Автоматы для покрытия

По принципу загрузки автоматы делят на подвесочные (детали загружают и выгружают на подвесках), барабанные или колокольные, шнековые и автоматы для покрытия проволоки и лент. [c.189]

Рис. 86. Автомат для покрытия проволоки с горизонтальным расположением ее в ваннах

Фиг, 16. Кольцевой колокольный автомат для покрытия мелких деталей [c.50]

Автоматы для покрытия и оксидирования проволоки состоят из последовательно расположенных ванн, через которые непрерывно протягивается обрабатываемая проволока. После отделки проволока собирается в бухты на намоточных барабанах (рис. 3.35 и 3.36). По принципу работы эти автоматы делятся на три типа автоматы с вертикальным расположением проволоки в ваннах автоматы с горизонтальным расположением проволоки в ваннах и с перегибами над бортами при переходе из ванны в ванну прямолинейные автоматы, в которых проволока при перемещении из ванны в ванну проходит через особый глазок без перегиба. [c.118]

Автоматические установки для покрытия металлической ленты сходны по конструкции с автоматами для покрытия проволоки. Для покрытия ленты большей частью применяют автоматы первого типа (лента широкая) и третьего типа (лента узкая). Курским заводом Аккумулятор для никелирования стальной ленты, применяемой для изготовления ламелей щелочных аккумуляторов, разработан автомат, в состав которого кроме обычных ванн для обезжиривания, травления, промывки в горячей и холодной воде и никелирования входят сматывающие, тянущие и наматывающие ленту механизмы, а также так называемая очистительная машина, удаляющая с поверхности ленты продукты травления. Автомат производит непрерывное никелирование одновременно десяти потоков ленты. [c.118]

В автоматах для покрытия лент вместо контактных и направляющих роликов обычно применяют гладкие барабаны. [c.119]

Каково устройство автоматов для покрытия ленты и проволоки [c.135]

Полуавтоматы и автоматы для покрытия [c.237]

Автоматы для покрытия по своим конструктивным особенностям делятся на прямолинейные и овальные, а по характеру обрабатываемых изделий — на автоматы для покрытия изделий, проволоки и ленты. Прямолинейные автоматы устанавливаются редко и лишь в том случае, если поток деталей по ходу процесса должен быть направлен в одну сторону или если детали по своим размерам не могут быть обработаны в овальном автомате. [c.239]

На рис. 87 представлена конструкция автомата для покрытия, в котором подвесочные приспособления перемещаются по ваннам горизонтальным цепным конвейером, снабженным двумя гидравлическими цилиндрами для подъема и поворота их, с электроавтоматическим управлением. Ванны автомата расположены и-образно, в порядке последовательности технологических операций. Над ваннами, вдоль их осевой линии, натянута цепь с толкателями, которые передвигают подвесочные приспособления с изделиями по круглой штанге. Звездочки конвейера укреплены на мосту. При переносе изделий из ванны в ванну мост со звездочками и штангами, расположенными над стыками ванн, поднимается в крайнее верхнее положение. Подвески, висящие на отрезках штанг, извлекаются из ванн, перемещаются на один шаг и опускаются в следующую ванну. Подъем и опускание моста и поворот приводной звездочки производятся масляными цилиндрами. Масло нагнетается в цилиндры под давлением с помощью лопастного насоса. Реакции от сил и моментов, действующих в продольном и вертикальном направлениях, воспринимаются стальными канатами, которые прикреплены к цилиндру подъема и к колоннам моста. Канаты движутся по блокам конструкции и несут на себе четыре противовеса, уравновешивающих мост. Мост при подъеме и опускании движется по прикрепленным к его колоннам направляющим с помощью двух пар роликов. [c.240]

Рис. 89. Схема автомата для покрытия проволоки

Автоматы для покрытия по своим конструктивным особенностям делятся на прямолинейные и овальные, а по характеру обрабатываемых изделий на автоматы для покрытия деталей, проволоки и ленты. Прямолинейные автоматы устанавливаются в том случае, если поток деталей по ходу процесса направлен в одну сторону. [c.319]

Все применяемые автоматы для покрытия проволоки состоят из размоточного приспособления, натяжного устройства, ванн для подготовительных операций, ванн для покрытия и последую щих операций, а также сушильного устройства и намоточных барабанов. Схема автомата для покрытия проволоки с прямолинейным (без перегибов) движением ее изображена на фиг. 179. [c.323]

Автоматы для покрытия ленты во многом аналогичны установкам для покрытия проволоки. Лучшей конструкцией автомата является такая, при которой лента поступает в ванну [c.323]

Фиг. 179. Схема автомата для покрытия проволоки (движение проволоки прямолинейное, без перегибов)

ПОЛУАВТОМАТЫ И АВТОМАТЫ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ [c.249]

