Рифление — Накатывание — Типы

Решетчатые конструкции — Сборка по копиру 245 Рифление — Накатывание — Типы 584 Родиевые покрытия 715 Ролики для накатывания клейма 584 [c.785]

Рифление — Накатывание — Типы 5 — 584 [c.467]

Типы накаток. Накатывание рифлений может быть прямое, угловое и ромбическое. [c.584]

Фиг. 21. Типы накатки и конструкции накатных роликов а — разновидности накатки б — накатные ролики для рифлений в — ролик для накатывания клейма.

Накатный инструмент типа накатных роликов, установленных в державке, применяется так же, как и при накатке резьбы. Обычно такого вида обработка выполняется на металлорежущих станках, например, накатывание рифлений на плоскостях — на поперечно-строгальных станках свободно вращающимся роликом при принудительной подаче заготовки на горизонтально-фрезерных станках принудительно-вращающимся роликом накатывание рифлений на телах вращения производится на токарных и револьверных станках свободно вращающимся роликом. [c.610]

На рис. 399 показаны типы рифлений и схемы накатывания роликами прямого рифления на цилиндрической поверхности, сетчатого рифления на цилиндре и углового рифления на плоскости. Прямое и косое рифления осуществляются одним накатным роликом, а сетчатое обычно накатывается двумя роликами, установленными в одной державке [c.610]

Накатывание плашками (фиг. 24) применяется для изготовления деталей типа винтов, болтов, шпилек, шурупов и других цилиндрических деталей с резьбой или рифлениями треугольного или трапецеидального профилей. [c.64]

Накатать рифления на цилиндрической поверхности накаткой с роликами, закрепленными в державке барабанного типа. Выбрать на барабане 1 (рис. 3) соответствующую пару роликов 2, 3 или в зависимости от диаметра детали и узора рифления и выполнить накатывание (см. указание к заданию 2). [c.172]

Цел > заданий. Овладеть высокопроизводительными приемами и методами накатывания рифлений на поверхностях роликами бочкообразной формы, роликами, закрепленными в державке усовершенствованной конструкции и в державке барабанного типа. [c.136]

Токарная обработка (точение) — наиболее распространенный метод изготовления деталей типа тел вращения (валов, дисков, осей, пальцев, цапф, фланцев, колец, втулок, гаек, муфт и др.) на токарных станках. На них можно производить обтачивание и растачивание цилиндрических, конических, шаровых и профильных поверхностей этих деталей, подрезание торцов, вытачивание канавок, нарезание наружных и внутренних резьб, накатывание рифлений, сверление, зенкерование, развертывание отверстий и другие виды токарных работ (рис. 1.1, а — к). Снятие стружки с поверхности вращающейся заготовки осуществляется режущим инструментом, основным элементом которого явл1яется клин, заостренный под углом р (рис. 1.2). Вращательное движение заготовки называют главным движением резания, а поступательное движение режущего инструмента — движением подачи. Различают также вспомогательные движения, которые не имеют непосредственного отношения к процессу резания, но обеспечивают транспортирование и закрепление заготовки на станке, его включение и изменение частоты вращения заготовки или скорости поступательного движения инструмента и др. [c.4]

Произвести накатывание рифлений с применением державки барабанного типа. Выбрать на барабане 1 (рис. 3) соответствующую пару роликов 2, 3 или 4 и выполнить накатьюание. о- ij [c.136]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...