Классификация сварных швов

Классификация сварных швов и конструктивные элементы подготовки кромок установлены ГОСТ 5264-56. [c.52]

Рис. 2.15. Классификация сварных швов и соединения внахлестку

Рис. 32. Классификация сварных швов по Рис. 33. Прерывистые швы расположению их в пространстве

Классификация сварных швов по расположению их в пространстве [c.85]

Геометрия и классификация сварных швов. Элементами геометрической формы сварного шва являются при стыковых соединениях — ширина шва е , высота щва /г , при тавровых, угловых и нахлесточных соединениях — ширина шва в , высота шва к и катет шва К (рис. 38). [c.97]

Рис, 38. Примеры классификации сварных швов [c.112]

Классификация сварных швов. Сварные швы классифицируются 1) по положению в пространстве — нижние, горизонтальные, вертикальные, потолочные (фиг. 88) 2) по отношению к действующим усилиям — лобовые, фланговые, комбинированные, косые (фиг. 89). Условные обозначения сварных швов приведены в табл. 121—127. [c.280]

Рис. 1.7. Классификация сварных швов по расположению в пространстве

Рис. 1.9. Классификация сварных швов по форме внешнего контура сечения шва

Рис. 33. Классификация сварных швов

Рис. 9. Классификация сварных швов по отношению к действующе. 1у усилию

Рие. 9. Классификация сварных швов по отношению к действующему усилию а — фланговый, б — лобовой, в — комбинированный, е — косой [c.16]

Рис. 10. Классификация сварных швов по положению в пространстве а — нижний, б — горизонтальный, в — вертикальный, г —I потолочный

Рис. 6. Классификация сварных швов по расположению и количеству наплавленных валиков, б — по отношению к действующим усилиям, в - по направлению, г — по форме

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ ШВОВ [c.17]

Рис. 16. Классификация сварных швов а-по протяженности, б-по отношению к направлению действующих усилий, в-по форме наружной поверхности

Классификация сварных швов [c.42]

КЛАССИФИКАЦИЯ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И ШВОВ [c.7]

ГОСТ 22368. Контроль неразрушающий. Классификация дефектности стыковых сварных швов по результатам ультразвукового контроля. [c.266]

Контроль неразрушающий. Комплект стандартных образцов для ультразвукового контроля полуфабрикатов и изделий из алюминиевых сплавов. Основные параметры и технические требования 22238—76 Контроль неразрушающий. Меры образцовые для поверки толщиномеров неорганических покрытий. Общие положения 22368—77 Контроль неразрушающий. Классификация дефектности стыковых сварных швов по результатам ультразвукового контроля 22727—77 Сталь толстолистовая. Методы ультразвукового контроля [c.474]

На фиг. 520, а — ж показаны различные виды сварных швов, применяемых в химическом машиностроении для емкостной аппаратуры. В табл. 151 приведена классификация, а в табл. 152 примеры применения сварных соединений и соответствующие технологические предпосылки конструирования емкостной аппаратуры. [c.540]

Классификация и конструктивные элементы Типы сварных швов сварных ШВОВ даны по ГОСТ 5264—58 обозна-и подготовка их под чения сварных швов установлены ГОСТ 5263—58. сварку Типы сварных швов подразделяют на две основ- [c.66]

Классификация сварных соединений и швов, проверка их на прочность [c.170]

Условные обозначения, классификация и конструктивные элементы сварных швов установлены Г(ХТ 5263—58 и 5264—58. [c.40]

Условные обозначения, классификация и конструктивные элементы сварных швов установлены Г(ХТ 2312—68 Условные изображения и обозначения швов сварных соединений . [c.378]

Огромное разнообразие типов сварных конструкций, выпускаемых промышленными предприятиями страны, вызвало необходимость разработать Технологическую классификацию сварных конструкций в машиностроении . Этот документ позволил типизировать технологические процессы изготовления, приемки, испытаний и монтаж, подразделить по технологическим и другим возможностям сварочное оборудование, установки, оснастку, что позволяет разрабатывать типовые проекты сборочно-сварочных цехов и участков с типовыми технологическими процессами. Основными параметрами, которые объединяют группы сварных конструкций, являются конструктивная форма изделия, тип заготовок, толщина, масса и марки металлов, характер сопряжения свариваемых элементов, классификация швов, тип сварного соединения, габариты изделия. В зависимости от количества общих параметров все машиностроительные конструкции подразделяются на виды, типы, классы, подклассы, группы и подгруппы. В подгруппе сварные конструкции имеют максимальное количество общих параметров. [c.362]

Терминология, обозначения, классификация и конструктивные элементы сварных швов и сварных соединений регламентированы соответствующими ГОСТами. [c.274]

Рис. 4. Классификация сварных швов по расположению в пространстве а — нижнее в лодочку , 6 — нижнее угловое, в — ннжнее стыковое, г — горизонтальное, д — вертикальное, е — полупотолочное, ж — потолочное

Классификация дефектов сварных швов и соединений. В процессе образования сварного соединения в металле шва, ЗТВ и ОМ могут возникать дефекты, приводящие к снижению прочности, эксплуатационной надежности, точности, а также ухудшающие внешний вид изделия. Дефекты оказывают большое влияние на прочность сварных соединений и могут явиться причиной преждевременного разрушения сварных конструкций. Особенно опасны трешиноподобные дефекты (трещины, непровары), резко снижающие прочность, особенно при циклических перефузках. [c.132]

Классификация дефектов. Дефектами сварных соединений принято называть отклонения от норм, предусмотренных ГОСТами, техническими условиями и чертежами проектов. В этих нормах предусмагриваются геометрические размеры сварных швов (высота и ширина), сплошность, герметичность, механическая прочность, пластичность, химический состав и структурные составляющие металла шва. [c.246]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...