Детали Деформации — Зависимость от температуры закалки

В зависимости от исходной структуры и режимов упрочнения толщина этой зоны может доходить при обработке деталей вращения до 0,3 мм. Впервые светлая полоска была обнаружена В. П. Кравз-Тарновским при испытании стальных образцов на удар. Н. Н. Давиденков [17] и И. Н. Мнролюбов объясняют эффект Кравз-Тарновского тем, что в результате местной деформации по одной плоскости сдвига происходит разрушение и измельчение вещества. При очень быстром скольжении благодаря сильному трению сначала образуется большое количество теплоты, которое затем с чрезвычайно высокой скоростью отдается основной массе образца. Поэтому в местах локализации деформации, где температура, вероятно, выходит за критическую точку, происходит сначала аустенитное превращение, а затем интенсивная закалка. Вещество прослойки находится в состоянии мартенсита, который не имеет характерной игольчатой структуры, так как оно образовалось в особых и еще малоизучен- [c.21]

Сталь 10Х11Н20ТЗР применяют в виде листов для изготовления сварных элементов высокопрочных конструкций, работающих при температуре до 700— 750 °С. Эту же сталь с большим количеством титана и алюминия, без сварки, используют для изготовления деталей газотурбинных двигателей, работающих при температуре 650— 700 °С. Листовую сталь упрочняют закалкой от 1060—1080°С и старением при 700°С 3—8 ч (в зависимости от толщины листа). Холодная деформация перед старением повышает временное сопротивление. [c.309]

В результате реакции шлак всплывает на поверхность, СО сгорает, а Сат науглероживает сталь. Процесс ведется при температуре 815—860° в зависимости от марки цементируемой стали. Поверхностная твердость цементируемых деталей после их закалки доходит до HR 56—62. Для получения науглеро-женного слоя 0,20—0,25 мм требуется выдержка 50—60 мин. Деформация деталей при жидкостной цементации значительно меньше, чем при цементации твердым карбюризатором. Такому виду цементации подвергают детали, работающие одновременно на истирание, удар или изгиб — такие, например, как зубья шестерен, поршневые пальцы и т. д. [c.160]

Сталь 12ХН2А поставляется в виде прутков различного диаметра н поковок. Применяется для изготовления ковкой и штамповкой в горячем состоянии с последующей механической обработкой деталей крупных сечений шестерни крупных )азмеров, шлицевые валы, поршневые пальцы крупных компрессоров и т. д. Чластичность стали прн холодной деформации умеренная. Свариваемость удовлетворительная. Обрабатываемость также удовлетворительная. Температурный интервал горячей механической обработки 1200—800° С. Сопротивление атмосферной коррозии — по 7 — 8 баллам шкалы коррозионной стойкости. Изменения механических свойств в зависимости от температуры отпуска после закалки приведены на фнг. 81. [c.193]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...