Шлюзы концентрационные

Извлечение золота на шлюзах. Концентрационные шлюзы являются простейшим обогатительным аппаратом, применяемым для извлечения свободного золота из руд и россыпей. [c.47]

Основными способами мокрого гравитационного обогащения являются отсадка, обогащение на концентрационных столах н в желобах (шлюзах). Разновидностью гравитационного обогащения является обогащение в тяжелых суспензиях, когда разделение минералов проводят в среде большой плотности. Отсадке подвергаются руды с крупностью частиц от 25 (реже до 50 мм) до 0,5—0,3 мм, а обогащению на столах — материалы крупностью от 4 до 0,1 мм и меньше. [c.50]

Первичные концентраты гравитационного обогащения россыпей — серые шлихи — обычно бедны золотом. Схему дальнейшей их доводки выбирают в зависимости от состава. Для удаления сравнительно легких частиц применяют повторное обогащение на шлюзах, отсадочных машинах и концентрационных столах, получая различные оборотные продукты и обогащенные шлихи. [c.279]

Гравитационное обогащение коренных руд проводят с помощью описанных ранее аппаратов — ловушек, отсадочных машин, ворсистых шлюзов и концентрационных столов. [c.280]

Над созданием более производительного и эффективного оборудования для гравитационных фабрик работают многие научно-исследовательские институты и специальные конструкторские бюро. За последние годы ими созданы новые высокопроизводительные гравитационные аппараты (струйный концентратор, конусный сепаратор, винтовые сепараторы и шлюзы), а также усовершенствованы концентрационные столы. [c.3]

Промышленными испытаниями винтовых шлюзов 1511 на одной из фабрик Забайкалья была установлена целесообразность применения этих аппаратов при обогащении тонкозернистых продуктов и шламов. Внедрение на фабрике группы винтовых шлюзов вместо концентрационных столов позволило высвободить часть производ- [c.130]

В современной практике извлечения золота из руд коренных месторождений применяют следующие основные аппараты для гравитационного обогащения отсадочные машины, шлюзы с мягким покрытием, концентрационные столы, барабанные концентраторы, короткоконусные гидроциклоны. [c.44]

Добытая горная масса из дражных черпаков поступает в промывочную бочку, где осуществляется дезинтеграция и грохочение. Процесс дезинтеграции горной массы в бочке происходит посредством механического разделения и размыва ее водой при перекатывании породы внутри бочки и орошении напорной струей воды. Порода при этом разделяется на два продукта верхний (галька, крупные камни, неразмытые камни глины) не содержит платины и направляется в отвал нижний поступает последовательно на шлюзы, отсадочные машины и концентрационные столы. В результате обогащения получается шлиховая платина, содержащая до 70—90 % платиновых металлов. Ее направляют на аффинаж. [c.382]

Свободные зерна самородной платины отделяют в цикле измельчения на шлюзах с кордероевым покрытием. Полученные концентраты подвергают перечистке на концентрационных столах с получением гравитационного концентрата, содержащего 30—35 % Pt, 4—6 % Pd и 0,5 % других металлов платиновой группы. [c.383]

Разделение минеральных зерен иа концентрационных столах, желобах и шлюзах происходит за счет особенностей движения частиц в потоке воды, движущемся по наклонной плоскости. При достаточно большой скорости все зерна взвешиваются, а при малой — оседают в нижние слои потока. При умеренных скоростях наиболее тяжелые зерна оседают иа дно или движутся по наклонной поверхности перекатыванием. При турбулентном режиме движения воды, создаваемом нариф-лениями иа наклонной плоскости, вследствие образования вихрей в потоке возникают дополнительно вертикальные струи, которые взвешивают более легкие частицы и вымывают их из слоя осевших частиц. [c.51]

Для гравитационного обогащения применяют отсадочные машины, концентрационные столы, шлюзы, гидравлические ловушки н другое оборудование.. Гравитация является также основой технологической схемы извлечения золота из россыпных руд с помощью пУлюзовых драг. Уст-ройтво н работа отсадочных мащин, концентрационных столов и драг были уже описаны в гл. 2 учебника. [c.299]

