Пластмассы Предел усталости

Пластмассы не имеют истинного предела усталости, для них определяют предел временной усталости при заранее обусловленном ограниченном числе циклов нагружения N (обычно 10 или 10 циклов). Тогда усталостная прочность a i для данного числа циклов нагружения N является критерием стойкости к усталости. В некоторых случаях стойкость к усталости характеризуется коэффициентом усталости К- [c.59]

Пределы усталости пластмасс при N = 10 циклов [c.61]

Рост частоты уменьшает предел усталости пластмасс. Так, с увеличением частоты нагружения от 30 до 100 гц предел усталости фенольных пластиков паи 10 циклах уменьшается на 15— 17 С ростом частоты со 140 до [c.319]

Пределы усталости, некоторых пластмасс (JV = 0 циклов) t = 23"С [c.321]

Предел упругости 12 Предел усталости пластмасс 319, 320, 321 [c.641]

Действие надреза при усталости характеризуется отношением усталостной прочности испытательного образца без надреза к усталостной прочности такого образца с надрезом. Действие надреза различно в зависимости от вида пластмассы и особенностей веществ, используемых в качестве наполнителей и армирующих элементов. Указанное отношение колеблется в пределах от 1 до 2. [c.62]

Армированные пластмассы работают в широком диапазоне температур с максимальными перепадами от —54 до +121 °С в конструкциях военного назначения и при еще более высоких температурах, если имеются какие-либо дополнительные источники тепла, кроме естественных. Прочность и жесткость обычно не изменяются при низких температурах, а в некоторых случаях даже увеличиваются. При отрицательных температурах полимеры становятся менее гибкими и в результате этого более чувствительными к усталостному разрушению под действием переменных механических нагрузок. Все смолы имеют определенные пределы рабочих температур и разрушаются в большинстве случаев при неправильном подборе матрицы (связующего) для данных температурных условий. Термическая усталость, или многократные циклы нагрев—охлаждение, может вызвать появление локальных механических напряжений в результате последовательных тепловых расширений и сжатий, о явление в случае несовместимости смолы и армирующего материала может оказаться основной причиной разрушения. [c.292]

Для пластмасс обычно определяют так называемый предел ограниченной выносливости при заранее обусловленном числе циклов нагружения (например, 10 иди 10 циклов). Тогда усталостная прочность для данного числа циклов нагружения является критерием стойкости к усталости. [c.115]

Формы ДЛЯ литья под давлением работают в гораздо более тяжелых условиях, чем пресс-формы для пластмасс, так как горячий металл, поступающий в полость формы с большой скоростью, вызывает интенсивный износ ее рабочих частей. Поэтому материал для них должен обладать высоким сопротивлением воздействию расплавленного металла минимальным коэффициентом расширения при нагреве высокими пределами прочности и усталости малыми деформациями при термической обработке способностью воспринимать упрочняющие и защитные покрытия. [c.212]

Анализ результатов экспериментального исследования усталостной прочности в условиях сложного напряженного состояния (в основном при кручении и кручении с изгибом) [86, 213, 326, 342, 410 и др. ] показывает, что отношение пределов усталости при повторном сдвиге т 1 и повторном растяжении а 1 составляет для сталей 0,5—0,7, а для чугунов 0,75—0,9, что соответствует отношениям, предполагаемым большинством теорий статической прочности. Результаты исследования усталостной прочности пластмасс при кручении [516] также свидетельствуют о снижении сопротивления материала при этом виде нагружения по сравнению с прочностью при циклическом изгибе с вращением. Отмеченная корреляция между характеристиками статической прочности и характеристиками усталости указывает на принципиальную возможность распространения критериев, подтвержденных экспериментально в условиях статического нагружения, на случай усталости. [c.181]

Величина циклической вязкости не зависит от предела усталости, так же как от ударной вязкости металла. Некоторые металлы, например медь, отожженная углеродистая сталь, при относительно небольшом пределе усталости обладают большой циклической вязкостью и способны поглош ать значительное количество энергии циклического нагружения, не разрушаясь. Другие металлы да ке при относительно высоких значениях обладают весьма низкими значениями циклической вязкости (например, шарикоиодшипнпковая сталь). Высокопрочные легированные стали имеют чаще всего незначительную циклическую вязкость. Большинство цветных металлов и сплавов, например алюминий и его сплавы, большинство латуней и бронз, также имеют незначительную циклическую вязкость. Наибольшей циклической вязкостью II способностью гасить колебания обладают материалы с резко неоднородной структурой, в частности серые чугуны, пластмассы и магниевые сплавы. Серые чугуны, но данным ]ЦНШ1ТМАШ [56, 79], обладают примерно в 6 раз большей способностью гасить колебания, чем отож/кепная углеродистая сталь (фиг. 93). У высокопрочных магниевых чугунов эта способность значительно снижена. Модифицированные чугуны занимают промежуточное место между обыкновенными серыми и высокопрочными чугунами. [c.150]

Под действием циклических нагрузок на материал в течение продолжительного времени при некотором числе циклов может произойти разрушение материала при напрял<ении, которое оказывается ниже статического предела прочности. Число циклов, соответствующее разрушению, зависит от величины напряжения. Такой характер разрушения называется усталостным. Исследованиями усталости металлов издавна занимались многие ученые, что позволило глубоко и широко изучить процесс усталостного разрушения. К исследованию усталостного разрушения композитов приступили сравнительно недавно. В 1964 г. Боллер опубликовал результаты исследований на циклическое растяжение пластмасс, армированных стекловолокном [6.23]. С этого времени началось интенсивное исследование усталости композитов, которое продолжается и в настоящее время. [c.175]

Прочность термопластов находится в пределах 10 - 100 МПа. Этого вполне достаточно для многих целей, несмотря на то, что допускаемые напряжения не превышают 10 МПа. Термопластичные пластмассы хорошо сопротивляются усталости ((T i = 0,2... О, ЗгТв), а долговечность пластмасс выше, чем у многих сталей и сплавов. Однако, когда нагрузка изменяется с частотой выше 20 Гц, пластмассы разрушаются быстро из-за поглощения энергии, разогрева и уменьшения прочности. [c.386]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...