Выпарные аппараты трубчатые

Наибольшее распространение получили вертикальные трубчатые выпарные аппараты с паровым обогревом непрерывного действия с естественной и принудительной циркуляцией, разработанные в соответствии с ГОСТ 11989-66 и по ведомственны.м нормалям. [c.139]

В [8] дано описание конструкций и принцип действия выпарных вертикальных трубчатых аппаратов общего назначения с паровым обогревом с естественной и принудительной циркуляцией, разработанных в соответствии с ГОСТ 11987—81. Конструкции выпарных аппаратов представлен ны на рис. 2.40—2.42. [c.143]

Выпарные вертикальные трубчатые аппараты общего назначения. Каталог Укр-ниихиммаш. — М. ЦИНТИхимнефтемаш, 1979,—24 с. [c.209]

Исключительное эначение указанный процесс имеет для химической промышленности. Так, при выпаривании растворов крепких кислот только с его помощью удается устранить частую замену теплообменников вследствие их быстрой коррозии. Большие затруднения вызывает выпаривание солей, когда кристаллизация их происходит в выпарном аппарате в виде накипи, что резко снижает коэффициент теплопередачи трубчатых теплообменников. Применение же погруженных горелок устраняет эти трудности. [c.282]

Конструкции выпарных вертикальных трубчатых аппаратов общего назначения с паровым обогревом с естественной и принудительной циркуляцией, выпускаемые отечественной промышленностью. Обозначение штуцеров к этим аппаратам дано в табл. 4.3.1. [c.411]

Такие оросители весьма надежны при больших плотностях орошения и пригодны как для трубчатых, так. и для пластинчатых аппаратов. Оросители типа капиллярно-щелевые можно применять только в аппаратах, в которых отсутствует сквозной проток газа, например, в испарителях или в выпарных аппаратах. [c.643]

Наибольшее распространение получили вертикальные трубчатые выпарные аппараты непрерыв- [c.217]

Сборник упаренных щелоков Трубчатые выпарные аппараты [c.102]

Трубчатые выпарные аппараты [c.107]

Выпарные аппараты с трубчатой поверхностью нагрева в виде отдельных змеевиков, размещенных внутри корпуса аппарата (фиг. 9), обладают значительно большей поверхностью нагрева, чем выпарные аппараты с паровой рубашкой. [c.22]

Получаемые в процессе переработки исходных материалов растворы сульфатов цветных металлов (никеля, меди, цинка) до настоящего времени упариваются в аппаратах периодического действия (освинцованных баках, снабженных греющими змеевиками). Сейчас осуществляется переход на высокопроизводительные аппараты непрерывного действия. Для этой цели спроектированы сварные выпарные аппараты с выносными трубчатыми теплообменниками, материал которых должен быть коррозионно стойким в упариваемых растворах. [c.62]

Выпаривание растворов карбамида производится в одну или две ступени. Основной аппарат системы выпарки — выпарной аппарат (рис. П-90) состоит из подогревателя I и сепаратора П. Раствор поступает в нижнюю часть трубчатого подогревателя, где происходят нагревание и кипение раствора. Концентрированный (упаренный) раствор отделяется от паров в сепараторе, стекает вниз и поступает на вторую ступень выпарки, откуда передается на гранулирование. Соковый пар из сепараторов отводится в конденсатор. [c.236]

Аппараты выпарные трубчатые вертикальные общего назначения. Каталоги, М., Цинтихимнефтемаш, 1965. [c.600]

В двухкорпусной выпарной установке Единство (Югославия), концентрирующей 8 т/ч 6%-ной томатной пульпы, контроль и регулирование режима работы автоматизированы и 30°/о-ная томатная паста выходит из аппарата непрерывно. Вакуум-аппараты выполнены из нержавеющей стали с трубчатой выносной нагревательной камерой. На рис. ХУП—19 показаны конструкция и все основные размеры I корпуса выпарной установки. Испаритель I корпуса образован из 177 трубок диаметром 30/32 мм и длиной 3000 мм. При этом поверхность нагрева равна 53,5 м . Размеры II корпуса установки такие же, как и I. и отличается этот корпус тем, что испаритель имеет 167 трубок диа.метром 38/41 мм, длиной 3000 мм и поверхность нагрева его 65,2 Кроме того, диаметр циркуляционной трубы здесь [c.561]

Схема выпарной трехкорпусной установки приведена на рис. 27. Установка состоит из трех вакуум-выпарных аппаратов, конденсатора смешения и вспомогательного оборудования. Первый аппарат состоит из сепаратора 2 и выносной поверхности нагрева 1, представляющей собой горизонтальный трубчатый теплообменник с принудительным движением продукта, циркуляция которого осуществляется центробежным насосом 14. [c.85]

Каталог. Выпарные вертикальные трубчатые аппараты общего назначения. М. ЦИНТИхимнефте-маш, 1979. [c.291]

