Сплавы цветные — Заливка в литейные

Термическая обработка 345 Сплавы цветные — Заливка в литейные [c.461]

Заклепки полупустотелые — Высадка холодная 145—148 Закручивание поковок 63 Заливка литейных форм при литье из цветных сплавов 36, 40 Заряды для штамповки взрывом — Типы 128 [c.440]

Технологический процесс заливки состоит из обмазки ковша огнеупорным составом и нагревом его до температуры 600° С (в случае заливки цветного сплава) наполнения ковша жидким металлом заливки литейной формы с соблюдением указаний, приведенных выше. [c.129]

Для получения качественных отливок из цветных сплавов литейные формы должны заполняться ламинарными потоками. Однако этого нельзя добиться при заливке форм под напором стояка. Поэтому определяют допустимую степень турбулентности потока в литниковых каналах и рабочей полости формы, не приводящую к заметному загрязнению отливок неме-таллическими включениями (образо- [c.56]

Методом центробежного литья изготавливают отливки практически из всех черных и цветных литейных сплавов в разовые или постоянные литейные формы. Центробежная заливка позволяет изготавливать также биметаллические, многослойные и армированные изделия. [c.459]

Основные процессы современного литейного производства сохранились на первый взгляд такими же, как и тысячелетия назад. Литейное производство заключается в приготовлении жидкого металла (плавка), приготовлении формы (формовка), заполнении полости формы жидким металлом (заливка), кристаллизации металла в форме (затвердевание при охлаждении), удалении отливки из формы и ее отделки (выбивка, обрубка и очистка). Но технологические способы осуществления этих процессов и качество получаемого металла коренным образом изменились. За последние годы резко увеличился объем производства литейных цветных сплавов и резко расширился ассортимент новых, сложных по конфигурации и больших по размеру изделий из них. [c.166]

При выборе расположения стальной отливки в форме при ее заливке и затвердевании следует также руководствоваться изложенными выше общими принципами проектирования литейной формы. Припуски на обработку резанием стальных отливок назначают по ГОСТ 2009—55. Их назначают больше по сравнению с припусками для отливок из чугуна и цветных сплавов из-за большой усадки стали и пригара формовочной смеси к отливкам. [c.338]

Трещины. Макро-, мнкро- и субмпкроскопические трещины являются характерными дефектами фасонных отливок из легированных и углеродистых сталей, цветных сплавов и высокопрочных чугунов. Природа и механизм образования некоторых видов трещин еще полностью не изучены, особенно слабо изучены микро- и субмпкроскопические трещины. Этот вид дефектов обусловлен главным образом технологическими особенностями приготовления, заливки и кристаллизации жидкого металла, условиями охлаждения и взаимодействия жидкого металла и отливки с литейной формой, учет которых представляет большие трудности. В настоящее время наиболее полно изучены кристаллизационные трещины, зарождение и развитие которых происходят в эффективном интервале кристаллизации. [c.93]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...