Уклоны конструктивные штамповочные

Штамповочные уклоны. Конструктивные формы заготовки должны позволять назначать штамповочные уклоны таким образом, чтобы линия разъема штампов располагалась по телу, а не по кромке детали, так как только при этом условии можно легко исключить смещение одной части заготовки детали относительно другой в процессе штамповки. [c.552]

Штамповочные уклоны. С целью легкого удаления заготовок из штампов стенки последних изготовляют с некоторым уклоном, который в виде напуска, переносится на заготовку. При необходимости удаления напуска объем механической обработки заготовок часто резко возрастает. Как общее правило, величины штамповочных уклонов у заготовок зависят от способа штамповки, конструктивных форм заготовки, свойств штампуемого металла, качества рабочих поверхностей штампа и типа штамповочного оборудования. [c.504]

Линия разъема. Конструктивные формы штампованных заготовок должны способствовать возможности рационального выбора линии разъема штампов. Правильный выбор линии разъема предопределяет простоту конструкции штампа, удобство и производительность штамповки, наименьшие отходы металла, легкость удаления заготовки из штампа, величину штамповочных уклонов, простоту обрезки заусенцев и удобство после-,дуюш ей механической обработки. [c.506]

Фиг. 445. Примеры конструктивных форм сечений штампованных заготовок, не требующих штамповочных уклонов.

Фиг. 427. Конструктивные элементы сечений, определяющие величину штамповочных уклонов.

Величина штамповочного уклона зависит от вида оборудования, конструкции штампа и от конструктивных форм, габаритов и материала штампуемой поковки и т. д. В, конкретных случаях величину уклона принимают в зависимости от отношения высоты к поковки или ее элемента, которому придается штамповочный уклон, к ее ширине Ь (фиг. 427). Различают штамповочные уклоны (фиг. 428) наружные (а) и внутренние (Р). Для лучшего удаления отштампованной заготовки из полости штампа величина штамповочных уклонов внутренних поверхностей должна быть больше, чем у наружных поверхностей. Это вызывается тем обстоятельством, что в процессе штамповки заготовка, охлаждаясь, уменьшается в своих размерах по внутренней поверхности на величину, соответствующую усадке материала, и зажимает выступающие части штампа. По наружной поверхности размеры заготовки при охлаждении уменьшаются, что облегчает удаление ее из полости штампа. [c.552]

Конструктивные параметры поковок. При получении поковок на молотах в открытых штампах штамповочные уклоны и радиусы (рис. 1) следует брать по табл. 23 и 24, а для поковок, получаемых па прессах, — по табл. [c.117]

При разработке чертежей деталей, поковки для которых изготовляются на ГКМ, при определении соотношений их конструктивных элементов, а также при установлении штамповочных уклонов, радиусов закруглений и радиусов переходов следует руководствоваться рекомендациями, приведенными в табл. 9 (рис. 17). [c.248]

Конструктивные элементы. Штамповочные уклоны следует принимать по табл. 17. При наличии в штампе выталкивателей а= 1ч-3°. [c.258]

Конструкция деталей может зависеть от технологии получения заготовок. При этом нужно учитывать ряд о новных требований к ним а) к поковкам — простота конструктивных форм б) к литым заготовкам — равномерность толщины стеноь, плавный переход от одной толщины стенок к другой, плавные за ругления углов, простота форм в) к штамповочным изделиям — плавные закругления углов, уклоны в направлении выемки заготовки из штампа г) к сварным заготовкам — свободный доступ к месту наложения сварного шва, возможность выполнения из заготовки стандартного профиля (уголок, труба, лист и др.) д) к конструкции деталей, подлежащих механической обработке,— удобные для обработки на металлорежущих станках формы поверхностей, наличие удобных баз для установки и мест крепления деталей на столе станка или в приспособлении, легкий доступ к обрабатываемые поверхностям режущего и мерительного инструмента, как можно меньшая поверхность, подлежащая обработке. [c.7]

Конструирование горячештампованных поковок с назначением припусков, допусков, напусков, штамповочных уклонов и выбором других конструктивных элементов следует проводить по рекомендациям, приведенным в начале главы. [c.475]

Первоначально при своем возникновении технологический анализ конструкций машин отождествлялся с понятием технологичность деталей машин, которая достигалась последующимц изменениями рабочих чертежей, однако это осуществлялось только в части конструктивных форм отдельных элементов — галтелей, штамповочных и литейных уклонов, припусков, размеров, расположения платиков, диаметров отверстий и т. п. [c.8]

Размеры конструктивных элементов кованых и штампованных зубчатых колес при (/ 800 мм 5о (2,5-i-3,0)ш, по не менее 0,02радиусы закругления Я > 5 мм. В случае применения зубчатых (шлицевых) соединений d S (1,4 -f- 1,5) i/ и I V (0,8 -г 1,4) i/ . [c.281]

Так как согласно ГОСТ 2.109—73 на чертежах сборочных единиц, как правило, применяются упрощенные или условные изображения некоторых элементов деталей, а некоторые элементы совсем не изображают, если это не влияет на чтение чертежа (литейные и штамповочные скругления и канавки для выхода резьбонарезающего инструмента, внешние и внутренние фаски, уклоны и конусность и т. п.), то размеры подобных конструктивных элементов должны соответствовать требованиям соответствующих специальных стандартов. Размеры шпоночных пазов, шлицев, гнезд под установочные и крепежные винты и шпильки, центровых отверстий и др. должны быть также взяты из соответствующих схандартов на эти элементы. [c.383]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...