Части Муфты 404—406 - Ниппели

Резиновые камеры обеспечивают почти равное давление на все фрикционные накладки независимо от конструкции последних. В конструкции ведущей части муфты или тормоза предусматриваются упоры, разгружающие камеру от воспринятия окружного усилия. В камерах устанавливаются два или более ниппелей для более быстрого срабатывания муфты. [c.166]

Соединительные части стальные ГОСТ 8965 — 75 — ГОСТ 8969 — 75 Условный проход 8 — 150 мм. Резьба трубная цилиндрическая Хорошо сваривающаяся сталь с цинковым покрытием или без него Температура до 175 °С. Давление 1,6 МПа. В номенклатуру входят муфты, ниппели, контргайки, сгоны [c.186]

Для соединения трубопроводов густой смазки применяются стальные кованые соединительные части угольники, тройники, муфты (прямые и переходные), футорки, ниппели, пробки и соединительные гайки на условное давление 100 кг/см (табл. 42) с трубной конической резьбой (по ГОСТ 6211-52). [c.81]

В месте соединения муфты или фасонной части (тройник, угольник) с концами труб, помещают втулку из твердого ПХВ, с которой склеивают трубу (фиг. XV. 20). Для соединения труб из полиэтилена между собой и с различными деталями, выполненными из пластмасс (например, из полиэтилена, полиамидов или металла), применяют также резьбовые ниппели самых различных конструкций. [c.315]

По всей длине после высадки концов. Зона сварного шва после удаления грата должна быть подвергнута термической обработке. Зона термической обработки (закалка, нормализация) должна перекрывать зону термического влияния сварки, зона отпуска не должна выходить за пределы цилиндрической части высаженных концов труб и ниппелей и муфт замка. [c.187]

Поверхность высаженной части трубы и место перехода ее к части с толщиной стенки 5 не должны иметь резких уступов. Наружная и внутренняя поверхности сварного соединения должны быть подвергнуты механической обработке по всей длине цилиндрической части высаженных концов труб и ниппелей и муфт замка. [c.187]

Механический якорь опоры типа 31 располагается в верхней части вставного насоса и состоит из фиксирующего и уплотнительного устройства (рис. 17а, стр. 22 ГОСТ Р 51896-2002). Фиксирующее устройство имеет цанговую пружину и ответную деталь — упорный ниппель. Уплотнительное устройство состоит из седла и уплотнительного кольца, сопряжение между которыми происходит по конической поверхности. Допускается исполнение уплотнительного устройства с дополнительным уплотнительным неметаллическим кольцом, расположенным в цилиндрической расточке опорной муфты. Механический якорь замковой опоры типа 32 (рис. 176, стр. 22 ГОСТ Р 51896-2002) расположен в нижней части вставного насоса и имеет конструкцию, аналогичную опоре 31. [c.234]

Соединения на резьбе применяются для соединения газо- и водопроводных труб и для присоединения фитингов и арматуры. Трубы с наружной конической резьбой соединяются прямой муфтой (фиг. 22) для соединения фитингов и арматуры с внутренней резьбой служит двойной ниппель. Резьбу применяют преимущественно правую к левой резьбе прибегают в тех случаях, когда нет возможности поворачивать одну из соединяемых частей. Герметичность соединения достигается [c.639]

Каждая секция секционного радиатора (рис. 46,а) состоит из одной, двух или большего количества соединяющихся между собой частей 1, называемых колоннами. Вверху и внизу секция имеет с каждой стороны выступ с отверстием, снабжеН ным резьбой. Каждая пара выступов образует своеобразную муфту 2, причем с одной стороны в муфте нарезана правая резьба, а с другой стороны — левая резьба. Секцию с секцией соединяют посредством ниппелей, ввертываемых в муфты, следовательно, ниппели тоже снабжены с одной стороны правой резьбой, а с другой — левой. Их ввертывают специальным ключом, используя при этом имеющиеся внутри каждого ниппеля два выступа. [c.90]

Соединительные части с цилиндрической резьбой предназначены для работы при температуре не выше 175 °С и давлении Р = 1,6 МПа Изготавливают по требованию потребителя муфты с Оу = 150 ниппели и сгоны с Оу = 65 [c.490]

Соединительные части из ковкого чугуна с цилиндрической резьбой для трубопроводов. Основные размеры Номенклатура Технические требования Угольники проходные Угольники переходные Тройники прямые Тройники переходные Тройники с двумя переходами Кресты прямые Кресты переходные Кресты с двумя переходами Муфты прямые короткие Муфты прямые длинные Муфты компенсирующие Муфты переходные Ниппели двойные Гайки соединительные Контргайки Колпаки Пробки [c.484]

