Программирование рабочего цикла автоматов

Проследим весь путь программирования рабочего цикла автомата с РВ на конкретных примерах обработки некоторых деталей. [c.364]

Таким образом, программирование рабочего цикла для специального оборудования, особенно агрегатных станков и автоматических линий производят в процессе их проектирования, после чего автомат и автоматическая линия уже не могут быть переналажены на другой рабочий цикл. [c.359]

В СВЯЗИ с этим программирование рабочего цикла 1) универсальных автоматов и полуавтоматов с РВ, 2) станков с программным управлением и 3) специальных станков и автоматических линий имеет свои характерные особенности, хотя методика программирования является общей для любых систем управления. [c.360]

Программирование рабочего цикла содержит те же основные этапы, что и для станков-автоматов с распределительным валом, а именно проектирование рабочего цикла (разработка технологического маршрута, выбор методов и режимов обработки, составление расчетного листа наладки, построение циклограммы) и проектирование программоносителей (перфокарты — шаблона для штекерной панели и системы упоров на координатных линейках). Первый этап, как правило, выполняется по тем же правилам, как и для автоматов с распределительным валом (выбор режимов обработки, расчет величины рабочих и холостых перемещении механизмов и т. д.), с тем, однако, отличием, что системы программного управления позволяют назначать режимы независимо для каждой операции, что существенно [c.341]

Автоматизация рабочего цикла машины вытеснила квалифицированный труд рабочего-оператора, заменив его трудом инженера-технолога, проекти-рующ,его рабочий цикл, слесаря-лекальщика, изготовляющего кулачки и копиры, оператора, изготовляющего перфоленты, магнитные ленты и т. д., и наладчика автоматов. Появление систем программного управления позволяет вытеснить ручной труд из процесса программирования, широко использовать при подготовке производства быстродействующие вычислительные машины. [c.319]

Следующий этап в направлении автоматизации заключается во включении в цикл работы станка автоматических движений, связанных с подводом и отводом стола, переключением на заданные скорости вращения шпинделя и величины рабочих и холостых подач стола, так называемое программирование работы станка, что приводит к созданию полуавтоматов. Наконец, автоматизация процесса загрузки и съема деталей превращает полуавтомат в полный автомат. [c.37]

Рабочий цикл автомата развертки тарелок осуществляется точно, как в токарном автомате, — поворот и фиксация стола, выполнение одновременно всех операций на рабочих и холостых позициях, расфиксация, снова поворот. Поэтому циклограмма автомата развертки тарелочек (рис. 1-23) практически идентична циклограмме токарного автомата (см. рис. 1-21). Программирование рабочего цикла автоматов различного назначения, расчет и построение циклограмм вьтолняются по единым правилам. [c.39]

Таким образом, программирование рабочего цикла для специального оборудования, особенно агрегатных станков и автоматических линий, производят в процессе их проектирования, после чего автомат и автоматическая чиния уже не могут быть переналажены на другой рабочий цикл. В связи с этим программирование рабочего цикла универсальных автоматов и полуавтоматов, специальных станков и автоматических линий, станков с программным управлением имеет свои характерные особенности, хотя методика программирования является общей для любых систем управления. [c.319]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...