К Основные свойства мер и измерительных приборов. Классы точности

При оценке погрешностей технических измерений большое значение имеют метрологические характеристики средств измерения. Одной из таких характеристик является класс точности. Классом точности называется обобщенная характеристика средства измерения, определяемая пределами допускаемых основных и дополнительных погрешностей, а также другими свойствами средств измерений, влияющими на точность. Однако класс точности не является непосредственным показателем точности измерений, выполняемых данным средством. Например, для измерительного прибора класса точности 1,5 предел допускаемой основной погрешности составляет 1,5% диапазона измерения прибора, а действительное значение основной погрешности конкретного прибора может иметь значение, равное или меньшее 1,5%. Пределы допускаемых основной и дополнительной погрешностей средств измерений для каждого из классов точности должны устанавливаться в виде абсолютных приведенных или относительных погрешностей (ГОСТ 8.401-80). [c.13]

Для того чтобы более или менее полно описать метрологические свойства лабораторного анализатора, обычно определяют среднеквадратическое отклонение показаний и систематическую погрешность, а также вариацию показаний, предельную погрешность, коэффициент вариации, стабильность измерительного прибора и порог его чувствительности [15]. Пределы допускаемых основной и дополнительной погрешностей определяют класс точности лабораторного анализатора, присваиваемый согласно ГОСТ 13600—68 и в большинстве случаев обозначаемый числом из некоторого ряда. Основной технической задачей метрологического обеспечения измерительного прибора следует считать построение его поверочной схемы, начиная от эталонов и кончая образцовыми средствами низших разрядов. Используются три принципа поверки измерительных приборов по образцовым мерам (стандартным образцам), образцовым приборам и методом поэлементной поверки по образцовым мерам или средствам измерения. Последний метод применяется, когда невозможно использовать первые два. [c.63]

Должен знать устройство и правила проверки на точность универсальных токарных станков правила управления крупными станками, обслуживаемыми совместно с токарем более высокой квалификации условную сигнализацию устройство и условия применения универсальных и специальных приспособлений геометрию и правила заточки режущего инструмента, изготовленного из инструментальной стали или оснащенного пластинками твердого сплава назначение и способ применения точных контрольно-измерительных инструментов и приборов допуски и посадки, классы точности и чистоты обработки основные свойства обрабатываемых материалов. [c.320]

Должен знать устройство и назначение узлов, агрегатов и приборов средней сложности правила сборки автомобилей и мотоциклов, ремонта деталей, узлов, агрегатов и приборов основные приемы разборки, сборки, снятия и установки приборов и агрегатов электрооборудования ответственные регулировочные и крепежные работы типичные неисправности системы электрооборудования, способы их обнаружения и устранения назначение и основные свойства материалов, применяемых при ремонте электрооборудования основные свойства металлов назначение термообработки деталей устройство универсальных и специальных приспособлений и средней сложности контрольно-измерительных инструментов допуски и посадки, квалитеты (классы точности) и параметры шероховатости (классы чистоты обработки). [c.272]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...