Напор на всасывании насоса и его определение

При расчете и проектировании насосных установок наиболее важным являются следующие задачи определение напора, мощности насоса и проверка процесса всасывания. [c.130]

Для определения минимального значения напора всасывания щ. допустимого при работе насоса, производят специальные кавита- [c.347]

Напор, создаваемый насосом, может быть определен как разность удельных энергий жидкости в сечениях, соответствующих концу всасывания и началу напора (рнс. И,21). [c.75]

Высота всасывания и напор, развиваемый насосом. Ддя нормальной работы центробежных насосов вакуум в их всасывающем патрубке не должен превышать определенной величины, зависящей от их конструкции, частоты вращения колеса и других параметров. [c.102]

Напор на всасывании насоса и его определение [c.408]

Для обеспечения эксплуатации насоса необходимо смонтировать (см. рис. 17.1) 1) приемный клапан с сеткой, необходимый для удержания в корпусе насоса и во всасывающем трубопроводе воды при заливке насоса перед пуском 2) всасывающий трубопровод 3) задвижку на всасывающем трубопроводе в тех случаях, когда насос находится под заливом или всасывающая линия насоса присоединена к объединенному всасывающему трубопроводу 4) вакуумметр для определения вакуумметрической высоты всасывания, присоединяется к всасывающему патрубку насоса 5) манометр для определения давления, развиваемого насосом, устанавливаемый на напорном патрубке насоса 6) обратный клапан, не допускающий обратного движения воды из напорного трубопровода 7) задвижку на напорном трубопроводе для отключения насоса ОТ напорного трубопровода и в некоторых случаях для регулирования подачи и напора насоса (устанавливается непосредственно за обратным клапаном) 8) расходомер для определения подачи (расхода) насоса 9) предохранительный клапан, служащий [c.195]

Насосная установка. При расчете и проектировании насосных установок наиболее важными являются следующие задачи определение манометрического напора насоса, потребляемой насосом мощности и проверка процесса всасывания. [c.96]

Решение. Допускаемое расстояние 1 от колодца до насоса найдем з формулы (10.16) для определения допускаемой высоты всасывания, в которой потери напора Ап зависят от длины 1 [c.138]

Для определения или проверки теоретической (геометрической) производительности насоса производится ручная его прокачка. Для этой цели может быть рекомендована схема, приведенная на фиг. 469. Для устранения утечек жидкости из одной камеры насоса 6 в другую статические напоры на сторонах всасывания и нагнетания должны быть равными. [c.659]

Рис. 4-1. Поршневой насос. К определению напора насоса и высоты всасывания

Насос подает топливо в карбюратор в том количестве, в котором оно расходуется. Если поплавковая камера карбюратора заполнится до нормального уровня и игольчатый клапан закроет входное отверстие, то насос подавать топливо в карбюратор не будет. Пружина диафрагмы, рассчитанная на создание определенного давления топлива, не сможет поднять после хода всасывания диафрагму кверху и создать в топливопроводе напор, нужный для принудительного открытия запорной иглы поплавковой камеры. [c.215]

Я1+11+111 вточке Л. Координаты точки А определяют подачу QI+lI+IlI/3 и напор Яд каждого насоса при их одновременной работе на систему с характеристикой Q — Ятр 1+2. Для нахождения КПД насоса из точки А проводим перпендикуляр до пересечения с кривой Q—т] в точке /. Координаты этой точки определяют КПД насоса при параллельной работе трех насосов. Для определения потребляемой мощности и допускаемой вакуумметри-ческой высоты всасывания опускаем перпендикуляр до пересечения с кривыми Q—Я1,11,111 и Q—Я], II, III в точках 2 и 3. Координаты этих точек соответственно определяют потребляемую мощность и допускаемую вакуумметрическую высоту всасывания насоса при совместной их работе. Из рис. 17.4 следует, что подача каждого насоса при параллельной работе равна 7з их суммарной подачи, т. е. Сх Сжжп/З. [c.199]

