Подогрев воздуха и газа в кузнечных печах

В камерной кузнечной печи (фиг. 211) наибольшее количество тепла (до 60%) теряется с отходящими газообразными продуктами горения. Это обусловливается тем, что газообразные продукты горения покидают печь с высокой температурой (до 1200 ). Потерю тепла с отходящими газами можно снизить за счет уменьшения их объема и температуры. Первое достигается улучшением процесса горения, а второе — использованием тепла отходящих продуктов горения на подогрев воздуха и газообразного топлива. При этом не только уменьшается расход топлива, но повышается и температура горения. Подогрев воздуха особенно необходим при сжигании малоценных топлив. Подогрев воздуха в пределах 200—400° при температуре отходящих газов 1200° дает экономию топлива от 12 до 22%. [c.376]

Чтобы избежать очень больших потерь тепла с дымовыми газами, необходимо использовать часть их тепла на подогрев воздуха, идущего для горения топлива, а при работе на газообразном топливе для подогрева газа. При нагреве легированных сталей тепло отходящих газов целесообразно использовать для подогрева заготовок, как это делается в методических печах или в двухкамерных кузнечных печах с камерой подогрева, работающей на отходящих газах. [c.204]

Подогрев воздуха и газа в кузнечных печах [c.207]

ПОДОГРЕВ ВОЗДУХА И ГАЗА В КУЗНЕЧНЫХ ПЕЧАХ [c.207]

Подогрев воздуха и газа с использованием тепла отходящего дыма в кузнечных печах дает значительный экономический эффект. На фиг. 63 приведена диаграмма, показывающая экономию топлива в зависимости от температуры подогрева воздуха и температуры отходящих газов при сжигании мазута (фиг. 63, а) и при сжигании генераторного газа (фиг. 63,6). Наиболее часто в кузнечных печах принимают температуру подогрева воздуха 250—350°С, что дает экономию топлива до 15—20%. Подогрев воздуха и газа улучшает условия [c.207]

В компрессорах, которые дают значительно более высокое конечное сжатие воздуха, чем воздуходувки, применяется охлаждение сжимаемого воздуха. Такое охлаждение воздуха не отражается на потреблении сжатого воздуха для силовых целей, так как соответствующие потребители, например кузнечные и прессовые цехи, применяют добавочный подогрев сжатого воздуха (до 150—250° С) перед силовыми приемниками за счет использования отходящих газов местных промышленных печей. [c.174]

Стационарные печи аналогичной конструкции, обслуживающие более высокопроизводительное кузнечно-прессовое оборудование, имеют одну, две, а иногда и три (фиг. 77) рабочих камеры. Печи могут отапливаться жидким и газообразным топливом. Сжигание мазута осуществляется с помощью форсунок низкого давления, сжигание газа — с помощью турбулентных или инжекционных горелок. На этих печах могут устанавливаться металлические рекуператоры, обеспечивающие подогрев воздуха до 500—600° К. Напряжение активного пода составляет 200—400 кг[ м -ч), удельный расход тепла колеблется от 1675 до 4190 кдж/кг (400—1000 ккал/кг). Для нагрева концов заготовок (круглого или прямоугольного сечения) перед обработкой давлением применяют щелевые камерные печи. [c.218]

Для средних и малых кузнечных печей, работающих на газе с теплотворностью выше 1200 ккал/м , без использования тепла уходящих дымовых газов на подогрев воздуха и газа, применяют инжекционные горелки. Из них наиболее широко распространены инжекционные горелки туннельного типа (см. фиг. 52) с подсосом воздуха из атмосферы. Многолетний опыт работы нечей с данными горелками доказал их преимущества они компактны и нечувствительны к сотрясениям от ударов молотов кузнечные горны, работающие на газе, также целесообразно оборудовать такими горелками [47 ]. [c.97]

В кузнечных печах это достигается установкой специальных устройств, называемых рекуператорами и регенераторами, в которых подогрев подаваемого воздуха происходит за счет тепла отходящих газов. Нспользованпе таких устройств сокращает расход топлива (при температуре подогрева воздуха в пределах 250—350°С) до 15—20%, обеспечивает более интенсивный нагрев металла, уменьшает его угар. При этом стано-Ептся возможным применение для нагревательных печей низкокалорийного тоилива. [c.285]

Регенераторы представляют камеры, размещенные под печью и заполненные насадкой из кирпича. Работа регенераторов происходит поочередно сначала насадка нагревается отходящими газами, далее с помошью специального клапана происходит перекидка клапанов, и через нагретую насадку идет воздух или газ, отнимая от насадки тепло поэтому при нагреве только воздуха делают два регенератора, а для одновременного нагрева воздуха и газа — четыре. Применяются регенераторы на больших кузнечных печах. Они позволяют получать подогрев газа и воздуха до 700—900 . [c.207]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...