Обдувочные аппараты и их эксплуатация

ОБДУВОЧНЫЕ АППАРАТЫ И ИХ ЭКСПЛУАТАЦИЯ [c.144]

Основные недостатки, выявившиеся в эксплуатации аппарата ОПК-8, заключаются в вибрации обдувочной трубы во время работы, что является следствием реактивной силы струи пара, вытекающей с большой скоростью. В результате этой вибрации наблюдались заедания трубы при вводе в газоход котла. Другим недостатком является пропуск пара в сальнике. [c.145]

На основании опыта эксплуатации и технических характеристик пневматических устройств рекомендуются следующие значения давления на входе для пневмоприводов различных машин и систем механизации станков, прессов и т. д, 0,6—1 МПа и выше, если размер исполнительных механизмов играет решающую роль (например, у пневмоприводов многоэлектродных сварочных машин) для пневматических систем автоматического управления (построенных на устройствах высокого давления) 0,4—0,6 МПа для ручного инструмента, трамбовок, вибраторов 0,4—0,6 МПа для форсунок, пескоструйных аппаратов, краскораспылителей, обдувочных сопел, распушающих устройств 0,2—0,4 МПа. [c.20]

Помимо соблюдения оптимального режима работы топочных y tjpoft TB в процессе эксплуатации котла следует постоянно следить за частотой радшщиошшх и конвективных поверхностей нагрева и регулярно включать для удаления золы обдувочные аппараты, дробебчистку и другие средства очистки поверхностей нагрева. [c.59]

Эффект очистки достигается за счет использования кинетической энергии высокоскоростных струй рабочего агента, истекающих из соплового устройства и направленных на очищаемую поверхность нагрева. Рабочим органом обдувочного аппарата является сопловое устройство, снабженное соплами Лаваля, которое во время обдувки с помощью соответствующих приводов вводится в газоход и совершает в зависимости от типа аппарата вращательное, возвратнопоступательное, поступательно-вращательное или возвратно-поворотное движение. Режим очистки и параметры применяемого рабочего агента определяются при эксплуатации исходя из характера и интенсивности шла-козоловых отложений. [c.271]

Повреждения трубных элементов поверхностей нагрева являются, как правило, следствием дефектов производства труб металлургического происхождения — плены, закаты, трещины и др. дефектов термической обработки — не-рекомендованной структуры перлитных сталей, мелкого зерна аустенитных сталей и др. коррозии и окалинообра-зования на наружной и внутренней поверхностях труб эрозии труб от абразивного износа, пара из обдувочных аппаратов и мазутных форсунок, ударного действия дроби (наклепа) и воздействия виброочистки тепловой усталости металла перегрева труб выше расчетной температуры ползучести металла труб нарушения условий эксплуатации, предусмотренных проектом (превышения давления, температуры, нарушения режима питания котла водой, циркуля- [c.95]

Коэффициент полезного действия брутто т]бр учитывает только тепловые потери и характеризует тепловое совершенство парогенератора. Для полной оценки эффективности использования топлива введено понятие о к. п. д. нетто т]н, учитывающего, кроме тепловых потерь, еще и собственный расход парогенератора, т, е. затрату тепла и электрической энергии на вспомогательное оборудование, обеспечивающее его нормальную эксплуатацию. К вспомогательному оборудованию относят дутьевые вентиляторы, дымососы, питательные насосы, углеразмольные мельницы, пы-лепитатели, насосы принудительной циркуляции, обдувочные аппараты, электродвигатели дистанционного и автоматического управления. Коэффициенты полезного действия брутто и нетто связаны уравнением [c.97]

Обдувка воздухоподогревателя оказалась малоэффективной. Более или менее благоприятные результаты получены при паровой обдувке крупносопловыми аппаратами перегревателей с коридорным расположением труб. Обдувка змеевиковых поверхностей при обычном шахматном расположении труб ие достигает цели. Для повышения эффективности обдувки следовало бы во всех змеевиковых элементах агрегата увеличить промежутки между трубами или перейти на коридорное расположение труб. То и другое в мощных котельных агрегатах неприемлемо, так как приводит к чрезмерному увеличению габаритов агрегата и затрудняет охлаждение дымовых газов до экономически оправданного уровня. Кроме того, опыт эксплуатации обдувочных устройств показывает, что сбитые струей пара или воздуха куски слипшейся и затвердевшей золы, падая на трубные доски воздухоподогревателей, приводят к забиванию последних. По этой причине пришлось отказаться от обдувочных устройств экономайзеров даже там, где удалось добиться более или менее эффективной их работы. [c.151]

Гарнитура. Устройства по обслуживанию при эксплуатации и наблюдению за работой называются гарнитурой. Гарнитура размешается на обмуровке топки, стенах газоходов и каркасе. К ней относятся лючки-гляделки, шлаковые и золовые затворы, предохранительные взрывные клапаны, лазовые дверцы, обдувочные и смывные аппараты для очистки (обдувки, обмывки) трубной системы. [c.58]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...