Классификация магниевых сплавов

Классификация магниевых сплавов [c.335]

Классификация магниевых сплавов по составу приведена в табл. 66, свойства, термообработка и области применения в табл. 67—82. [c.283]

Классификация магниевых сплавов по составу [c.284]

КЛАССИФИКАЦИЯ МАГНИЕВЫХ СПЛАВОВ [c.442]

Свойства и классификация магниевых сплавов [c.91]

Существуют различные классификационные признаки литейных сплавов химический состав, структура металла (основа), их свойства и назначение и т.д. В промышленной классификации литейные сплавы делятся на черные и цветные сплавы. К черным сплавам относят стали (углеродистые и легированные), чугуны (серые, высокопрочные, ковкие и др.). Цветные сплавы делятся на тяжелые - плотностью более 5000 кг/м (медные, никелевые, цинковые и др.) и на легкие - плотностью менее 5000 кг/м (литиевые, магниевые, алюминиевые, титановые). [c.152]

При классификации по возможным температурам эксплуатации магниевые сплавы разбивают на группы [c.220]

Классификация режимов термической обработки магниевых сплавов приведена в табл. 22. [c.460]

Классификация и назначение, химический состав и механические свойства приведены в табл 6—14 и на рис. 27—56. Магниевые сплавы имеют малую плотность, высокую способ- [c.3]

Важнейшей особенностью магниевых сплавов является способность хорошо противостоять ударным нагрузкам. Это объясняется низким модулем упругости, так как работа упругой деформации обратно пропорциональна значению модуля. Магниевые сплавы хорошо поглощают вибрацию. Их удельная вибрационная прочность в десятки раз больше, чем у дюралюминия и у стали. В табл. 2 приведена классификация сплавов [c.6]

Классификация алюминиевых, магниевых и медных деформируемых сплавов с указанием области их применения дана в табл. 72. В основу классификации положены в качестве типичных свойств относительные степени прочности и пластичности сплавов (более подробно см. т. 4, гл. II). [c.459]

Классификация чистый магний (черновой магний) —- TGL 14711 магниевые деформируемые сплавы — TGL 14729. [c.298]

Классификация цветных отливок. Эта группа отливок производится из сплавов магниевых, алюминиевых, медных (оловянистые бронзы, специальные бронзы, латунь), цинковых и баббитов. [c.33]

Комплекс для центробежного электрошла кового литья 299 — Техническая характеристика 299, 300 Комплексы модельные Классификация 264 Материалы 264, 265 — Сравнительные характеристики материалов 266 — Срок эксплуатации до капитального ремонта 267 Контейнер для заливки титановых сплавов центробежным способом 321 Контроль герметичности отливок 498 Обнаружение течи 499, 500 (галоидный метод 500) — Образцы и пробы для испытаний на герметичность 498, 499 Контроль качества отливок — Оценка твердых включений 504, 505 — Цели и методы контроля 491 — См. также Газо-содержание отливок Пористость отливок, Шероховатость поверхности отливок в неразрушающими методами 491, 493 — Чувствительность методов и область их применения 494 в неразрушающими методами внутренних и наружных дефектов 493—498 Контроль качества слитков и фасонных отливок 497 Конусность на отливках 36, 37 Краски кокильные — Наполнители 272 используемые при литье алюминиевые и магниевых сплавов 272 Краски противопригарные — Выбор растворителя 268, 269 — Седиментационная устойчивость 268, 269 — Стабилизация 269 [c.521]

Существует несколько систем классификации металлов и сплавов. Наиболее простой и естественной является классификация по основному эгементу железные сплавы медные сплавы алюминиевые сплавы магниевые сплавы титановые сплавы никелевые сплавы цинковые сплавы и т. д. Железо и железные сплавы иначе называют черными металлами, все остальные простые металлы и их сплавы — цветными металлами. [c.17]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...