Контроль температур термоэлектрическими пирометрами

Контроль температур термоэлектрическими пирометрами [c.145]

Термоэлектрические пирометры как средства измерения температуры широко применяются при наладке и исследовании котельных агрегатов. Основными достоинствами термоэлектрических пирометров являются достаточно высокая точность измерения, возможность автоматической записи и централизации контроля при сравнительно большом удалении регистраторов от места измерения и возможность градуировки шкалы прибора на любой температурный интервал в пределах допустимых температур. [c.73]

Контроль температуры осуществляется термоэлектрическим пирометром. [c.230]

Измерение температур. Для измерения и контроля температур до 400° С в термических печах применяют термометры, а в печах с рабочей температурой до 1250° С и выше — термоэлектрические и оптические пирометры. [c.128]

Замеры и контроль температур нагрева заготовок в печи и поковок осуществляются пирометрами различных конструкций оптическими, термоэлектрическими, радиационными и контактными термопарами. [c.23]

Постоянный контроль температуры рабочего пространства печи осуществляют стационарными термоэлектрическими и радиационными пирометрами. [c.24]

Опытные нагревальщики определяют температуру нагретого металла на глаз по цвету каления, ошибаясь не более чем на 50—60° С. Для более точного контроля температуры используют различные приборы, из которых широко применяют пирометры. Различают термоэлектрические пирометры и пирометры излучения. [c.41]

Термоэлектрические пирометры применяют для измерения температуры рабочего пространства печи. Термопару встраивают в стенку или свод печи. В качестве измерительного прибора используют милливольтметры (показывающие и записывающие) и потенциометры. В современных кузнечных цехах больше применяют электронные потенциометры типа ЭПД, используемые для контроля и автоматического регулирования температуры с точностью 5° С. Температура в потенциометрах типа ЭПД записывается на дисковой диаграмме диаметром 300 мм. Время полного оборота диска — 24 ч. [c.41]

Для измерения и контроля температуры до 400° С пользуются ртутными и спиральными термометрами, а в печах с рабочей температурой до 1250° С и выше — термоэлектрическими и оптически- .П1 пирометрами. [c.66]

Для контроля температур при термообработке применяют термоэлектрические пирометры, специальные термометры, приборы, регистрирующие температуру и время (самопишущие автоматические потенциометры), термоиндикаторные карандаши и краски. [c.203]

С. При положительной температуре и толщине стали 20 мм и более применяют предварительный подогрев до 60—100 °С, а при толщине 40 мм и более— 100—150 °С. Стыки следует сваривать без перерывов, не допуская перегрева сварного соединения между отдельными проходами выше 200—230 °С, во избежание роста зерна в околошовной зоне. Для контроля температуры применяют термопары", термоэлектрические пирометры или термоиндикаторные карандаши. Рекомендуется непосредственно после сварки продолжать подогрев до указанных выше температур, а затем закрывать шов асбестовой тканью для замедления остывания. [c.217]

Для контроля температуры в печах или ваннах применяются термоэлектрические пирометры с термопарами, оптические и радиационные пирометры и др. [c.131]

Для контроля и регулирования температуры применяют различные приборы термоэлектрические пирометры магнитоэлектрические пирометры пирометры излучения электронные автоматические потенциометры и мосты приборы контроля давления и расхода газов и жидкостей. [c.154]

Точное ведение режима нагрева металла в кузнечных печах обеспечивается контролем температуры в рабочем пространстве печи. Измерение температуры производится термоэлектрическими пирометрами, или термопарами, оптическими и радиационными пирометрами. [c.212]

Термоэлектрические термометры, как правило, служат только для разового измерения температуры с целью контроля работы радиационного пирометра, постоянно регистрирующего температуру металла в тигле. [c.238]

Контроль температуры нагрева. Для избежания брака при термообработке и для получения нужных результатов температура нагрева изделия должна точно регулироваться. Наблюдение за температурой в нагревательных печах ведется при помощи термоэлектрического пирометра. Термоэлектриче- [c.73]

В трубном производстве измеряют температуру нагревательных или термических печей и температуру труб. С этой целью используют термоэлектрические и оптические пирометры для измерения температуры до 1500°С и инфракрасный пирометр для контроля температуры труб в пределах 200—ТОО"". [c.168]

Измерение температур, необходимое для непрерывного теплотехнического контроля за работой оборудования котельных установок, производится различными приборами для измерения температур до 500°С применяются ртутные термометры и электрические термометры сопротивления, а температур свыше 500° С — термоэлектрические приборы, называемые пирометрами. [c.267]

Назначение контроля работы котельной установки. Приборы для измерения температуры ртутные термометры, манометрические термометры, термоэлектрические и оптические пирометры. Манометры и тягомеры. Уровнемеры. Газоанализаторы, [c.606]

Измерение температур, необходимое для непрерывного теплотехнического контроля за работой оборудования котельных установок, выполняют различными приборами. К ним относят термометры расширения, термоэлектрические термометры (пирометры), электрические термометры сопротивления. [c.163]

Процессу проведения испытаний предшествует изучение объекта и его математической модели, основанной на физико-химических соотношениях, лежащих в основе протекающих в нем технологических процессов. Это изучение завершается определением круга измеряемых параметров, точек их наиболее представительного контроля, выборам средств измерения, с учетом необходимой точности измерения конкретной величины. При промышленных испытаниях в основном используются эксплуатационные приборы, и только для измерения основных параметров применяются специальные приборы, имеющие повышенную точность и индивидуальную градуировку. В ряде случаев организуется дополнительный контроль параметров, которые в эксплуатационных условиях не измеряются. Так, при проведении балансовых испытаний котла с целью определения КПД брутто по прямому балансу (18.1), (18.2) для измерения разности давлений на сужающих устройствах используются переносные дифференциальные манометры, специальными термоэлектрическими термометрами производится измерение температуры перегретого и вторичного пара. При исследовании режимов топочного процесса с помощью оптических пирометров или специальных термоэлектрических термометров измеряются температуры в топке, которые в эксплуатационных условиях не контролируются. [c.220]

Контроль процесса сушки, т. е. контроль соблюдения заданного режима сушки, осуществляется термоэлектрическими пирометрами. Термопару устанавливают внутри сушила в том месте, где следует замерять температуру, а гальванометр — снаружи. Пирометрист наблюдает и записывает показания гальванометра. Затем строит график температура — время и сличает его с заданным режимом. [c.147]

При обработке металлов давлением очень важно соблюдать температуру нагрева металла, что достигается путем ее контроля соответствующими приборами, называемыми пирометрами. Пирометры подразделяются на термоэлектрические, оптические, радиационные и фотоэлектрические. Кроме измерения температуры, пирометры можно использовать в качестве регуляторов теплового режима нагревательных устройстй. Термоэлектрические приборы, состоящие из термопары и милливольтметра или потенциометра и имеющие наибольшее применение, удобны тем, что позволяют фиксировать, записывать и регулировать температуру на большом расстоянии от объекта и обеспечивать большую точность измерения (до 5 С). При измерении температур до 1000°С применяют хромель-алюмелевые термопары, а для температур до 1500° С — платина-платинородиевые. [c.257]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...