Влияние добавочных агентов

Г. Влияние добавочных агентов [c.25]

Влияние добавочных агентов на внешний вид серебряных [c.26]

Заводская практика применения добавочных агентов характеризуется тем, что в электролиты вводятся технические продукты, представляющие собой сложные смеси органических веществ. Особенно часто употребляют смеси коллоидов с истинными растворами высокомолекулярных органических веществ. Введение в электролит комбинированных добавок, при удачном их сочетании, заметно усиливает специфическое влияние добавочных агентов, способствуя образованию более плотных, мелкокристаллических осадков металла. [c.157]

При электроосаждении металлов на структуру катодного осадка оказывает влияние ряд факторов природа и состав электролита, концентрация отдельных компонентов в электролите, катодная плотность тока, температура, перемешивание электролита и др. Кроме того, значительное влияние на качество покрытия, в ряде случаев оказывают так называемые добавочные агенты— поверхностно активные вещества. [c.151]

В качестве добавочных агентов было испытано большое количество органических и неорганических соединений, которые оказывали различное влияние на качества осадков. [c.366]

Для суждения о степени влияния того или иного добавочного агента на внешний вид серебряных покрытий была выработана десятибалльная система оценки сущность которой изложена в табл. 9. [c.26]

Рассмотрев роль и влияние трех основных компонентов, присутствующих в серебряном электролите в значительном количестве (серебряного комплекса, свободного цианида и карбонатов), перейдем к рассмотрению четвертого компонента — добавочных агентов. Этот компонент обычно присутствует в серебряном электролите в небольшом количестве и назначение его — улучшать физические свойства серебряных покрытий. [c.37]

Таким образом, можно констатировать, что гипосульфит в количестве 1 г/л является наиболее ценным добавочным агентом в серебряных ваннах. Аммиак оказывает благоприятное влияние в смысле устранения вредного действия загрязнений темные осадки, получающиеся в присутствии некоторых загрязнений, от прибавления аммиака становятся светлыми. [c.38]

В многоступенчатых турбоагрегатах всегда имеются промежуточные камеры в проточной части, где поток тормозится по различным причинам. К числу таких причин относится, например, отвод рабочего агента из камеры, или ввод в камеру добавочного количества рабочего агента, причем иных параметров, чем в камере. Чтобы правильно построить процесс действительного расширения, такие места проточной части турбоагрегата следует рассматривать особо. Кроме того, надо уметь учитывать влияние торможения потока или изменения его параметров под действием внешних причин. [c.83]

В процессе изучения влияния добавочных агентов-коллоидов на характер цинк-кадмиевых осадков было замечено, что изменяется также и химический состав осадков, именно содержание цинка в осадке по мере повышения концентрации коллоида в электролите вначале резко возрастает, затем достигает максимума, после чего дальнейшее увеличение концентрации коллоида в электролите уже не оказывает влияния на состав катодного осадка. На фиг. 101 видно, что различные коллоиды, как-то желатин, гулак, алоэ и кофеин более или менее одинаково влияют на состав катодного осадка. Авторы данного исследования высказали предположение, что специфическое влияние коллоидов на химический состав осадков объясняется большой склонностью кадмия к образованию прочных комплексов с применяемыми добавочными агентами. [c.134]

Влияние добавочных агентов. Серебряные осадки получаются обычно матовыми, и, чтобы сделать блестящей серебряную поверхность, ее необходимо подвергнуть крацовке. Для получения более светлых, иногда блестящих покрытий непосредственно из ванн в последние вводят специальные добавочные агенты. Наиболее распространенным из таких агентов является сероуглерод, который вводят в количестве 1,5—2,0 см насыщенного раствора на 1 л электролита. Механизм действия сероуглерода изучен мало, несмотря на то, что практически его начали применять около 100 лет назад, т. е. почти одновременно с процессом гальванического серебрения. [c.37]

Медные кислые ванны обычно работают без специальных добавочных агентов. Для получения блестящих тонких или гладких толстых слоев меди предложено вводить клей, декстрин, мочевину, фенол, сульфат алюминия. Благоприятное влияние этих компонентов в медной ванне, однако, оспаривается. В цианистых медных вагшах благоприятно сказывается присутствие гипосульфита — химизм его действия не установлен. [c.102]

Ферстер и Клемм затем Ферстер и Декерт установили, что благоприятное влияние на структуру оловянных Осадков оказывают смолы, которые Ь неочищенном крезоле присутствуют в Незначительных количествах. Если при 116° долго нагревать сульфокрезоловую кислоту, то ее можно разложить на крезол и серную кислоту при 130° разложение ИД т до конца, и крезол может быть отогнан. При повторном сульфировании отогнанного крезола и введении полученного таким образом продукта в кислый раствор сернокислого олова катодные осадки получаются такими же, как и в отсутствии добавочных агентов. [c.346]

Практически минимальное количество углерода в прокатной -стали и проволоке, изготовляемых для промышлениого применения, составляет 0,06%. Введение в такую сталь добавочных количеств химически стабилизирующих элементов титана или ниобия делает ее, как правило, не склонной к межкристаллитной коррозии без специальной термообработки. Такие стали могут применяться для изготовления сварной химической аппаратуры и деталей, работающих в интервале 500—700°. Терми-черкая обработка таких изделий, как правило, необязательна. Содержание углерода в проволоке для сварки ответственных деталей и особенно деталей, работающих в тяжелых условиях коррозии, как это имеет место в химической промышленности, не должно превышать 0,06%. Чем ниже содержание углерода в присадочном материале, тем выше качество сварного шва. В те с случаях, когда хромо-никелевые стали применяются в условиях умеренного воздействия коррозионных агентов, содержание углерода не оказывает большого влияния на коррозионную стойкость в том случае, если он находится в твердом растворе и для изготовления деталей может применяться сталь с содержанием углерода 0,07—0,12%. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...