Функция подачи с адресом

В приведенном формате дана максимальная информация. Любое слово может быть пропущено, если оно не нужно в кадре. Адреса в кадре обозначаются К — номер кадра С -подготовительная команда X, У, Z — координаты перемещений по соответствующим осям /, Л К- координаты начальной точки обрабатываемой дуги (соответственно по осям X, К, Z). Начальная точка участка интерполяции (для устройства НЗЗ-1М) совпадает с конечной точкой предыдущего участка обработки. Параметрам I, . К присваивается только знак -Ь Р — функция подачи Г—функция инструмента 8 — функция частоты вращения [c.498]

Функция подачи с адресом Р. Функцию подачи используют для программирования относительной скорости инструмента и заготовки в процессе обработки. Система ЧПУ [c.90]

Функция подачи асинхронной оси с адресом РА. Обычно асинхронные оси перемещаются ускоренно. Если по каким-то причинам этого быть не должно, то для программирования скорости подачи используют адрес РА. [c.91]

Скорость подачи в функции, обратной времени Указание, что число, следующее за адресом F, равно обратному значению времени в минутах, необходимому для отработки кадра [c.774]

Вспомогательные команды (М00-М99) разбиваются на девять групп с обозначением адреса М с двумя десятичными разрядами. Некоторые возможные вспомогательные функции (согласно кода ISO) MOO — программируемый останов по окончании кадра М02—конец программы, вызывает выключение шпинделя и подачу охлаждения МОЗ — вращение шпинделя по часовой стрелке (для праворежущего инструмента) М05 — останов шпинделя М06 — смена инструмента (происходит отжим инструмента, находящегося в шпинделе, изъятие его из шпинделя и замена инструмента из манипулятора) М08 — включение охлаждения М09 — выключение охлаждения МЮ — зажим МЗО — конец ленты с перемоткой М31—отмена блокировки М32-М35 — постоянная скорость резания М36 и М37—диапазоны подач М38 и М39-"-диапазоны оборотов шпинделя М60 — смена столов-спутников. Некоторым вспомогательным командам присвоены постоянные функции, другие используются по необходимости. [c.439]

Упрощенная структурная схема программного управления станка приведена на рис. 102. Информация с перфоленты подается в устройство ввода программы, откуда с помощью дешифраторов часть информации направляется в устройство управления командами по адресам 5 — задание частоты вращения шпинделя, Т — выбор номера инструмента, М — выполнение вспомогательных функций станка. Оставшаяся информация направляется в интерполятор, преобразуется в унитарный код, распределяется в виде импульсов по координатам Х,У, 1 VI поступает в блок связи с приводами и далее в приводы подач. В результате перемещаются исполнительные механизмы станка (стол, салазки, фрезерная бабка). Контроль за их перемещением осуществляют датчики обратной связи. [c.116]

На рис. 17.37 представлен пульт оператора, расположенный на фартуке станка. На пульте имеются клавиши (с соответствующими символами), индикаторы и сигнальные лампочки, объединенные в функциональные группы (очерчены пунктирными рамками). При наборе кадров УП употребляются следующие адреса команд N — номер кадра X — поперечное перемещение резца Z — продольное перемещение резца Р — дополнительные геометрические параметры 5 — частота вращения шпинделя Т — команда на выбор позиции поворотного резцедержателя Р — подача или шаг резьбы — подготовительная функция М — вспомогательная функция. [c.382]

Несколько строк перфоленты, описывающих работу одного исполнительного органа, составляют слово програм-м ы, т. е. последовательность символов, рассматриваемых в определенной связи как единое целое. Слово состоит из адреса, обозначенного буквой, и числа, отображающего либо величину перемещения, либо скорость подачи, либо код какой-то другой функции. Например, слово У+ + 012345 означает следующее , перемещение суппорта станка в положительном направлении оси У на величину 12345 дискрет (импульсов), что при дискретности [c.195]

Адрес /, ], К используют только при круговой интерполяции. Адреса Р и 8 вводят только при изменении скорости подачи и частоты вращения щпинделя подготовительную функцию О — при изменении условий перемещения номер коррекции — при смене инструмента адрес Т — при изменении номера инструмента Х,У — в зависимости от обрабатываемого контура. После адресов геометрической информации (X, У и 2) обязательно указывают знак 4- или — , а затем числовую информацию о величине перемещения. [c.198]

В устройстве ЧПУ Электроника НЦ-31 для составления и ввода программы обработки приняты следующие стандартные обозначения адресов и функций N — номер кадра (от О до 999), X — поперечное направление, Z — продольное направление, Р — параметры станка (команда передачи управления), S — команда на изменение частоты вращения шпинделя, Т — команда на смену инструмента или позицию автоматического поворотного резцедержателя, F — подача или шаг резьбы в циклах резьбонарезания, G — технологические функции, М — вспомогательные функции. [c.243]

Скорость подачи задается адресом Р и номером ступени ее. Кроме адреса задается одна из функций 060, которая определяет [c.337]

При вводе программы обработки приняты стандартные обозначения адресов и функций N — номер кадра (от 0 до 999), X — поперечное направление, X продольное направление, Р — параметры станка (команда передачи управления), 8 — команда на изменение частоты вращения щпинделя, Т — команда на смену инстр5пиента (позицию автоматического поворотного резцедержателя), Р — подача (или щаг резьбы в циклах резьбонарезания), О — постоянные технологические функции (циклы), М — вспомогательные функции (технологические команды). [c.89]

Переходы от кадра к кадру без торможения, - С228. Алгоритм управления скоростью подачи в точках перегиба на стыке кадров принимает во внимание величину скорости подачи, максимально допустимый скачок скорости и допустимую длину участка торможения. При этом торможение может произойти даже при незначительных изменениях угла наклона контура, т.е. при квази-гладкой траектории. Инструкция С228 позволяет установить угол излома контура, в пределах которого торможение не происходит. Инструкция программируется следующим образом С228 К<угол излома контура> где К - адрес функции, в которой указывают максимальный угол в пределах от О до 50 градусов. [c.29]

Расположение индикатируемой информации на экране цифровой индикации УЧПУ показано на рис. 12.4. На экране индицируются номер последнего считанного кадра - 7 номер отрабатываемой части стандартного цикла - 2 код подготовительных функций - 3 координатное задание по осям - 4 коды заданных режимов отработки - 5 номер инструмента в регистре носителя - 6 номер инструмента в регистре программы - 8 код заданной вспомогательной функции - 9 код и место неисправности -10 номер диапазона скорости шпинделя -11 код невыполнения задания или неправильный ввод адреса -72 номер гнезда в позиции перегрузки -13 код скорости шпинделя внутри диапазона -14 код подачи по приводу I канала -15 код подачи по приводу II канала -16 положение исполнительных органов и систем отсчета детали -17. [c.67]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...