Поведение сталей при повышенных и пониженных температурах

При повышенной скорости охлаждения и пониженной температуре изотермической выдержки образуется точечная структура перлита. Строение перлита углеродистых и низколегированных сталей характеризуется по десятибалльной шкале (ГОСТ 1435—74). Баллы 1 и 2 отвечают стали с точечным перлитом и повышенной твердостью, 3—6 — стали с зернистым перлитом, 7—8 — стали с менее однородным крупнозернистым перлитом пониженной твердости, 9—10 —стали с пластинчатым перлитом. Твердость стали возрастает с повышением степени дисперсности перлита и легированности (в особенности кремнием и хромом) фер-ритной составляющей. Дисперсность перлита влияет на поведение стали.при закалке. [c.370]

Под специальными свойствами металлов и сплавов понимают их поведение в специфических условиях при повышенных и пониженных температурах, при повышенных и пониженных давлениях и т. д., а также такие свойства, которыми металлы и сплавы обычно не обладают и которые приобретают вводом специальных добавок при выплавке (например, сплавы с высоким омическим сопротивлением, немагнитные сплавы, магнитотвердые сплавы, магнитомягкие сплавы, стали с постоянным коэффициентом расширения, жаропрочные стали, износоустойчивые стали и т. д.). Специальные свойства металлов и сплавов определяют при помощи современных приборов и установок. [c.107]

ПОВЕДЕНИЕ СТАЛЕЙ ПРИ ПОВЫШЕННЫХ И ПОНИЖЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ [c.9]

Еще более сложно влияние скорости в тех случаях, когда в процессе деформирования в металле происходят физико-химические превращения (выделения из твердого раствора, старение и т. п.). Иногда в этих случаях увеличение скорости деформации при уменьшении времени протекания физико-химического процесса ведет к понижению сопротивления деформации. При этом статически хрупкий металл может становиться пластичным и вязким при быстром нагружении. Подобное поведение иногда наблюдается в процессе деформации при повышенных температурах, например, при старении стали при 200—300° С, у медных сплавов и т. п. [c.225]

Так, сплавы типа иллиум (66% N1 18% Сг 8—9% Си 3% У 2% А1 1% Мп, 0,2% Т1) благодаря присутствию в них значительного количества хрома по поведению в окислительных средах аналогичны нерлсавеющим сталям, например устойчивы в НПОз. Эти сплавы имеют также повышенную устойчивость в неокислительных кислотах невысоких концентраций и при не очень высоких температурах. Для улучшения механических и технологических свойств в эти сплавы иногда вводят значительное количество (до 25%) железа, что приводит к небольшому понижению их коррозионной устойчивости. Сплавы N1 — Сг при обычных температурах не обладают особыми преимуществами по сравнению с ннкельмолибдсповыыи сплавами. [c.260]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...