Сглаживание шероховатости электрохимическое

Фиг. 8. Электрохимическое сглаживание шероховатых поверхностей 1 — выход электролита 2 — катодная пластина 3 — вход электролита в зазор между электродами 4 — сглаживаемая поверхность изделия 5 — изделие 6 — источник питания.

Электрохимическое сглаживание шероховатых поверхностей. Струя электролита 3, протекающая с большой скоростью в зазоре между катодом 2 и поверхностью 4 изделия 5, при прохождении тока большой плотности обеспечивает интенсивное анодное растворение гребешков шероховатой поверхности. Макрогеометрия поверхности изделия точно воспроизводит макрогеометрию катода [c.121]

Электрохимический способ основывается на положении, что силовые линии электрического тока, идущие от катода к аноду, концентрируются на наиболее выступающих местах и вызывают на них разрыв пленки. В местах разрыва вновь начинается растворение металла электролитом. По мере растворения наиболее выступающих частей пленки концентрация тока переходит на менее выступающие части. Это вызывает разрыв пленки и процесс растворения продолжается. Такого рода явления будут продолжаться до тех пор, пока полностью не будут растворены все выступающие места анода, т. е. происходит сглаживание шероховатостей поверхности. [c.62]

Таким образом, можно считать установленным, что большая поляризация выступов, обусловливающая сглаживание шероховатостей, связана с большим поступлением к ним добавок, тормозящих электрохимический процесс. Согласно существующей теории [30, 34, 35], расход добавок в процессе электролиза (вследствие включения в электролитический осадок) вызывает образование диффузионного слоя неравномерной толщины по микропрофилю электрода эффективная толщина его больше в углублении, чем у выступа. Поэтому диффузия добавок к углублениям происходит более медленно, что и является причиной сглаживания при электроосаждении. [c.247]

Наличие на поверхности анода пассивирующей пленки способствует повышению ее электрохимической однородности, так как преимущественное растворение происходит на участках неоднородностей химического, структурного и микрогеометрического происхождения, где пленка менее совершенна. Результатом этого процесса является уменьшение диффузного и повышение зеркального отражения света, что проявляется как возникновение блеска поверхности металла. Сопутствующим процессом является сглаживание шероховатостей, которые постепенно приобретают волнообразный рельеф. [c.73]

Усовершенствование процесса электрохимического полирования идет в основном по пути разработки новых электролитов, не содержащих хроматов, что может улучшить их экологическую характеристику, упростить корректирование и регенерацию, повысить интенсивность сглаживания шероховатости поверхности, стойкость металлов против коррозии. Ниже приведены сведения [c.75]

Сглаживание шероховатости поверхности, глянцевание заполнением неровностей продуктами химических и электрохимических реакций [c.203]

Один из основных недостатков — незначительная эффективность сглаживания. Электрохимическим полированием можно улучшить чистоту поверхности на 1—2 класса, причем оно эффективно, еслн исходная шероховатость не грубее 4—5-го классов. Поэтому при необходимости достигнуть 12—13-го классов приходится механически подготовлять поверхности до 10—П-го классов. Грубо обработанная поверхность (после точения, фрезерования, шлифования), подвергнутая электрохимическому полированию, почти сохраняет макрорельеф поверхности. Сглаживаются полностью лишь отдельные микровыступы и наблюдается закругление гребешков. [c.113]

Электрохимическое сглаживание и доводка шероховатых металлических поверхностей струя электролита, протекающая с большой скоростью в зазоре между катодом и поверхностью изделия при пропускании тока большой плотности интенсивно рйстворяет выступы (гребешки), сглаживая тем самым поверхность. Равномерность удаления металла определяется равномерностью зазора. Электролит — раствор хлористых солей. [c.949]

Электромагнитные станочные приспособления 520 Электромеханическая обработка валов 755 Электромеханические приводы 520 Электромеханическое сглаживание - Квалитет допуска 84 -Параметры шероховатости 84 Электронасосные приводы 519 Электронно-лучевая обработка 324 Электростатические станочные приспособления 524 Электрохимическая обработка - Квалификация 276 - [c.839]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...