Долбяки 382 — Износ допустимы

Долбяки — Износ допустимый 303 [c.887]

Доводочные инструменты 416 Доводочные станки 420 Долбяки 382 — Износ допустимый 278 [c.769]

Практически червячные фрезы, долбяки, модульные фрезы, резцы резцовых головок и другие инструменты, используемые при черновой обработке зубьев, затачивают при величине изнашивания по задней поверхности 0,8—1,2 мм. Как правило, инструмент снимают со станка для заточки принудительно. Оптимальный срок службы инструмента определяется после нарезания на станке определенного числа деталей или при достижении установленной величины износа. Допустимые величины износа инструмента при чистовой зубообработке 0,2—0,4 мм. За критерий съема со станка инструмента принимают не износ, а качественные показатели обрабатываемого колеса — шероховатость поверхности и точность геометрических параметров. [c.147]

Примечание. Стойкость долбяка 15 ч допустимый износ долбяка на черновых проходах 0.8—1 мм, на чистовых — 0,2—0,4 мм.. [c.114]

Задача 203. Определить задний угол, величину и коэффициент смещения профиля долбяка, а также высоту головки, в случае достижения им полного допустимого износа, если 2зд =24, угол зацепления а = И ЗО, угол бокового зазора 3 = 1°30 и максимально допустимое уменьшение высоты к после последней переточки на величину 2е = 10 мм. [c.163]

Задача 204. Определить максимально допустимый износ (уменьшение высоты в результате переточки) 2е долбяка с задним углом 8 = 6°, если смещение профиля в новом и изношенном долбяке не должно превышать г = 0,4 ми. [c.163]

Границей зоны А в верхней части являются линии ер = 1,2, 5 , = О и 5 = О, перенесенные с реечных контуров. Эти линии от способа нарезания не зависят. В нижней части зона А ограничена линиями интерференции, срезания вершин, допустимого подреза. Эти линии зависят от параметров долбяка. Поскольку степень износа долбяка, т. е. и коэффициент Со радиального зазора (долбяки 2и= 22 разных типов имеют различные Со) влияют незначительно, эти линии во избежание затемнения приведены только в том варианте, который дает более жесткие ограничения. [c.32]

Границами зоны являются линии 5 = О ие = 1,0, не зависящие от степени износа долбяка, а также линии ограничений по срезанию вершин и допустимому подрезу, которые от износа долбяка зависят На тех контурах, где эта зависимость оказывается незначительной, проведены только линии, дающие более жесткие ограничения. Там. где влияние износа долбяка значительно, соответствующие линии проведены дважды как для нового, так и для предельно изношенного долбяка. Кроме того, нанесены верхние ветви кривой ограничений по интерференции, появляющиеся при большом износе долбяка [c.33]

Пример 9. Для пары зубчатых колес с параметрами 21 = 28, = 65, = 1,0, = 3,26, нарезаемых долбяком = 100, определить предельно допустимый износ долбяка, при котором радиальный зазор в зацеплении не будет меньше с = 0,1т. [c.35]

Так как долбяку 2 = 00 по стандарту соответствует коэффициент Со = 0,25, то поставленное условие равноценно условию Дс= 0,15т. По блокирующему контуру (см рис. 44) видим, что для первого колеса это неравенство удовлетворяется при любой степени износа долбяка. Для второго колеса допустимый износ нужно определить расчетом. При применении нового долбяка ( ц = 1,06) относительный суммарный коэффициент смещения в станочном зацеплении [c.35]

Пример 25. Для зубчатой пары внутреннего зацепления с параметрами Zj = 40, Zj = 84, = 1,04, г = 1,86, m = 2 мм, нарезаемой долбяком с гц = 50, определить предельно допустимую величину износа долбяка, при которой отклонение радиального зазора удовлетворит условию Дс >—0,15т. [c.262]

По блокирующему контуру (см. рис. 418) видно, что при заданных коэффициентах смещения А С, = —0,10т hA = —0,20m. Таким образом, колесо Zi можно нарезать долбяком любой степени изношенности, вплоть до предельной. Степень износа долбяка, допустимую при нарезании колеса г , определяем следующим образом [c.262]

По шкале А Сг на контуре для пары 35—65 устанавливаем, что значению 1 — = 2,27 соответствует А Сг —0,3т, т. е. при использовании предельно изношенного долбяка для нарезания колеса Zj радиальный зазор в зацеплении станет отрицательным Допустимую степень износа долбяка определяем так же, как в предыдущем примере [c.262]

Стальные зубчатые колеса обрабатывают, охлаждая их эмульсиями или маслом. На задних поверхностях долбяков допускается образовывать фаску, мм, не более на черновых рабочих ходах — 0,7 на чистовых рабочих ходах — 0,2— 0,3 мм, под шевингование и шлифование — 0,4—0,5. При обработке прямозубых зубчатых колес стойкость долбяка может быть повышена изменением направления движения круговой подачи после притупления одного профиля иа 70—80 % допустимого износа. [c.99]

Данные по числу проходов при зубодолблении, допустимому износу, стойкости между переточками, размерам стачивания за одну переточку имеются в табл. 13.82. Режимы резания мелкомодульных долбяков представлены в табл. 13.83. [c.615]

Допустимый износ и стойкость зуборезных долбяков в зависимости от модуля [c.621]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...