Часть раствора из емкости 8 перед подачей в кристаллизаторы пoдвepгaюt дополнительно упариванию в выпарном аппарате 12, снабженном выносным трубчатым подогревателем 13. [c.295]

Н. А. Ушатипский, С. И. Голуб и В. М. Букштейн [42] в заводских масштабах показали возможность и целесообразность плавления мирабилита и последующего выпаривания маточных растворов N33804 в трубчатых выпарных аппаратах с принудительной циркуляцией пульпы, содержащей кристаллы сульфата натрия в количестве 10—15% от веса раствора. Наличие кристаллов препятствовало образованию инкрустаций на стенках греющих трубок и обеспечивало кристаллизацию сульфата в объеме раствора. Схема опытной выпарной установки приведена на рис. ХП.6. [c.309]

Для выпаривания содовых растворов были предложены трубчатые выпарные аппараты с принудительной циркуляцией [53]. Однако они не нашли применения на Михайловском промысле. При выпаривании даже осветленных содовых растворов наблюдается значительное пепообразование слоем в 0,4—0,6 м. В растворах, не осветленных от ила, слой пены достигает 1,5 ж, а содовый продукт получается мелкокристаллический, в котором остается значительное количество маточного раствора. [c.313]

Малая эффективность указанных типов теплообменных устройств заставила искать новые схемы охлаждения раствора. На современных выпарных станциях нашла применение схема с выносными теплообменниками и циркуляционным насосом (фиг. 112). Выносным холодильником может служить любой теплообменный аппарат (трубчатый, пластинчатый, спиральный, твпа труба в трубе и пр.). Охлаждающей жидкостью в большинстве случаев служит вода из технического водопровода. В некоторых специальных случаях охлаждающей жидкостью служит либо артезианская вод% либо захоложенный рассол. Для захоложения рассола сооружает специальная холодильная установка. [c.290]

В результате выщелачивания получают сульфат цинка (2п504), сульфат никеля (N 504), идущие на электролиз цинка и никеля влажный гидроксид алюминия (А12О3)—глинозем, поступающий на кальцинацию (обезвоживание и прокаливание в трубчатых печах). Для процесса выщелачивания, проводимого при температуре до 110° С, применяют аэросепараторы, конусные классификаторы, мешалки, трубчатые выщелачиватели и др. при температуре выше 10° С — автоклавы, сепараторы, выпарные аппараты и др. Осветление и фильтрацию растворов осуществляют в сгустителях и фильтрах. [c.366]

Конструкции нагревательных камер в вакуум-выпарных аппаратах обусловливаются свойствами выпариваемых продуктов, режимом работы и величиной поверхности нагрева. При выпаривании густых, вязких продуктов находят применение аппараты с двутельной нагревательной камерой, в которых удобно осуществлять перемещиваиие механическими мещалками. Если-необходима развитая поверхность нагрева (например, при малой разности температур), то применяют трубчатую нагревательную камеру, расположенную внутри корпуса аппарата или вынесенную за его пределы. [c.516]

Выпарная установка (рис, XVII—15) имеет три вакуум-аппарата 1, 2, 3. Все части выпарных аппаратов и коммуникации, соприкасающиеся с томатной пульпой, изготовлены из нержавеющей стали. Первый и второй вакуум-аппараты имеют трубчатую нагревательную камеру из вертикальных трубок, укреп- [c.554]

Бензольный раствор гексахлорана, содержащий следы хлора и 0,007% НС1, из отдувочной колонны направляется в выпарной трубчатый аппарат пленочного типа 7, где из него отгоняется основная масса бензола. Аппарат обогревается паром, который подается в межтрубное пространство. При закипании раствора в нижней части трубок образуется паро-жидкостная эмульсия, которая, испаряясь, поднимается вверх и увлекает за собой гексахлоран. Гексахлоран вместе с парами бензола направляется в сепаратор 5 для отделения жидкой и паровой фаз. Из сепаратора пары бензола возвращаются в отдувочную колонну 4, а гексахлоран самотеком поступает в аппарат 8 для отгона с острым паром остаточного бензола. Пары бензола и воды из перегонного аппарата 8 поступают в сепаратор 9 для отделения жидкой и паровой фаз и далее попадают на конденсацию в конденсатор 10. [c.239]

При эксплуатации теплообменной аппаратуры из хромоникелевой стали наблюдалось сильное растрескивание развальцованных труб в трубных решетках после эксплуатации в течение 1000 ч в растворе, содержащем 80—160 Г л КСЮз, 230—480 Г/л СаС1г и 12—25 Г/л КС1 при 60—120° С. Коррозии под напряжением в растворах хлористого аммония при концентрировании (упарке) подвергаются выпарные трубчатые аппараты из стали Х18Н10Т. [c.543]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...