Показатели технико-экономические инструментального производства

Инструментальное производство оказывает двоякое влияние на результаты деятельности заводов. Оно выступает как фактор роста производительности труда, снижения трудоемкости выполнения различных операций (это непосредственно влияет на эффективность производства), но одновременно затраты на инструмент, оснастку увеличивают себестоимость изготовляемой продукции. Следовательно, от качества и соответствия инструмента и оснастки современным требованиям, от степени обеспечения ими основного производства и от размера затрат на них в значительной мере зависят технико-экономические показатели машиностроительных предприятий. [c.319]

В техническом проекте инструментального производства раздел Основные данные и технико-экономические показатели является заключительным. Назначение раздела — оценка технической и экономической эффективности запроектированного производства в сопоставлении с аналогичным прогрессивным запроектированным или действующим производством, а для реконструируемого завода — и с показателями до реконструкции. [c.38]

Проектирование раскроя листового материала, в результате которого определяют коэффициент использования материала, является важнейшим этапом разработки технологического процесса. В общих расходах на изготовление, т. е. в себестоимости изделий листовой штамповки, затраты на материал достигают 50—70 % и более. Но снижение затрат на материал в ряде случаев приводит к увеличению сложности инструментально-штамповочной оснастки и оборудования. Задачи оптимизации технологического процесса штамповки в целом решаются только при комплексном рассмотрении технико-экономических показателей, характеризующих производство. [c.287]

Состав исходных данных, необходимых для проектирования цехов инструментального производства, определяется методом проектирования. В свою очередь, проектирование инструментальных цехов может производиться следующими методами по точной программе по приведенной программе и по технико-экономическим показателям. [c.256]

Проектирование цехов инструментального производства осуществляют следующими методами по точной программе, по приведенной программе и по технико-экономическим показателям (укрупненное проектирование). [c.41]

В инструментальных цехах машиностроительных заводов, как правило, имеются значительные недостатки в организации технико-экономического планирования, а именно отсутствует научнообоснованная система утверждения и расчетных показателей, несовершенны методы, применяемые для их расчета, нет единства в выборе единиц измерения объема производства инструментальных цехов и др. Видимо, при планировании деятельности инструментальных цехов заводов целесообразно использовать в качестве утверждаемых показателей объем производства в соответствующих единицах измерения номенклатуру важнейших видов продукции фонд заработной платы работающих смету затрат на производство фондоотдачу соотношение между ростом производительности труда и средней заработной платой. В качестве расчетных показателей целесообразно использовать показатели численность работающих всего и по категориям фонд заработной платы по категориям работающих среднюю заработную плату одного работающего и по категориям производительность труда смету цеховых расходов и расходов по содержанию и эксплуатации оборудования стоимость основных фондов и норматив оборотных средств выполнение плана оргтехмероприятий цеха. В этом направлении следует обеспечить разработку методики планирования деятельности инструментальных цехов с учетом обеспечения максимального повышения экономической эффективности машиностроительных заводов. [c.320]

Сопоставление технико-экономических показателей работы специализированных заводов и инструментальных цехов свидетельствует о том, что выпуск на одного рабочего в год на специализированных инструментальных заводах составляет в среднем 4100 руб., а в инструментальных цехах 3000 руб., т. е. на 37% меньше. Выпуск на 1 производственной площади на специализированных заводах равен 650 руб., в инструментальных цехах 310 руб., а на один станок 9400 и 5900 руб., соответственно. Затраты на производство инструментов мелкими партиями в небольших инструментальных цехах на 300 млн. руб. в год больше, чем на изготовление их на специализированных инструментальных заводах. Эти дополнительные расходы вдвое превышают стоимость основных фондов всех специализированных инструментальных заводов СССР. По данным ЦЭНИИ Госплана РСФСР, общие потери от деспециализации в этой отрасли составляют около 500 млн. руб. в год. В Директивах XXIII съезда КПСС поставлена задача Укрепить инструментальную базу машиностроения и осуществить ее специализацию . [c.69]

Необходимо также акцентировать внимание на следущем аспекте. Обычно следует сначала спроектировать деталь, наилучшим образом соответствующую своему функциональному назначению, после чего такую деталь следует изготовить с минимальными затратами времени и средств. Это стратегия. Вместе с тем прямой принцип от детали к инструменту (т.е. от Д к / ) и далее к кинематике формообразования, соблюдается не всегда. Другую важную (однако не так широко встречающуюся в инженерной практике) группу задач теории формообразования поверхностей деталей составляют задачи, когда задаются инструментом (точнее, его исходной инструментальной поверхностью), после чего требуется установить какая поверхность детали в этом случае может быть обработана заданным инструментом. Например, при нарезании конических зубчатых колес с круговыми зубьями задаются инструментом (зуборезной головкой), которым стремятся обработать деталь, обладающую наиболее высокими эксплуатационными показателями. Зацепление обработанных таким инструментом зубчатых колес всегда является приближенным. Вместе с тем зубчатые колеса с круговыми зубьями обладают важными технологическими преимуществами, что делает их производство и применение в технике экономически целесообразным. Аналогичное наблюдается при нарезании колес цилиндро-конических передач и зубчатых колес других видов передач пеэвольвептпого зацепления первого и второго рода (Давыдов Я.С., 1950), при радиальном затыловании модульных, шлицевых, фасонных червячных фрез и др. Упрощенно говоря, в перечисленных и в других подобных случаях используется обратный принцип от И к Д, когда изначально имеется инструмент, но нет детали. [c.560]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...