Износ и стойкость электродов-инструментов

Износ и стойкость электродов-инструментов [c.86]

Значительный износ электродов-инструментов — существенный недостаток электроискровой обработки. Наилучшим образом зарекомендовали себя электроды, состоящие из 97% меди и 3% нитрита бора, они обеспечивают относительно высокую производительность обработки и обладают хорошей электроэрозионной стойкостью. [c.52]

Отклонения, вызываемые эрозионным износом электрода-инструмента, зависят в основном от эрозионной стойкости материала инструмента, режима и глубины обработки. Износ электрода-инструмента может достигать значительных величин. [c.100]

По сравнению с металлическими электродами (медными, алюминиевыми), если не применять э. д. с. специальной формы, износ инструментов из графитированного материала уменьшается в десятки и сотни раз. По эрозионной стойкости 1 кг материала марки ЭЭГ при электроимпульсной обработке эквивалентен 50— 100 кг алюминия или 150—300 кг меди. Одним электродом-инструментом из материала ЭЭГ вследствие высокой его стойкости можно обработать до нескольких десятков изделий. [c.208]

Стойкость электрода-инструмента определяется не только различием критерия П для обеих электродов, но и защитным действием отлагающейся на нем пленки из кристаллического графита — продукта пиролиза жидкости. Пленка отлагается на поверхности электрода и выполняет при этом защитные функции при соблюдении трех условий а) температура участка электрода не ниже температуры пленкообразования ( 700° С) б) в зоне участка имеются в достаточном количестве продукты пиролиза, из которых строится пленка и в) имеется достаточное время, чтобы на участке успела отложиться пленка требуемой для данного режима толщины. Эти условия соблюдаются тем лучше, чем продолжительней импульс и ниже частота. При увеличении частоты можно сохранить малый износ, если управлять пространств е н н о-в ременным распределением разрядов таким образом, чтобы они инициировались кучно, гнез-60 [c.60]

Восстановление штампов обновлением ручьев механическим способом за счет углубления их в тело штампа ведет к большому расходу штамповой стали. Чтобы сократить расход кубиков для штампов (особенно для среднегабаритных и крупногабаритных штампов) и повысить стойкость штампов, на многих заводах восстанавливают изношенные штампы наплавкой ручьев. Если штамп изготовляли методом электроэрозионной обработки, сохраняют электрод-инструмент, которым после строгания плоскости разъема углубляют ручей на нужную величину и затем выполняют его слесарную доработку. В штампах для КГШП и КГМ при капитальном ремонте заменяют ручьевые вставки, пуансоны, подкладные плиты и износившиеся детали крепления осуществляется восстановление пуансонодержателей или обойм, служащих для крепления сменных деталей. Осуществляется полная разборка. Минимальные размеры высот после последнего ремонта ограничиваются [20]. [c.189]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...