Арматура центробежных насосов. Центробежный насос обычно оборудуют следующей арматурой (см. рис. 11.19) приемным клапаном с сеткой для удержания в насосе и всасывающем трубопроводе воды при заливе насоса перед пуском (при перекачке чистой воды сетку не ставят) краном в верхней части корпуса для выпуска воздуха при заливе насоса обратным клапаном для защиты насоса и всасывающей линии от гидравлического удара, а также для предотвращения обратного движения воды из одного насоса в другой при совместной их работе задвижкой на напорном трубопроводе для пуска насоса и регулирования расхода вакуумметром для определения вакуумметрической высоты всасывания манометром для опреде. тения напора, разЕкгаемого насосом. [c.106]

Суммарную фактическую подачу трех насосов можно определить по режимной точке А. Для определения подачи, мощности и к. п. д. каждого насоса при их совместной работе необходимо провести из точки А линию, параллельную оси абсцисс до пересечения с характеристикой Р—Я(1,цд11) в точке 1. Координаты этой точки определяют подачу и напор каждого насоса при их совместной работе. Для определения к. п. д. насоса необходимо в точке 1 восстановить перпендикуляр до пересечения с кривой Q—т] в точке 2. Координаты этой точки определяют к. н. д. насоса при данной подаче. Для определения потребляемой мощности и допускаемой вакуумметрической высоты всасывания необходимо опустить перпендикуляр до пересечения с кривыми Q—N и Q—Явак в точках 3 и 4. Координаты этих точек соответственно определяют потребляемую мощность и допускаемую вакуумметри-ческую высоту всасывания насоса при совместной работе. Из графика рис. 78 следует, что подача каждого насоса равна /з их суммарной подачи, а напор равен напору, развиваемому каждым насосом. [c.189]

Каждому значению производительности насоса соответствует также некоторое определённое значение мощности Л/ и к. п. д. ], которым соответствуют характеристнки N — Q и т) — Q. Характеристики Н—Q и //—Q могут быть получены испытанием насоса, а т] — Q вычисляется из двух предыдущих характеристик. Для определения напора насоса при испытании (фиг. 7) достаточно измерить при каждой производительности Q давление всасывания ps, давление нагнетания и расстояние между измерительными приборами но вер1икали [c.340]

К числу основных параметров насосов относятся подача, рабочий объем, вакуумметрическая высота всасывания, давление нагнетания, напор, крутящий момент, мощность, эффективный, объемный и механический к. п. д. Взаимосвязь этих параметров выражается при помощи напорной и кавитационной характеристик. Подачей (производительностью, расходом) насоса называется объем рабочей жидкости, нагнетаемый насосом в единицу времени. При расчетах преимущественно используется средняя подача, выражаемая в л/мин и реже в см 1мин, дм кек, л/сек и м 1ч. Различают теоретическую (расчетную, геометрическую) и фактическую (полезную) подачу. Величина теоретической подачи определяется конструкцией и размерами насоса в дальнейщем для каждого типа насоса приводится формула для определения средней величины теоретической подачи. При расчетах иногда бывает удобно пользоваться величиной средней теоретической подачи на один оборот, называемой рабочим объемом насоса [c.124]

Взаимосвязь параметров в различных режимах работы насоса изображается графически в виде характеристик. Характеристики насоса обычно представляются в виде функциональных зависимостей напора, мощности, >высоты всасывания и КПД от подачи насоса при одном или нескольких числах оборотов. Характеристики, представленные кривыми Н = f Q), Н = f Q), = =/з (0)> Л (Q) при определенном и постоянном числе оборотов (и = onst), называются нормальными характеристиками насоса (рис. 10.7, а) Характеристики, представленные аналогичными кривыми Я, N, т) = F Q) для различных чисел оборотов, называкутся универсальными характеристиками насоса (рис. 10.7, б). [c.244]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...