Обработка давлением 189 —281 — Выбор пресса

Оболочковые полуформы—Схема 169 Обработка давлением 189 —281 —Выбор пресса 248 [c.966]

Отверстия и окна в отливках, получаемых литьем под давлением, выполняют тремя способами полностью литьем, частично литьем с последующей механической обработкой и полностью механической обработкой. Выбор способа зависит и пресс-формы, технологических [c.44]

Метод сборки штампа, когда имеются в наличии все его элементы, почти не отличается от монтажа приспособлений для механической обработки деталей. Различие имеет место главным образом при сборке нижней части штампа, на которой монтируется матрица. В зависимости от вида операции производится выбор нижней базовой плиты для монтажа направляющих колонок, матриц и других установочных и направляющих элементов компоновки. Так, при рубке уголкового и полосового железа базой может служить обычная прямоугольная плита УСП-140. Ножи устанавливают на краю плиты, боковая плоскость которой является одновременно и ребром жесткости. При пробивке отверстий матрицу для штампов средней величины удобно устанавливать и крепить в центре плиты. В таких случаях хорошо использовать базовую облегченную плиту УСП-130 как основу для монтажа нижней части штампа. В любых случаях матрица, полностью воспринимающая давление пресса, должна покоиться на монолитном основании. [c.217]

При выборе материала для пресс-форм необходимо учитывать усилие сжатия формы, помещенной между плитами пресса, давление, возникающее внутри формы при вулканизации, а также стойкость материала формы к химическому воздействию резиновой смеси. Материал формы должен быть не только прочным, твердым и химически стойким, но и теплопроводным. Твердость закалки материала не должна снижаться при длительном нагреве до 180 °С, а при термической обработке материал должен деформироваться минимально. [c.300]

Обработка направляющих отверстий. Точность пресс-форм в значительной степени зависит от точности положения формообразующих деталей. Точность положения формообразующих деталей пресс-форм в рабочем состоянии контролируют универсально-измерительными инструментами или по результатам измерения слепков отпрессованных или отлитых деталей. В пресс-формах для пластмассовых деталей и формах для литья под давлением для совмещения в рабочем состоянии и направления движения формообразующих деталей, а также для направления плит выталкивающих систем применяют направляющие колонки и втулки. Следует указать, что в ряде случаев направляющие втулки не применяются, и для направления используется обработанное отверстие одной из формующих деталей. Обработка формующих деталей и мест под направляющие детали должна быть взаимно увязана, что достигается выбором баз и последовательностью обработки. В тех случаях, когда пуансон или матрица непосредственно прижимаются к плите болтами и фиксируются штифтами, отверстия под направляющие колонки и втулки растачивают после сборки пуансона или матрицы с плитой с базированием по рабочему контуру. Прн закреплении пуансона или матрицы методом врезания отверстия под направляющие колонки н втулки растачивают после сборки пуансона или матрицы с плитой с базированием по рабочему контуру пуансона или матрицы. [c.118]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...