Предупреждение коррозии в горячей воде

В горячую воду (/ 100 °С) для выплавления моделей Контакт Петрова 0,1—0,2 объема воды Предупреждение омыления модельных составов, защита ванн от коррозии [c.366]

Защита от коррозии 11, см. также Предупреждение коррозии баков-аккумуляторов 106 сл. в горячей воде 161 катодная 90 сл., 101 в конденсате 109 сл. [c.236]

Для предупреждения коррозии, вызываемой следами щелочи, остающейся на поверхности стали, инструменты после выдачи из щелочной ванны и полного охлаждения на воздухе необходимо промыть в горячей воде и просушить сжатым воздухом (или немедленно нагреть для отпуска ). [c.773]

Для водоснабжения прачечных следует использовать волу, отвечающую требованиям ГОСТ 2874—73 кроме того, вода должна иметь жесткость не более 6 мг-экв/л и содержать не более 2 мг л растворенного кислорода. Для умягчения воды и уменьшения содержания в ней растворенного кислорода с целью предупреждения коррозии труб (особенно в сети горячего водоснабжения) можно применять специальные установки. [c.324]

Можно применять правый и левый способы сварки. Для защиты сварочной ванны используют флюс состава 50 % буры и 50 % борной кислоты 80 % буры и 20 % оксида кремния 80 % плавикового шпата и 20 % ферротитана. Флюсы с боратами необходимо тщательно удалять после сварки, так как они образуют на шве агрессивную пленку, которая может способствовать возникновению межкристаллитной коррозии. Флюс разводят на воде и в виде пасты наносят на кромки за 15...20 мин до сварки. Флюс наносят также с обратной стороны шва для предупреждения образования оксидов хрома в корне шва. Остатки флюса после сварки удаляют тщательной промывкой швов горячей водой. [c.406]

При сварке алюминиевых шин угольным электродом и газовой сварке применяется флюс, который разводится водой до сметанообразного состояния и наносится тонким слоем непосредственно перед сваркой на кромки шин и присадочные прутки волосяной кисточкой (состав флюса в % по весу хлористый калий 50, хлористый натрий 20, криолит 30). Для сварки меди (сварка угольным электродом и газовая сварка) может быть использован флюс любого состава в виде порошка, которым посыпают свариваемые кромки для обмазки присадочных прутков порошок разводят жидким стеклом. Для предупреждения возможной коррозии следует тщательно очищать швы и околошовные участки основного металла от остатков флюса и шлака и покрывать сварные соединения внутренних установок глифталевым лаком или эмалевой краской сварные швы установок, находящихся на открытом воздухе и в сырых помещениях, покрываются в три слоя лаком ПХВ-26 по грунту 138. При покрытии лаком нахлесточных соединений следует следить, чтобы лак затек в щели между шинами. Защита сварных швов от коррозии может быть достигнута также горячим распылением термопластиков, например полиэтилена, при помощи установки типа УПН-У4 конструкции ВНИИАвтогена. [c.622]

Автором [9] проведены исследования по предупреждению коррозии латунных трубок теплообменных аппаратов с помощью силикатной обработки подпиточной воды теплосети одной из ТЭЦ. Схема теплоснабжения выполнена с открытым водоразбором. Расход воды 3000 т/ч. На ТЭЦ установлены четыре атмосферных деаэратора, работающие на перегретой воде (без бар-ботажа), общей производительностью 2400 м /ч, два аккумуляторных бака вместимостью 5000 м , один и которых находится в эксплуатации, сетевые подогреватели и подогреватели горячего водоснабжения типов 20Б-200, 2ПБ-300, ЗПБ-350, 2ПБ-200, 5ПБ-500, 20Б-500. [c.66]

В описываемом производстве, функционирующем 8 лет, наблю дается коррозия нагревательного котла, теплообменника, буфер ной емкости и. других стальных аппаратов, содержащих горячий даутерм А. Этот материал с температурой кипения 258° С практи чески не смешивается с водой и не поглощает влагу из воздуха После длительного нагревания даутерм А проявляет склонность к разложению с выделением газов, которые очевидно, и вызывают коррозию металлов. В литературе 17] описан случай коррозии стального трубопровода, по которому транспортировался даутерм А при 320° С. Через 10 лет трубопровод пришлось заменить, так как толщина его стенки уменьшилась с 3,5 до 1 мм. Для предупреждения коррозий даутерм А следует своевременно заменять свежим, учитывая установленные для него сроки службы 40—60 месяцев при 345° С, 25—27 месяцев при 370° С и лишь 3—4 месяца при 400° С. [c.128]

Таким образом, задачи водоподготовки и организации водного режима для тепловых сетей в основном сводятся к предупреждению коррозии оборудоваиия, шлаыо- я накипеобразования, а при непосредственном разборе горячей воды и к поддержанию санитарных норм в соответ ствии с ГОСТ 2874-73. Необходимые для этого методы обработки воды и способы ведения водного режима выбираются в соответствии с [22,14]. [c.235]

Для предупреждения коррозии стальных изделий при их обработке с применением охлаждающих жидкостей можно рекомендовать введение в жидкости нитрата натрия. Для этого в подогретую до 33—40° воду добавляют, при постоянном перемешивании, горячий (60—70°) раствор кальцинированной соды и нитрата натрия затем, также при перемешивании (лучше бар-ботаж воздухом), тонкой струйкой вливают эмульсию (ГОСТ 1975-43, сорт Б). Перемешивание продолжают еще около получаса. Готовая охлаждающая жидкость должна содержать на 1 л воды 52 г эмульсии, от 0,6 до 2 г кальцинированной соды и 1,6— 1,7 г нитрата натрия. [c.170]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...