Муфтовые Соединительные части нз ковкого чугуна ГОСТ 8943 — 75 ГОСТ 8944-75 ГОСТ 8946—75 — ГОСТ 8963-75 Условный проход 8—100 мм, резьба трубная цилиндрическая Ковкий чугун по гост 1215 — 59. Соединительные части могут быть с цинковым покрытием н без него Температура проводимой среды не выше 175 С, Давление 1,6 МПа прн условных проходах не более 40 мм и 1,0 МПа при условных проходах 50 — 100 мм. В номенклатуру входят угольники, тройники, кресты прямые и переходные, муфты короткие, длинные, переходные, ниппели, гайки, пробки [c.186]

Соединения труб осуществляются помощью готовых соединительных частей из ковкого чугуна муфт, ниппелей, соединительных гаек, колен, отводов, угольников и тройников с трубной резьбой. Для воды эти части оцинковываются нли покрываются оловом давления до 8 сг1сл1 . [c.314]

Ссеяинительные части с резьбой для трубоправодов. Для взаимного соедииения труб, а также при необходимости изменить направление или диаметр труб применяются соединительные фасонные части (фитинги). К ним относятся угольники, тройники, муфты, крестов -ны, ниппели и др. [c.190]

Соединительные части паропроводов. В передвижных котельных установках соединение стальных паропроводов между собой производят посредством фасонных частей с конической резьбой (фитингов), фланцев, гладких муфт, сделанных из резинотканевых паропроводных рукавов, и т. п. Гибкие резинотканевые рукава надевают непосредственно на концы стальных трубопроводов и закрепляют специальными хомутами. Межрукавные соединения осуществляют с помощью винтовых гаек, изготовленных из бронзы, фланцев и патрубков (ниппелей). [c.136]

При рабочих давлениях до 100 кГ1см соединение рукава с арматурой происходит за счет зажатия его между ниппелем и муфтой. Вначале конец рукава ввинчивается в муфту по специальной левой резьбе, после чего в муфту ввинчивается ниппель, зажимающий рукав конусной частью. [c.81]

Фрезерный питатель представляет собой четырехзаходную лопастную безбарабанную фрезу, лопасти которой навиты по винтовой линии с углом подъема наружной кромки 30°. Для придания фрезе болышей жесткости лопасти фрезы охвачены кольцами, по краям лопасти приварены к коническим, а в центральной части к прямым дискам. Ступицы дисков насажены на общий трубчатый вал, установленный в опорах фрезы. Фреза приводится во вращение цепью через две пневмо(шинные муфты ШПМ 300 X ЮО, прикрепленные своими наружными поверхностями к барабану, на котором насажена приводная звездочка. Муфты, являющиеся ограничителями крутящего момента, наполняются через автомобильные ниппели воздухом до определенного давления, соответствующего заданному крутящему моменту. В случае превышения этого момента (когда фреза встречается с препятствием) муфты пробуксовывают и вал фрезы с лопастями останавливается. [c.61]

Вращающийся барабан центрифуги представляет собой полый цилиндр, соединенный муфтой со шпинделем, подвешенным в подшипнике верхней половины станины. Нижней своей частью барабан опирается на шариковый подпятник центрифуги. Внутри барабана имеется тройная перегородка. Вращающийся барабан заключен в предохранительный кожух, отлитый вместе со станиной, на которой укреплен и электродвигатель. Шкив электродвигателя соединяется с рабочим шкивом цель-нотканным, бесконечным, бесшовным ремнем. Лак подается для очистки в нижнюю часть центрифуги под давлением, он проходит через ниппель, входящий во втулку дна барабана, ударяется о расположенную внутри последнего треугольную пластинку и вследствие этого с силой направляется или отбрасывается к стенкам барабана. При этом твердые частицы взвешенных примесей прижимаются к стенкам барабана, а очищенная жидкость поднимается кверху. Достигнув верхней части барабана, жидкость выходит через специальное отверстие, [c.111]

Затвор состоит из корпуса 1, в дно которого ввернут обратный клапан, состоящий из штуцера 16, шарика 12 и колпачка И, ограничивающего подъем шарика 12. На нижний конец штуцера 16 навинчен тройник 13, в который ввинчена газоподзодящая трубка 10, к которой присоединен вентиль 7. При необходимости в периодическом ремонте и испытании затвора муфта 9 навинчивается на патрубок 8 и затвор снимается с поста. Свободный конец тройника 13, закрытый пробкой 15, предназначен для спуска воды из газоподводящей трубки 10 и штуцера 16. Сетка 14 предназначена для задержания частиц карбидного ила, окалины и других твердых частиц. В верхней части корпуса затвора расположен водоотбойник в, препятствующий уносу газом капельной влаги. В нижней части корпуса 1, непосредственно над об атным клапаном, размещен диск с отверстиями 18, который рассекает ноток горючего газа на несколько струй. Штуцер 3 служит для присоединения при помощи гайки 5 углового ниппеля 4. Вода наливается в затвор через штуцер 3 до уровня, определяемого контрольным краником 2. Сливается вода через отверстие, закрываемое пробкой 17. [c.69]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...