Чеканка швов и заклепок

Чеканка швов и заклепок 96 Чугун белый 11 [c.256]

Чеканку швов и заклепок применяют при толщине листа более 4 мм. При толщине листа менее 4 мм чеканку заменяют прокладыванием в швы льняной ленты, пропитанной свинцовым суриком, разведенным натуральной олифой. [c.152]

Чеканку швов и заклепок производят при толщине стального листа более 4 мм. При толщине листа менее 4 мм [c.227]

Чеканка — процесс уплотнения швов и заклепочных головок для обеспечения герметичности соединений. Чеканка швов и заклепок делается при толщине листа более 4 мм. При меньшей толщине листа заклепочные швы уплотняют льняной лентой, пропитанной свинцовым суриком, разведенным на олифе, или другим специальным герметиком. После чеканки шов проверяют на герметичность. [c.15]

После гидравлической клепки чеканятся только замыкающие головки заклепок. Чеканка швов и заклепок выполняется вручную или пневматическим молотком. Пневматический молоток для чеканки не отличается от пневматических молотков, применяемых для рубки и клепки. [c.209]

При клепке резервуаров и сосудов, работающих под давлением, герметизацию соединений производят чеканкой швов и головок заклепок. Эт операцию выполняют при толщине листов более 4 мм. При клепке листов малой толщины начали применять прокладки из пластмассовых пленок. [c.401]

ЧЕКАНКА ЗАКЛЕПОЧНЫХ ШВОВ И ЗАКЛЕПОК [c.208]

Плотные и плотно-прочные изделия после клепки подвергаются уплотнению швов, так называемой чеканке. Самая тщательная пригонка, оборка и клепка не предохраняют изделие от просачивания жидкости и газа в местах соединения листов. Чтобы добиться плотности, производят чеканку всех швов и заклепок. [c.208]

Клепальный молоток ЭП-1059 предназначен для расклепывания заклепок, обрубки литников и прибылей, зачистки литья и сварных швов и для чеканки. [c.300]

Так как толщина листов и заклепок в резервуарах, вследствие небольших усилий, получается малой и определяется поэтому rie столько из расчета на эти усилия, сколько конструктивными соображениями и условиями их ржавления, то чеканка по большей части невозможна (листы тоньше 0,5 см не поддаются чеканке). Поэтому теперь часто употребляется автогенная или электрическая сварка швов. (При легких сосудах склепка все более и более заменяется сваркой, ограничиваясь несколькими связывающими заклепками.) Заклепки диаметром от 3 до 9 мм по большей части ставятся холодными, а желательное сжатие листов для обеспечения плотности здесь заменяется прокладками из уплотняющего материала (пропитанная суриком или льняным маслом полотняная или бумажная полоса, или мягкая проволочная ткань, промазанная суриком). Рас- [c.306]

При смене заклепок или при появлении местных течей швов у паровых котлов с заклепочными соединениями для увеличения плотности заклепочных швов производят подчеканку заклепок и кромок листов. Подчеканка заключается в том, что инструментом-чеканкой вгоняют часть металла внутрь шва вдоль кромки. Уплотнившийся при этом слой металла нажимает на другой лист, обеспечивая плотность шва. [c.967]

Чеканка заклепочных швов применяется для обеспечения необходимой плотности соединения и осуществляется путем обжатия кромок листов и головок заклепок специальным инструментом — чеканкой. Чеканку выполняют в следующем порядке сначала пробивают канавку по кромке шва, затем осаживают металл ниже канавки и сглаживают кромку. Полукруглую канавку вдоль кромки листа пробивают чеканкой с закругленным буртиком, а подбивают материал и сглаживают кромки другой чеканкой с притупленным концом. Головки заклепок обжимают чеканками, закругленными по радиусу головки, [c.54]

Подчеканка заклепочных швов. Для увеличения плотности заклепочных швов применяют подчеканку заклепок и кромок листов. При подчеканке особым инструментом — чеканкой — производят уплотнение металла кромок шва. [c.96]

Подчеканку швов начинают обычно с заклепок.. Вначале кругляком уплотняют металл вокруг заклепок, затем проходят рябой чеканкой и после нее гладкой. Кромки шва проходят вначале подбойником, затем шовной рябой чеканкой, обращенной острым углом к нижнему шву, и, наконец, гладкой шовной чеканкой. При пневматической чеканке подчеканку шва производят вначале подбойником по всей толщине торца листа, затем проходят кругляком, образуя вдоль кромки канавку, и, наконец, гладкой шовной чеканкой. [c.96]

При неплотности заклепочных швов с признаками хрупких разрушений (трещины в теле накладок, основных листов, заклепок отскакивание головок заклепок) клепаные швы следует заменять сварными. При изготовлении клепаного шва плотность достигается прежде всего частой расстановкой заклепок. Благодаря этому листы прижаты друг к другу в большом количестве точек и участки между соседними заклепками не настолько сильно выгибаются, чтобы получился просвет, и при чеканке не будут отставать друг от друга. [c.232]

Для обжатия кромок листов и головок заклепок с целью обеспечения герметичности швов применяется чеканка. [c.227]

Чеканки служат для обжатия кромок листов и головок заклепок, что позволяет создать герметичность швов (фиг. 20, в, г). В отличие от слесарных зубил, чеканки изготовляются с плоскими и закругленными рабо- [c.39]

Для обеспечения плотности швов иногда производят их чеканку специальным инструментом — чеканом — осаживают металл вдоль кромок шва и головки заклепок по их окружности. [c.48]

