Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Компаунды заливочные — Составы свойства

Компаунды заливочные — Составы и свойства 60  [c.326]

Физико-механические и электроизоляционные свойства отвержденного компаунда не только определяются свойствами исходной эпоксидной смолы, но и во многом зависят от отвердителя, состава наполнителя и технологических режимов отверждения компаунда (температура, время). Путем изменения этих факторов можно менять в широких пределах свойства компаунда, что является большим преимуществом этих синтетических заливочных масс перед традиционными в силовой полупроводниковой технике изоляционными материалами— стеклом и керамикой.  [c.164]


Составы и технологические свойства некоторых заливочных компаундов  [c.60]

Легкоплавкие стекла, используемые в качестве заливочных компаундов, имеют в исходном состоянии удовлетворительные диэлектрические и механические свойства, однако их применение для заливки представляет определенные технологические трудности, связанные с высокой температурой их плавления и возможностью разрушения заливаемых узлов. Кроме того, после заливки обмоток и других элементов электротехнических конструкций неизбежно появление значительных внутренних напряжений, а иногда и трещин. Следует также иметь в виду, что диэлектрические свойства многих легкоплавких стекол резко снижаются с ростом температуры [5, 225]. Компаунды, содержащие в своем составе легкоплавкие стекла, имеют весьма низкую пористость, однако для этого приходится вводить в композицию до 70— 80% (по массе) стекла. Иногда легкоплавкие стекла диспергируют в растворителе и такие дисперсии используют в качестве связующих для получения заливочных компаундов. Получить заливки большого объема в этом случае не представляется возможным из-за испарения растворителя.  [c.151]

На основе полиуретановых полимеров отечественная промышленность выпускает лаки УР-71, УР-930 (ВТУ П-120—60) грунт УР-01 электроизоляционные лаки УЛ-1, УЛ-2 и заливочные компаунды К-30, К-31, КГ-102, КТ-102 и др. Для условий тропического климата рекомендованы эпоксидно-уретановые покрытия лак УР-231 (ВТУ ГИПИ 4-337—61), лак УР-31 и грунт УР-012. Эти лаки отличаются высокой водостойкостью и хорошими защитными свойствами, превосходящими свойства эпоксидных покрытий. Полиуретановые лаки в зависимости от их состава и свойств могут отверждаться при обычных и при повышенных температурах.  [c.121]

Из практики известно, что тонкоизмельченный кремнезем хорошо распределяется в полимере. Применение высокодисперсных кремнеземов позволило получить наполненные композиции с высокими физико-механическими свойствами. Наполнители на основе кремнеземов широко используются в резиновой промышленности (белая сажа) и в составах заливочных компаундов (марша-литы).  [c.134]

В табл. 6-3 приведены составы некоторых отечественных электроизоляционных заливочных компаундов, в табл. 6-4 и 6-5—их физико-механические и электрические свойства, а в табл. 6-6 для сравнения приведены некоторые физико-механические свойства электроизоляционного стекла и керамики, применяемых в конструкциях корпусов приборов.  [c.164]

Характеристика материала компаунда. По составам заливочные компаунды отличаются как типом выбранной исходной эпоксидной смолы, маркой отвердителя, пластификатора, типом йаполнителя, так и их процентным содержанием. Использование компаундов различных составов обусловлено желанием получить т,от или иной комплекс свойств готового продукта.  [c.76]


Битумные компаунды — наиболее старый класс пропиточных и заливочных компаундов. Они представляют собой нёфтйные битумы или сплавы из нефтяных битумов и растительных масел и канифоли, размягчаются при нагревании и затвердевают при охлаждении, обладают высокой влагостойкостью и хорошими электрическими свойствами, вследствие чего применяются в качестве пропиточных составов для получения монолитной изоляции и заполнения неплотностей в неподвижных, обмотках высо-  [c.195]

Данные табл. 4.6 и 4.7 указывают на отсутствие тенденции к снижению механических свойств пропиточных составов в процессе длительной выдержки в вакууме при 600—700°С, а также на практическую неизменность величин при повышении температуры от 600 до 700°С. Аналогичное явление наблюдалось и при исследовании свойств других электроизоляционных материалов, например слоистых пластиков и заливочных компаундов. Найденные у этих материалов повышенные значения Оизг при горячих испытаниях (600—700°С) по сравнению с данными, полученными при испытаниях в условиях температуры 15—35°С, повторяются и в данных табл. 4.6. По-видимому, эту аномалию можно объяснить наличием внутренних напряжений, возникающих в отвержденных пропиточных составах при комнатной температуре и снимающихся под воздействием высоких температур (600—700°С) во время испытания механической прочности.  [c.120]

Заливочные компаунды, полученные на основе металлофосфатов, обладают значительно лучшими технологическими свойствами, чем стекла. К недостаткам этих компаундов относится наличие в их составе растворителя и остатков фосфорной кислоты. Эти материалы после отверждения влагостойки, но, как правило, пористы и, следовательно, гигроскопичны. Это приводит к снижению удельного объемного сопротивления при  [c.151]

Церезин, парафин и монтанвоск находят еще применение в качестве мягчите лей резин, а также полиизобутиленовых и полиэтиленовых электроизоляционных композиций. Благодаря свойству большинства воскообразных диэлектриков совмещаться (в разогретом состоянии) друг с другом, а также с минеральными и растительными маслами, канифолью и другими веществами воскообразные диэлектрики входят в составы заливочных электроизоляционных масс (компаунды). У всех воскообразных диэлектриков, за исключением галовакса, при остывании наблюдается объемная усадка, равная 8-12%.  [c.103]

Разноообразие эпоксидных компаундов по их физико-механическим, электроизоляционным и химическим свойствам требует в каждом конкретном случае выбора состава компаунда в зависимости от требований, предъявляемых к герметизируемому изделию в проиессе его эксплуатации. При этом необходим научный подход к решению технических задач пренебрежение этим в первых опытах применения заливочных масс в силовой полупроводниковой технике привело к отрицательным результатам.  [c.167]


Смотреть страницы где упоминается термин Компаунды заливочные — Составы свойства : [c.152]    [c.75]    [c.155]   
Полимеры в узлах трения машин и приборов (1988) -- [ c.60 ]



ПОИСК



426 — Свойства и состав

Компаунд

Компаунды заливочные

Компаунды заливочные — Составы

М заливочные

Состав заливочный



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте