Оправки качающиеся

Оправки качающиеся байонетные для насадных разверток к револьверным станкам [c.78]

Оправки качающиеся байонетные для разверток с коническим хвостовиком к револьверным станкам [c.78]

Оправки качающиеся байонетные для разверток с цилиндрическим хвостовиком к револьверным стан- кам [c.78]

Оправки качающиеся байонетные для насадных [c.111]

Оправки качающиеся байонетные для разверток [c.112]

Оправки качающиеся для насадных разверток [c.296]

Рис. 79. Качающаяся оправка для чистовых разверток

Этой конструкцией можно пользоваться только в тех случаях, когда базирующее устройство приспособления позволяет подвести проверяемую деталь до упора контрольной оправки одновременно в оба конца качающегося вильчатого рычага. При этом рычаг поворачивается на ту же угловую величину, что и оправка, а индикатор показывает линейную величину перекоса отверстия на плече В. Изменение расстояния С между опорными лапками не оказывает влияния на показания индикатора. Для уменьшения погрешности передачи плоскость А рычага должна проходить через центр его кача- [c.69]

Качающиеся оправки для развёрток (фиг. 54 и табл. 26) применяются при обработке отверстий по 2-му классу точности [c.205]

Фиг. 54. Качающаяся оправка для развёрток.

Качающийся патрон (рис. 94, а) представляет собой оправку, на конусную часть которой насаживают развертку и закрепляют ее торцовой шпонкой. Второй конец оправки входит в корпус патрона с большим зазором. Этот зазор позволяет занять развертке правильное положение в обрабатываемом отверстии благодаря качанию оправки на оси, закрепленной в корпусе патрона. [c.195]

Для увеличения точности обрабаты ваемых отверстий специальные качающиеся развертки могут иметь одно- и двухшарнирное соединение режущей части с хвостовиком, жестко закрепленным в шпинделе станка. Для эюй же цели в технологии машиностроения применяются специальные развертки со свободно вставленной в оправку плавающей пластинкой, выполняющей функции режущей части этого инструмента [c.332]

Для разверток, закрепляемых в шпинделе сверлильного станка, применяют качающиеся оправки, позволяющие инструменту занимать положение, совпадающее с осью обрабатываемого отверстия. [c.230]

Развертка (рис. 4.5) имеет значительно больше режущих кромок, чем зенкер, поэтому при развертывании снимается более тонкая стружка и получаются более точные отверстия. При работе чистовыми развертками на токарных станках применяют качающиеся оправки, которые компенсируют несовпадение оси отверстия с осью развертки. Для того чтобы обеспечить высокое качество обработки, сверление, зенкерование (или растачивание) и развертывание отверстия производят за один установ заготовки в патроне. Основные размеры и геометрические параметры режущей части разверток приведены в табл. 4.12 и 4.13. [c.175]

Усадка диаметра отверстия при развертывании Жесткое закрепление развертки. Развертка изнощена. Упругая деформация металла при развертывании тонкостенной втулки Применить качающуюся оправку. Заменить развертку [c.213]

Отверстие заготовки имеет биение Применить качающуюся оправку [c.213]

Не выдержан размер отверстия Неправильно выбран диаметр разверток Биение развертки Заменить развертку Применить качающуюся оправку [c.254]

Развертка должна иметь диаметр несколько меньший, чем окончательный размер обрабатываемого отверстия. Уменьшение диаметра в пределах 0,005- 0,05 мм требуется для компенсации разбивки отверстия. Разбивка происходит из-за отсутствия полной соосности предварительно обработанного отверстия и развертки, практически неизбежного радиального биения шпинделя, неодинаковой заточки отдельных лезвий, различного их затупления в процессе работы, неравномерного образования нароста и колебания в величине припуска. Затупившаяся развертка дает резкое увеличение разбивки — до 0,08 мм. Для уменьшения разбивки применяют качающиеся оправки или окончательное развертывание производят ручными развертками. [c.113]

Рис. 92. Качающиеся оправки для развертывания

Для повышения качества обработки и во избежание брака при развертывании отверстий применяют качающиеся оправки (рис. 92, а). Качающаяся оправка состоит из хвостовика 1, шарнирно-соединенного осью 2 с оправкой 4, в конус которой вставлена развертка 3. Качающаяся оправка закрепляется в шпинделе станка коническим хвостовиком. В отверстии корпуса 1 крепится двумя штифтами 2 с зазором качающаяся часть оправки 4 с разверткой 3. [c.84]

