдано в эксплуатацию. После этого оборудование входит в состав основного фонда даже в том случае, если оно не работает и находится в резерве. [c.339]

Определение капитальных вложений. Капитальные вложения, учитываемые в расчетах эффективности, включают стоимость оборудования здания, занимаемого оборудованием служебно-бытовых объектов специальных приспособлений управляющих программ (УП) [c.26]

Н — сумма накладных расходов, отнесенных к одной детали. Она складывается из стоимости эксплуатации оборудования, специальных приспособлений и инструмента, стоимости электроэнергии, расходов по содержанию здания и прочих расходов. [c.60]

Амортизационные отчисления по основным средствам определяют в процентах от их балансовой стоимости 3,5% для зданий и сооружений, 9% для оборудования и 18% для инструмента и приспособлений. [c.180]

Вложения в основные средства слагаются из стоимости нового сварочного оборудования и сборочно-сварочных приспособлений, а иногда и из расходов, связанных со строительством или достройкой производственных зданий, приобретением и монтажом дополнительных внутрицеховых подъемно-транспортных средств и др. Вложения в оборотные средства слагаются из стоимости сварочных материалов. [c.357]

Основу технической документации составляет технологическая карта. Карты разрабатываются на каждый агрегат илн на отдельные сложные узлы. Она должна содержать график производства работ с данными об объеме стоимости работ и потребность в рабочих потребность в материалах и полуфабрикатах потребность в оборудовании, инвентаре и приспособлениях описание операций, связанных с такелажем и разгрузкой деталей оборудования технологическую схему сборки описание операции контроля сопряжения узлов илн групп, положения машины относительно здания и других машин указания о зазорах, натягах, величинах свободного хода и др. описание и последовательность операций по пуску и наладке машин и т. п. Технологическая карта дополняется калькуляцией на производство работ. [c.343]

Затраты, связанные с изготовлением продукции данным способом, обобщаются в двух денежных показателях капитальные вложения и эксплуатационные расходы. Капитальные вложения слагаются из стоимости сварочного оборудования, сборочно-сварочных приспособлений, внутрицехового подъемно-транспортного оборудования, производственного здания, вложений в незавершенное производство и других единовременных затрат, связанных с внедрением данного технологического процесса. [c.485]

При сравнении экономичности сопоставляют себестоимости различных вариантов технологических процессов или отдельных операций. Себестоимость детали устанавливают бухгалтерским или дифференцированным методами. При бухгалтерском методе себестоимость С детали определяют по формуле С =М- -3 + К, где М — стоимость материалов за вычетом отходов, руб. 3 — прямая заработная плата производственных рабочих, руб. К — начисления на заработную плату, связанные с социальными расходами, и накладные расходы (цеховые и общезаводские), руб. Накладные расходы включают затраты на содержание и амортизацию оборудования, приспособлений, инструмента, зданий и сооружений, затраты на содержание административно-технического персонала, вспомогательных рабочих и др. Бухгалтерский метод расчета себестоимости не позволяет оценить влияние ряда важных факторов на себестоимость изготовления отдельной детали. [c.146]

Технический проект насосной станции предусматривает разработку и показание в плане и разрезах основных размеров здания, фундаментов, насосных установок, каналов и т. п., деталировку трубопроводов, всасывающих линий, арматуры и вспомогательного механического оборудования. В пояснительной записке кроме технико-экономического обоснования выбора типа станции и отдельных ее элементов детально описываются механическая часть (оборудование), подача топлива и пр., а также все вспомогательные приспособления (передачи и пр.), бытовые и вспомогательные помещения и устройства (отопление, вентиляция). В записке приводятся необходимые расчеты насосов, двигателей, трубопроводов, передачи и пр., а также сметные соображения, касающиеся строительства, и эксплуатационная смета, полностью учитывающая стоимость подачи 1 л< воды или стоимость, отнесенная к 1 ООО тм перекачиваемой воды. [c.169]

При определении величины основных средств и сметной их стоимости учитывается стоимость зданий и сооружений, производственного и вспомогательного оборудования и их монтажа, инструмента, приспособлений и инвентаря. В стоимость зданий и сооружений включаются затраты на санитарно-технические устройства, устройства фундаментов под оборудование, туннелей, промышленные проводки по всем видам энергоснабжения и прочим спецсо-оружениям. [c.283]

Конкуренция бетона и железобетона с кирпичом создала проблему усовершенствования кирпичной кладки. Наступило время,—писал американец Ф. Б. Гильбрет в своей книге Система кладки кирпича ,— когда каменш ики должны осознавать тот факт, что поставлено на карту само существование их ремесла [18, с. 122]. Это было осознано, но вызвало совершенно неправильную реакцию. В некоторых штатах Америки каменщики стали отказываться от кладки зданий на бетонном фундаменте, в других — заключили соглашение не работать на зданиях с железобетонным каркасом. Это вынудило фирмы, применявшие бетон и железобетон, совершенно отказаться от кирпича. Гильбрет сам, прежде чем стать подрядчиком каменных работ, 10 лет проработавший рядовым каменщиком, поставил задачу найти способ конкуренции с этим древнейшим и вместе с тем новейшим строительным материалом — бетоном и пришел к выводу, что надо ввести новые приспособления для того, чтобы снизить стоимость каменной кладки . Настало время, когда камен щик должен перейти при работе с раствором к иным инструментам, чем кельма [18, с. 122], а именно — к поливной лопаточке с кельмой в качестве съемной ручки. Проанализировав 18 традиционных, завещанных еще эпохой ремесла движений каменщика, он установил, что 13 из них затрачиваются на поднимание и опускание корпуса мастера, требующие при кладке 1000 кирпичей за смену 50 ООО кГм/работы. Чтобы устранить такой непроизводительный расход рабочей силы и времени, он исключил эти 13 движений, введя высокие подставки для кирпича и растворных ящиков. Гильбрет совершенно освободил каменщика от изготовления раствора, передав эту работу специальному рабочему. На подносчиков была возложена обязанность размешивания раствора и поддержания его требуемой консистенции. [c.209]

Конвейерная сборка блоков покрытия промышленных зданий и крупноблочный монтаж. Этот способ предложен институтами Промстальконструкция, Промстройпроект и ЦНИИПро-ектстальконструкция. По данным институтов применение конвейерной сборки и крупноблочного монтажа позволяет значительно ускорить монтаж покрытий, повысить производительность труда, снизить стоимость, улучшить качество работ и сократить сроки строительства. При зтом методе монтажа предварительная сборка отдельных металлических конструкций в блоки осуществляется с использованием кондукторов и приспособлений, обеспечивающих автоматически, без дополнительного контроля, необходимые размеры блоков. [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...