На рис. 145 и 146 представлена другая конструкция автомата для покрытия, в котором перемещение подвесочных приспособлений по ваннам осуществляется горизонтальным цепным конвейером, снабженным двумя гидравлическими цилиндрами для подъема и поворота их, с электроавтоматическим управлением. Ванны автомата расположены П-образно, в порядке последовательности технологических операций. Над ваннами, вдоль их осевой линии, натянута цепь с толкателями, которые передвигают подвесочные приспособления с изделиями по круглой штанге. Звездочки конвейера укреплены на мосту. При переносе изделий из ванны в ванну мост со звездочками и штангами, расположенными над стыками ванн, поднимаются в крайнее верхнее положение. Подвески, висящие на отрезках штанг, извлекаются из ванн, перемещаются на один шаг и опускаются в [c.255]

Рнс. 145. Автомат для покрытия с электроавтоматическим управлением (общий вид) [c.256]

Автоматы для покрытия ленты во многом аналогичны установкам для покрытия проволоки. Лучшей конструкцией автомата является такая, при которой лента поступает в ванну в горизонтальном положении, а проходит через нее вертикально. Конструкция разматывающих и наматывающих приспособлений обеспечивает постоянную скорость продвижения ленты через ванны. [c.260]

Автоматы для покрытия проволоки и ленты При пуске агрегата в начале смены Осмотр движущейся в автомате покрытой продукции [c.314]

Рис. 132. Шнековый автомат для покрытия мелких деталей

Автоматы для покрытия проволоки, а также ленты и листов при производстве белой жести достигают по длине больших размеров. Эти автоматы отличаются высокой производительностью. [c.411]

По конструкции автоматы для покрытий подразделяются на прямолинейные и овальные. Прямолинейные автоматы применяются в тех случаях, когда поток деталей по ходу технологического процесса должен быть направлен в одну сторону. [c.115]

Фиг. 66. Овальный универсальный автомат для покрытий.

Фиг. 67. Автомат для покрытия на подвесках.

Фиг. 70. Автомат для покрытия в колоколах а — общий вид б — без одной секции.

На фиг. 67, 68 и 69 показаны автоматы различных конструкций для гальванических покрытий. На фиг. 70, а и б приведен автомат для покрытия в колоколах, а на фиг..71 — автомат карусельного гипа. [c.122]

В зависимости от назначения различают автоматы для покрытия деталей на подвесках (прямолинейные и овальные), автоматы для покрытия мелких деталей (шнековые и колокольные) и автоматы для покрытия ленты и проволок. [c.194]

Овальный автомат показан на фиг. 112. Транспортер автомата смонтирован на расположенных между ваннами чугунных колонках. Носители подвесок — передвижных рычагов — изготовлены из литого алюминия и снабжены электрическими контактами на 1500 а. Шнековые автоматы для покрытия мелких деталей устроены так, что изделия с помощью шнека перемещаются по изогнутому желобу, отдельные части которого погружены в ванны. На фиг. 113 показаны общий вид и схема шнекового автомата. Такие автоматы применяются при нанесении гальванических покрытий, а также при фосфатировании, оксидировании и анодировании мелких деталей, [c.195]

Автоматы для покрытия проволоки состоят из последовательно расположенных ванн, через которые непрерывно протягивается обрабатываемая проволока. После отделки проволока собирается в бухты на намоточных барабанах. [c.209]

Фиг. 129. Автомат для покрытия проволоки.

Автоматические линии и стационарные ванны различных типов, разработанные в нашей стране, широко применяют в гальванических цехах. Вместе с тем на предприятиях используют и импортное оборудование типа УТ5 фирмы Гальванотехника (ГДР), автоматы с программным управлением фирмы Блас-берг (ФРГ) для нанесения трехслойных покрытий, автоматы для покрытия печатных плат фирмы Шеринг и др. [c.194]

По принципу загрузки различают автоматы для покрытия деталей на подвесках, в колоколах или барабанах, пп1ековые и автоматы для покрытия ленты и проволок. [c.89]

Пользуются также колокольными или барабанными автоматами для покрытия мелких изделий. Они отличаются от рассмотренного оборудования, применяемого для этой цели, тем, что состоят из ряда железных сварных ванн, установленных в порядке осуществления технологического процесса обезжиривания, декапирования, покрытия и промывок. Изделия загружают в колокола или барабаны, имеющие перфорированные стенки. Аноды загружают по бортам ванны. Вращение колоколов и барабанов в ваннах, а также их перекидка осуществляются с помощью специальных механизмов. На фиг. 182 представлена схема колокольного автомата фирмы Стивенс, а на фиг. 183 — поперечный разрез этого автомата. [c.327]

Автоматы для покрытия устанавливают в цехах при большой про взводственной программе в целях повышения производительности доваяия, сокращения рабочей силы в экономии производственной цдовп [c.404]

Подогреватели и теплообменники. В небольших стационарных ваннах алектролит подогревают паром с помощью змеевиков или пароводяных рубашек. В полуавтоматах, автоматах для покрытий и в больших травнль- [c.411]

Оборудование I группы сложности немехавизированное во II группу вход полуавтоматы, колокола,, барабаны, шлифовально-полировальные станки и т. а к Ш группе относятся автоматы для покрытия, травления, шлифования и т. п. [c.484]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...