На рис. 92, б показана другая конструкция качающейся оправки с разверткой. Она также соединяется со шпинделем станка коническим хвостовиком 1. В отверстии корпуса 4 штифтом 5 крепится с зазором качающаяся часть оправки 6 с разверткой 7. Торец оправки упирается шариком 3 в подпятник 2. Благодаря такому устройству качающаяся оправка с разверткой 7 может легко принимать положение, совпадающее с осью развертываемого отверстия. [c.84]

Следует применить качающуюся оправку под разверстку [c.235]

При работе чистовыми развертками на токарных и револьверных станках применяются качающиеся оправки (фиг. 52), которые компенсируют несовпадение оси отверстия с осью развертки. [c.93]

После нескольких устано(во к противовеса качающуюся опору приводят в равновесие. Далее, замечая положение противовеса, переставляют балансируемый узел другим концом оправки на качающуюся опору и повторяют процесс балансировки. Зная положения грузов и их вес, определяют расчетом, в каких местах и в каком количестве необходимо снять или добавить массы для достижения динамической уравновешенности. [c.488]

Плавающие резцы. Окончательная обработка отверстий является одной из самых сложных операций. Чаще всего она осуществляется при помощи развертывания, которое, однако, не всегда обеспечивает требуемые форму, точность размеров и качество обрабатываемой поверхности. Это объясняется наличием бокового давления на режущие кромки, вызываемого весом развертки и несовпадением осей ее и заготовки. При работе с горизонтальным расположением оси заготовки отверстие может оказаться коническим или овальным из-за большого веса развертки вместе с качающейся оправкой. Для устранения этого применяют плавающие пластинчатые резцы. Они, свободно вложенные в борштангу, самоустанавливаются и центрируются в отверстии благодаря возможности перемещения в радиальном направлении. Плавающее центрирующее положение пластинчатого резца компенсирует неточность установки и обеспечивает точное высококачественное отверстие при снятии весьма тонкого слоя металла. Плавающие резцы применяются для отверстий диаметром от 25 до 600 мм. С увеличением диаметра экономичность обработки повышается. [c.432]

Для получения правильного отверстия применяют качающиеся или плавающие оправки для закрепления в них разверток. Благодаря шарнирному закреплению развертка при вхождении в отверстие получает возможность перемещаться в различных направлениях и свободно следовать за направлением предварительно обработанного отверстия. При таком закреплении зубья развертки равномерно нагружены и снимают одинаковую стружку со всех сторон. [c.471]

В практике встречаются самые разнообразные конструкции качающихся оправок для разверток Основным требованием, предъявляемым к таким оправкам, является способность оправки качаться во всех направлениях, а также несколько перемещаться параллельно самой себе. Во избежание получения уширения в начале отверстия, качание должно быть в незначительных пределах. [c.471]

При развертывании на станке отверстие иногда получается разваленным . Это объясняется неисправностью станка — тем, что шпиндель при вращении бьет и его ось не совпадает с осью отверстия. Во избежание порчи поверхности отверстия при развертывании на станках употребляют специальные качающиеся оправки. [c.126]

В плавающих или качающихся оправках (патронах). Для растачивания небольших [c.233]

При работе чистовыми развертками на токарных и револьверных станках применяются качающиеся оправк [c.211]

Этап образования формы для фрез /и = 4,25...4,50 мм начинается с револьверной обработки (рис. 14.3, а) центрование, сверление отверстия, зенкерование, подрезание торца I, расточка выточки и проточка фаски на токарно-револьверном станке типа 1П365. Затем обрабатывают базовую поверхность — отверстие. Дальнейшая обработка фрезы будет производиться при базировании заготовки по отверстию, т. е. на оправке. Поэтому обработку отверстия выполняют с точностью, обеспечивающей выполнение всех последующих операций. В крупносерийном производстве обработку отверстий в незакаленных изделиях шириной до 40... 50 мм осуществляют на револьверных станках с применением на последних переходах разверток в качающихся державках. Для больших [c.399]

Для иредуиреждения затупленпя и поломки сверла при выходе из отверстия рекомендуется уменьшить иодачу в момент выхода сверла. Для получения отверстий высокого класса точности развертки в шпинделе станка крепят па специальных качающихся оправках, которые дают возможность развертке занимать требуе- [c.171]

На рис. 3, г показана наладка с плавающим кольцом для осевого зажима. В пазах кулачков на оси установлены качающиеся губки 2, поджатые с помощью пружины 1 к плавающему кольцу 4. Когда кулачки патрона расходятся, губки поворачиваются внутрь и прижимают деталь 3 к буртлку центрирующей оправки. При обратном движении кулачков пружины отбрасывают губки, и изделие снимается. Плавающее кольцо подвешено на трех специальных опорах 3, прикрепленных к корпусу патрона. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...