Работа клепальщика-чеканщика первого разряда состоит в следующем в нагревании и поддержке заклепок при ручной и пневматической клепке и чеканке в горячей и холодной клепке и чеканке на клепальных станках, пневматическими молотами или вручную простых металлоконструкций заклепками диаметром до 12 мм и швов, работающих под давлением до 3 ат работой с клепальщиком-чеканщиком более высокой квалификации при клепке двумя пневматическими молотами и длинных и большого диаметра заклепок рубкой по разметке и шаблону с точностью до 2 ММ] чеканкой головок заклепок и прочных швов подбором обжимок работой с подручным при клепке и чеканке на стационарных прессах и молотах совместно с кле-пальщиком-чеканщиком более высокой квалификации. При этом вальцовщик должен знать правила пользования прессами и пневматическими молотками правила заправки рабочего инструмента и способы подбора его в зависимости от характера работы основные сведения о технологии чеканных работ сортамент заклепок правила нагрева заклепок и ухода за нагревательными устройствами. [c.269]

При осмотре котла под давлением следует проверить, нет ли течи в цхвах, заклепках, связях, анкерных болтах и трубах. Незначительная течь заклепочных швов и заклепок мвжет быть устранена чеканкой. При появлении слезинок у нарезных анкерных болтов и связей следует производить подклепку с поддержкой, а в случае выявления слезинок у связей со стороны кожуха следует производить раздачу связей параболическим бородком. [c.83]

Чеканка швов возможна, лишь начиная с толщины листа й > 5 мм. При болое тонких листах плотность достигается применением прокладок ив парусины или картона, пропитанных олифой или суриком, пропитанной теми н е веществами пеньковой пряди, положенной зигзагом вокруг стержней заклепок, и т. д. В со-единзниях, подверженных действию высокой 1°, для прокладок берут асбестовый шнур или картон. Листы пертикальных стенок соединяют чаще всего однорядным швом внахлестку, листы днищ соединяют тем же сп(х обом или при помощи простых накладок. Соединение днища со стенками делается почти исключительно при помощи кольца или рамы из углового же-лег в. Типичные примеры дли круглых резервуаров даны на фиг. 15, А, Б, для прямоугольных — на фиг. 15, В, Г и Д. Соединения вертикальных углов в прямоугольных резервуарах делаются с загибом стенки (фиг. 15, В) или при помощи особого уголка (фиг. 15, Г и Д). Последний сп<х об придает известную жесткость соедине- [c.177]

М,5 м, могущих быть регулируемыми по высоте с помощью клиньев а, а по сторонам кильблоков в 1—3 ряда устанавливают клетки а (фиг. 34), на к-рых будет строиться судно. На клетки устанавливают деревянную раму, служащую основанием для днищевых листов судна. Полученный металл идет в цезйр, где последовательно производятся разметка, загибка, обрезка листов и профилей и идет колка (давление) или сверление отверстий для заклепок. Сборку листов и набора на месте производят на болтах, а по выверке и пригонке приступают к зенковке, клепке и чеканке. За последнее время все усиленнее переходят к замене в С. р. клепки электросваркою, к-рая дает экономию в стоимости постройки и в весе корпуса судна. В настоящее время сваривают 30% всех швов и стремятся довести сварку до [c.200]

Подчеканку швов начинают с заклепок. Вначале кругляком (фиг. 57, а) уплотняют металл вокруг заклепок. Затем проходят по краям головки заклепки рифленой чеканкой (фиг. 57, б) и после нее гладкой заклепочной (фиг. 57, в). Кромки шва проходят вначале подбой-ником (фиг. 57, г), осаживая сильньиии ударами материал кромки в глубь шва, затем рифленой чеканкой (фиг. 57, д) заканчивают осаживание материала в глубь шва до тех пор, пока вся линия не будет отделана правильно и ровно. [c.967]

Ударно-вибрационные ручные машины (УВРМ) получили широкое распространение во многих отраслях промышленности, строительства и транспорта. Основные технологические операции, выполняемые этими машинами, осуществляются посредством использования явления удара. В строительстве к таким операциям относятся пробивка ниш, борозд и отверстий в бетоне и кирпичной кладке разрушение мерзлых грунтов и скальных пород ударно-вращательное бурение отверстий при санитарнотехнических и монтажны.х работах сборка и разборка резьбовых соединений в металлоконструкциях. В транспортном и дорожном строительстве УВРМ применяют для разрушения асфальтобетона и дорожных покрытий, уплотнения несвязного грунта в стесненных условиях, а также в качестве костылезабивщиков и шпалоподбоек. В горной промышленности используют перфораторы для бурения шпуров и скважин, а также отбойные молотки для дробления негабаритов горных пород. В машиностроении применяют гайковерты и шуруповерты для сборки и разборки резьбовых соединений, рубильные, клепальные и зачистные молотки для удаления дефектных заклепок, обрубки и зачистки отливок и сварных швов, клепки, чеканки, обивки окалины трамбовки для уплотнения формовочных смесей в литейном производстве и т. д. [c.414]

Меры для уплотнения швов котлов. Для уплотнения швов необработанных и негладких листов необходимы особые уплотненные поверхности, обеспечиваюш,ие непроницаемость шва и згкрытие всех его щелей, чтобы не получить просачивания. Поэ.о.му следует листы и заклепки очищать от окалины и ржавчины, и изготовлять их из материалов, поддающихся чеканке при листах из хрупкого материала, например, при приклепывании литых фланцев, прокладываются между ними особые, годные для расчеканки, листы. Не только все наружные кромки листов (по возможности также и внутренние) обрабатываются и подчеканиваются (поэтому листы скашиваются у кромок на Vs) но также внутренние и внешние головки заклепок, если при пробном давлении обнаруживаются неплотности. [c.306]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...