Валы ступенчатые - Технико-экономические

Валы ступенчатые - Технико-экономические показатели производства 149, 151 Волнистость поверхности - Оценка 100 [c.648]

Технико-экономические показатели производства ступенчатых валов [c.151]

При изготовлении ступенчатых валов из прутка или поковок резанием в стружку уходит от 30 до 55% металла. При современном развитии науки и техники такое положение является недозволенной расточительностью. Технологические возможности обработки металла давлением позволяют изготовлять такие типы валов с большой экономической эффективностью. Наиболее рациональным технологическим процессом изготовления валов сплошного симметричного сечения с двумя или несколькими участками переменного диаметра по длине является способ холодного прессования. [c.65]

Применение адаптивных станков вместо обычных станков с ЧПУ, как правило, значительно улучшает технико-экономические показатели производства. Для иллюстрации этого положения в табл. 4.2 приведены сравнительные данные по обработке ступенчатых валов сложного профиля на станках с ЧПУ и с с АПУ [241. [c.127]

Основным критерием выбора метода на данном этапе является максимальное соответствие заготовки готовой детали, невозможность применения других методов, а также проверенные практикой границы применяемости различных методов. На последующих этапах выбирают методы получения заготовки наиболее рациональные в отношении технико-экономических показателей. При этом технологически возможные методы проверяют по экономически целесообразной величине партии деталей определенного типоразмера на основании нормативных данных. На завершающем этапе следует сравнить различные, технически пригодные для данной детали, заготовки по основному критерию— отсутствию излишних напусков и минимальной стоимости заготовки. Например, если заготовка для ступенчатого вала, получаемая штамповкой, имеет напуски, приближающие к прокату, применять ее не целесообразно. Для сравнения двух методов получения заготовки можно воспользоваться выражением [22] [c.39]

Трудность применения асинхронных двигателей для условий тяги заключается в том, что они имеют так называемую жесткую характеристику, т. е. частота вращения ротора при постоянных напряжении и частоте питающего тока почти постоянна при изменении нагрузки. Регулирование частоты вращения ротора асинхронных электродвигателей возможно изменением числа полюсов и частоты источника питания, а также изменением подводимого напряжения. Изменение числа полюсов дает ступенчатое регулирование скорости в сравнительно небольщих пределах, увеличивает габаритные размеры, массу и стоимость электрических двигателей. Несмотря на это, ведутся работы по регулированию скорости путем переключения числа полюсов как у тягового генератора, так и у электродвигателей. Регулирование частоты питающего тока машии переменного тока, приводимых во вращение от дизеля, вызывает затруднения, так как тепловозные дизели при определенной мощности работают с постоянной частотой вращения вала. В этом случае необходимо иметь промежуточные машины, рассчитанные на полную мощность дизеля, что экономически невыгодно, а практически невозможно разместить их на тепловозе. Развитие полупроводниковой техники позволило создать сравнительно компактную и легкую передачу мощности на пере.менном токе. [c.286]

Валы ступенчатые - Технико-экономические показатели производства 266, 269 Волнисгосгьповерхносги-Параметры 144,145 Волочение- Применение 289- Характеристика 289 [c.902]

В табл. 31 приведены технико-экономические показатели изготовления 300 заготовок ступенчатых валов ковкой, точением и штамповкой на вертикальной радиально-ковочной машине (ВРКМ). [c.149]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...