При испытаниях винтовых аппаратов в производственных условиях на оловянных и ниобиевых рудах авторами было замечено, что присутствие в руде тяжелых минералов (сульфидов) промежуточной плотности (между ценными минералами и минералами пустой породы) положительно сказывается на процессе концентрации. Из сравнения работы винтового шлюза и концентрационного стола на руде с низким содержанием сульфидов (в основном пирита) видно, что степень концентрации в первом случае была, как правпло, ниже, чем во втором (табл. 9). Степень концентрации на этих аппаратах оказалась практически одинаковой при содержании пирита в исходном более 4%. [c.53]

Винтовые сепараторы и шлюзы отцосятся к числу аппаратов, обладаюш.их высокой удельной производительностью, это является основным их достоинством [47]. Так например, винтовой сепаратор диаметром 1000 мм в двухжелобном исполнении имеет удельную производительность 0,9—2,5 т/ч на 1 м занимаемой плош,ади, удельная же производительность концентрационного стола ЯСК-1 при обогаш,ении материала той же крупности составляет всего [c.94]

В технологической схеме испытания (рис. 66) в зависимости от крупности материала предусматривают соответствующее количество сепараторов или шлюзов. Для оценки технологических показателей работы винтовых аппаратов часто бывает рационально параллельно подключить концентрационный стол. Питание подают через пульподелитель, с помощью которого на сравниваемых аппаратах поддерживают заданную производительность. В процессе монтажа оборудования предусматривают достаточные перепады пульпы в местах отбора проб. Для получения стабильных результатов опыты проводят в течение длительного времени с учетом колебаний минералогического и гранулометрического составов, характерных для данного месторождения. Чаще всего опробование производят на протяжении 6—10 непрерывных смен. Показатели обогащения [c.102]

Рис. 71. Результаты обогащения тонкозернистых продуктов редкометальной руды на впнтовых шлюзах и концентрационных столах

Первоначально исходная руда, измельченная до требуемой крупности, подвергается предварительному обогащению на винтовых сепараторах. В этой операции, наряду с операцией концентрации, осуществляется обезвоживание пульпы путем выведения избытка воды из потока, формирующегося у внешнего борта желоба. Обезвоживание пульпы на сепараторах позволяет стабилизировать режимы работы гидравлических классификаторов. Продукты обогащенпя винтовых сепараторов подвергаются перечистке на столах, а обезвоженные хвосты поступают на гидравлическую классификацию. Особенностью дальнейшего обогащения является применение двух приемов обогащения тонкозернистых рудных материалов первый осуществляется на винтовых шлюзах, второй — на концентрационных столах. Применение двух приемов обогащения на тонкозернистых рудных продуктах гарантирует полноту извлечения ценных компонентов. [c.124]

Примером применения винтовых сепараторов в операции контрольной концентрации хвостов является фабрика Верхне-Кенцухинского рудоуправления комбината Дальолово. На фабрике перерабатывается сульфидно-оловянная руда. Руда обогащается по гравитационной схеме с использованием концентрационных столов (рис. 81). Для контрольной концентрации хвостов был установлен винтовой сепаратор, применение которого позволило повысить извлечение по фабрике на 2,7% 11361. Промышленными испытаниями винтовых шлюзов на фабрике рудника Дальний показана целесообразность применения этих аппаратов при обогащении тонкозернистых и грубошламистых продуктов фабрики (рис. 82). [c.130]

При обогащении полезных ископаемых, в пищевой промышленности и ряде других производств находит широкое применение способ разделения частиц в тонких слоях жидкости на вибрирующих поверхностях. Он используется в концентрационных столах, шлюзах, некоторых центробежных устройствах. Для такого способа характерно сочетание разделения частиц в вибр1фующем объеме и на вибрирующей шероховатой поверхности. С теорией и практикой использования этого способа можно ознакомиться по монографии Б.В.Кизевальтера [209], в также по книге АЛЦ ольдиной и В.А.Карамзина [148], в которой обстоятельно изложены результаты фундаментальных исследований Б.М.Гольдина в данной области. Из последних существенных исследований сошлемся на работу АА.Краснова [2 ]. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...