Способы перемещения исполнительных органов в станках с ЧПУ

Способы перемещения исполнительных органов в станках с числовым программным управлением. Перемещение исполнительных органов в станках с числовым программным управлением выполняется двумя принципиально различными способами. [c.156]

В станках с числовым программным управлением получили применение оба способа перемещения исполнительных органов. [c.157]

Система программного управления станками определяется различными способами составления и преобразования информации о перемещении исполнительных органов станка и различными принципами действия механизмов, осуществляющих перемещение исполнительных органов станка. [c.166]

Способы перемещения исполнительных органов в станках с ЧПУ [c.218]

Для перемещения исполнительных органов в станках с ЧПУ применяют чаще всего два принципиально различных способа. [c.218]

В станках с ЧПУ все элементы программы направление, величина и скорости заданных рабочих и вспомогательных перемещений, порядок работы исполнительных органов и другие элементы цикла (например, автоматическая смена режущего инструмента) — задаются в цифровой форме — в виде чисел, расположенных в определенном порядке и записанных определенным ( разом с помощью какого-либо кода. Код представляет собой условную запись числа или действия, позволяющую достаточно простым способом получить изображение этого числа (действия) в форме, удобной для использования в системах программного управления. Различные коды, применяемые в станках с ЧПУ, характерны тем, что любое число, представляющее заданное перемещение исполнительного органа, изображается в виде какой-либо комбинации, состоящей только из двух различных цифр 1 и 0. [c.355]

Для проверки правильности проведенных расчетов при программировании рабочих перемещений исполнительных органов станка используется такой способ программирования, при котором движение исполнительных органов станка обязательно начинается и кончается в одной и той же точке, причем алгебраическая сумма приращения координат по всем направлениям должна быть равна нулю. Однако эти методы в состоянии выявить только те ошибки, которые были допущены при расчете программ или при их записи на магнитные ленты и перфоленты. Ошибки, допущенные технологом-про-граммистом на первом этапе, выявляются только непосредственно после обработки самой детали. [c.327]

Комбинированные системы управления характерны использованием в устройствах обратной связи датчиков, которые могут работать как в позиционных, так и в непрерывных системах управления, выдавать информацию как по достижении исполнительным органом станка заданной точки так и на всем пути его перемещения. Примером может служить универсальная контурно-позиционная система управления ЦУС-1, построенная по агрегатноблочному принципу и обладающая широкими технологическими возможностями. Постоянство контурной скорости поддерживается автоматически в пределах 1 %. Автоматически производится также вычисление участков разгона —торможения по заданному ускорению и выбор оптимальной скорости позиционирования. Система имеет встроенный линейно-круговой интерполятор, цифровую индикацию перемещений по координатам и индикацию кадров. Перемещения задаются комбинированным (абсолютным и относительным) способом. Имеется возможность смещения нуля всех координат и осуществления аварийных и запрограммированных остановок без потери информации. Система может производить коррекцию по длине всех инструментов в пределах 100 мм и коррекцию по диаметру инструментов в пределах 5 мм с точностью 2,5 мкм. Ввод программы осуществляется с пятидорожечной перфоленты фотосчитывателем ФСП-ЗМ кодирование программ— адресное в коде БЦК-5. Имеется специальная система контроля ввода и отработки программ. [c.212]

Комлекс перемещений рабочих органов в цикле работы станка осуществляется в определенной последовательности, т. е. по программе. Управляющая программа — это совокупность команд, соответствующая заданному алгоритму функционирования станка по обработке конкретной заготовки. Алгоритмом называют способ достижения цели (решение задачи) с однозначным описанием процедуры его выполнения. Программа работы исполнительных органов станка задается с помощью программоносителя. Программоноситель — это носитель данных, на которых записана управляющая программа. В качестве программоносителя используют перфоленту, маг- [c.189]

Суммирование простых движений исполнительных органов при сложном формообразовании на станках с ЧПУ проводится с помощью специализированной ЭВМ — интерполятора или при совместной работе универсальной ЭВМ с интерполятором. Определяются координаты отдельных промежуточных точек траектории движения инструмента или заготовки, а интерполятор находит значения всех остальных точек, расположенных по определенному закону между найденными промежуточными точками. Все узлы УЧПУ или подготавливают для интерполятора информацию, или преобразуют выдаваемые интерполятором электрические импульсы в ко.манды управления приводами подач станка. Интерполятор при отработке одного кадра программы выдает по управляемым координатам определенное программой число импульсов, причем привод осуществляет перемещение исполнительного органа на величину дискреты (цену импульса) за время действия каждого импульса. Дискретность большинства станков равна 0,01 или 0,005 мм/имп. В зависимости от способа аппроксимации заданного контура детали между опорными (промежуточными) точками (отрезками прямых линий, дугами окружности и др.) интерполяторы делятся на линейные, линейно-круговые и др. [c.452]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...